実際のサポート対応から得られた回答です。
装置の性能について
ロータの最大サイズ/質量は?
測定方式そのものには質量の制限はありません — 装置はロータ自体ではなく、支持部の応答を測定します。実績記録は 24,000 kg の製糖用解繊機です(270°の位置に+7.8 kgを取り付けてバランス調整、最終値0.47 mm/s)。60,000 rpmのロータのバランス調整実績もあります。
最低回転数は?
形式上は100 rpmからですが、バランシングの実用範囲は約300 rpmから始まります（1xが5 Hz以上）。
最高回転数は?
タコメーターは100,000 rpmまで測定できます。バランシングの実用範囲は約60,000 rpm（1xが1000 Hz）に達します。振幅誤差は約33,000 rpm（550 Hz）まで10%以内、約60,000 rpm（1000 Hz）まで20%以内です。
ロータの最小質量は?
数百グラム以上のロータは日常的な作業対象です。非常に軽いロータ（20～25 gのドローン用プロペラ）には強い平均化を使用します。振動は0.02 mm/sまで測定されます。
ロータの質量を事前に知っておく必要はありますか?
いいえ。重りの計算に必要なのは試し重りの質量と取付半径のみです。ロータ質量は許容値計算機能(G等級)と試し重りの目安算出にのみ使用されます。
ロータを機械から取り外さずにバランス調整できますか?
はい — それこそが本装置の主な用途です:自身の支持部に据えたまま、その場でバランス調整を行います。屋上のレンジフード用インペラも日常的な作業です。測定自体は15〜30分程度で、これに重り取付の時間が加わります。
本装置は軸受の診断ができますか?
スペクトル（5～1000 Hz）には、基本的な軸受欠陥周波数（BPFO/BPFI）が表示されます。
本装置は故障箇所を教えてくれますか?
機器はスペクトルを提示し、結論はお客様が導きます。1x は不釣合い、2x～3x は軸心ずれ/ゆるみ、高周波は軸受、“非整数次”のピークは外部の振動源を示します。早見表は 第07章.
ハードベアリング式バランシングマシンには適していますか?
標準の加速度センサーは、ソフト（共振点より上）支持と現場でのバランシング向けです。ハード支持では信号が小さく不安定になります。ハードベアリング式の装置には別の力センサーを使用しますが、キットには含まれていません。回避策としては、共振点より低い回転数でバランシングするか、ばね支持（ソフト）のスタンドを製作する方法があります。
Balanset-1Aを使って自作のバランシングマシンを作ることはできますか?
はい — よくあるパターンです:本装置を測定システムとして使用し、ソフトサポート(コイルばね、板ばね)の自作架台と組み合わせます。架台は“手で揺らせる”程度の柔らかさが目安です。参考記事:vibromera.eu/diy-balancing-machines/。例:交換可能な板ばねを備えた1450 kgの架台(コンクリート+鋼製)。
カルダン(プロペラ)シャフトの場合は?
通常のカルダンシャフトは問題なくバランシングできます（錘はホースクランプとネジロック剤で固定すると便利です。最終0.5 mm/sという実例があります）。中間支持があり3～4面が必要なシャフトには、Balanset-4を使用してください。ユニバーサルジョイントが摩耗している場合は、先に修理してください。バランシングではガタは直りません。
船舶用プロペラの場合は?
機器は重い箇所を示します。プロペラの場合は、ジオメトリ（ピッチ、ブレード形状）も確認してください。
ヘリコプターのロータの場合は?
機器は質量バランシングを行います。その前に、ブレードのトラッキング、コーニング、ブレード形状の点検が必須です。
作業について
バランス調整にはどれくらい時間がかかりますか?
訓練用リグでは数分です。機械的状態の良い送風機/モアーでは設置を含めて約1.5時間です。不具合のある機械では所要時間は予測できません(まず修理が必要です)。
どの回転数でバランス調整すべきですか?
共振がなく、振動が測定範囲を超えていなければ、作業回転数で調整してください。そうでない場合は低めの回転数から開始し(粉砕機の場合:400〜900 rpm)、その後作業回転数でトリムします。40〜50 mm/sを超える場合は常に2段階で行ってください。
試し重りはどれくらいの質量にすべきですか?
振幅または位相を20〜30%変化させる質量です(ただし約100%を超えないこと)。目安:モアーで200〜300 g、林業用粉砕機で500〜700 g、900〜1500 rpmの送風機ではインペラ背板に40〜80 g。簡易計算式:Mp ≈ Mr / (Rp × (N/100))²。
修正重りはどこに取り付けますか?
試し重りと 同じ半径 上に取り付けます。溶接(溶接跡の分として約100 gを見込む)、ボルト、リベット止めのワッシャー、シャフトの場合はクランプなどが使えます。汚れた表面への接着式重りは避けてください。
どこで作業を終えるべきですか?
振動が許容値内に収まった時点です(第06章)、あるいは大型粉砕機で装置が要求する重りが約50 g未満になった時点です — それ以上追い込んでも実用上の効果はほとんどありません。品質の目安:約2 mm/sで、稼働中の粉砕機の上でコインが立ちます。
ハードウェアとソフトウェアについて
どのようなノートPCが必要ですか?
Windows 7/8/10/11とUSBポートを備えたものであれば何でも構いません。i3/4 GBで十分です。タブレットはフル版Windowsのみ対応です(タッチ操作は可能で、キーボードは画面上のソフトキーボードを使用します)。Android/iOSは非対応です。
ソフトウェアにサブスクリプションはありますか?
いいえ。ソフトウェアは買い切りで、アップデートは無料、インストール回数の制限もありません。有料サブスクリプションは優先WhatsAppサポートとサービス提供業者カタログへの掲載のみを対象としています。
年次校正は必要ですか?
いいえ。係数は工場出荷時に設定済みです(ユニット底面のステッカーに記載)。顧客が認定機関の証明書を必要とする場合は、現地のISO/IEC 17025認定機関をご利用ください。
センサーケーブルは延長できますか?
はい、10 mまで延長可能です(15 mの実績もあります)— ケーブルはシールド加工されています。標準は5 mで、長尺タイプは注文可能です。
センサーの交換/点検は必要ですか?
使用寿命は5〜7年以上です(10年以上使用しているユーザーもