ঝালাই তাপ ইনপুট কী এবং এটি কেন গুরুত্বপূর্ণ?

হিট ইনপুট Q = (η × V × I × 60) / (S × 1000), একক kJ/mm, যেখানে η হল থার্মাল ইফিশিয়েন্সি, V হল ভোল্টেজ, I হল কারেন্ট, এবং S হল ট্র্যাভেল স্পিড। এটি ওয়েল্ড বিডের আকার, HAZ প্রস্থ, ডিস্টর্শন, রেসিডুয়াল স্ট্রেস এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করে। খুব বেশি হলে = গ্রেইন কোর্সেনিং; খুব কম হলে = ফিউশনের অভাব।

বিভিন্ন ঝালাই প্রক্রিয়ার জন্য তাপীয় দক্ষতা কারণ কী?

EN 1011-1 অনুযায়ী: SAW = 1.0, SMAW = 0.8, MIG/MAG = 0.8, FCAW = 0.8, TIG = 0.6। এগুলো ওয়ার্কপিসে প্রবেশের পরিবর্তে রেডিয়েশন ও কনভেকশনে হারিয়ে যাওয়া তাপের হিসাব রাখে।

শীতলকরণ সময় t8/5 কী?

t8/5 হল ওয়েল্ড HAZ-এর ৮০০°C থেকে ৫০০°C পর্যন্ত ঠান্ডা হতে লাগা সময় (সেকেন্ডে)। এটি মাইক্রোস্ট্রাকচার নিয়ন্ত্রণ করে: কম t8/5 → মার্টেনসাইট (শক্ত, ভঙ্গুর); বেশি t8/5 → ফেরাইট/পার্লাইট (নরম, শক্তপোক্ত)। লক্ষ্যমাত্রা: বেশিরভাগ কার্বন স্টিলের জন্য ৫-২৫ সেকেন্ড।

প্রাক-উত্তাপন তাপমাত্রা কীভাবে নির্ধারণ করা হয়?

প্রাক-উত্তাপন কার্বন সমতুল্য (CE), প্লেট বেধ, তাপ ইনপুট এবং হাইড্রোজেন সামগ্রীর উপর নির্ভর করে। CE এর জন্য 0.45: 150-250°C। বেধের জন্য সামঞ্জস্য সহ AWS D1.1 সারণী 3.3 অনুযায়ী।

ISO 4063 রেফারেন্স নম্বর অনুযায়ী ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলোকে শ্রেণীবদ্ধ করে: 111=SMAW, 131=MIG, 135=MAG, 136=FCAW, 141=TIG, 121=SAW। এটি ড্রয়িং, WPS ডকুমেন্ট এবং ওয়েল্ডার কোয়ালিফিকেশনে ব্যবহৃত হয়।

বিনামূল্যে প্রকৌশল সরঞ্জাম

ঝালাই তাপ ইনপুট ক্যালকুলেটর & ISO 4063

তাপ ইনপুট (kJ/mm), শীতলকরণ সময় t8/5, প্রাক-উত্তাপন সুপারিশ এবং কার্বন সমতুল্য গণনা করুন। ISO 4063 প্রক্রিয়া সংদর্ভ অন্তর্ভুক্ত।

ISO 4063 EN 1011-1 তাপ ইনপুট kJ/mm

ঝালাই প্রক্রিয়া

আর্ক ভোল্টেজ (V)

ওয়েল্ডিং কারেন্ট (A)

ট্রাভেল স্পিড (mm/min)

প্লেটের পুরুত্ব (mm)

কার্বন সমতুল্য CE (IIW সূত্র)

কুইক প্রিসেট

ফলাফল

হিট ইনপুট Q

—

তাপীয় দক্ষতা η

—

চাপ শক্তি (η ছাড়াই)

—

শীতলকরণ সময় t8/5 (আনু.)

—

কার্বন সমতুল্য CE

—

প্রাক-উষ্ণায়ন সুপারিশ

—

ঢালাই যোগ্যতা মূল্যায়ন

—

ISO 4063 প্রক্রিয়া

—

তাপ ইনপুট গণনা (EN 1011-1)

তাপ ইনপুট হল প্রতি ইউনিট ওয়েল্ড দৈর্ঘ্যে সরবরাহকৃত শক্তি:

η — তাপীয় দক্ষতা গুণাঙ্ক (প্রক্রিয়া-নির্ভর)
V — চাপ ভোল্টেজ (ভোল্ট)
I — ওয়েল্ডিং কারেন্ট (অ্যাম্পস)
S — ভ্রমণ গতি (mm/min)

তাপীয় দক্ষতা গুণাঙ্কসমূহ

ISO 4063 নং।	প্রক্রিয়া	η (EN 1011-1)
121	SAW (নিমজ্জিত চাপ)	1.0
111	SMAW (স্টিক / MMA)	0.8
131	MIG (জড় গ্যাস)	0.8
135	MAG (সক্রিয় গ্যাস)	0.8
136	FCAW (ফ্লাক্স-কোরড)	0.8
141	TIG / GTAW	0.6

কুলিং টাইম t8/5 অনুমান

800°C থেকে 500°C পর্যন্ত ঠান্ডা হতে যে সময় লাগে তা চূড়ান্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার নির্ধারণ করে। পুরু প্লেটের জন্য সরলীকৃত রোজেনথাল 2D মডেল:

কার্বন ইক্যুইভ্যালেন্ট & প্রিহিট

IIW কার্বন ইক্যুইভ্যালেন্ট সূত্র ওয়েল্ডেবিলিটি এবং প্রিহিট প্রয়োজনীয়তার পূর্বাভাস দেয়:

ব্যবহারিক উদাহরণ

উদাহরণ — MAG ওয়েল্ডিং 20 মিমি S355 প্লেট

প্রদত্ত: প্রসেস 135 (η=0.8), V=28V, I=250A, S=300 mm/min, CE=0.42

আর্ক শক্তি = (28 × 250 × 60) / (300 × 1000) = 1.40 kJ/mm

হিট ইনপুট Q = 0.8 × 1.40 = 1.12 kJ/mm

CE = 0.42 → ন্যায্য ওয়েল্ডেবিলিটি, প্রিহিট 100–150°C সুপারিশকৃত

⚠️ লক্ষ্য করুন: t8/5 অনুমান সরলীকৃত। প্রকৃত কুলিং জয়েন্ট জ্যামিতি, প্রিহিট, ইন্টারপাস তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে। গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগের জন্য EN 1011-2 পরামর্শ করুন।

নং।	প্রক্রিয়া	বর্ণনা	η
111	SMAW	শিল্ডেড মেটাল আর্ক (স্টিক/MMA)	0.8
114	FCAW-S	সেলফ-শিল্ডেড ফ্লাক্স-কোরড	0.8
121	SAW	সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং	1.0
131	MIG	মেটাল জড় গ্যাস (Ar) — অ্যালুমিনিয়াম, SS	0.8
135	MAG	মেটাল অ্যাক্টিভ গ্যাস (CO₂/Ar+CO₂) — কার্বন স্টিল	0.8
136	FCAW-G	ফ্লাক্স-কোরড + সক্রিয় গ্যাস	0.8
137	FCAW-G	ফ্লাক্স-কোরড + জড় গ্যাস	0.8
138	MCAW	মেটাল-কোরড তার + সক্রিয় গ্যাস	0.8
141	TIG	টাংস্টেন জড় গ্যাস (GTAW)	0.6
15	প্লাজমা	প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং	0.6
311	OAW	অক্সি-এসিটিলিন ওয়েল্ডিং	0.45
42	ফ্রিকশন	ফ্রিকশন ওয়েল্ডিং	—
52	লেজার	লেজার বিম ওয়েল্ডিং	0.9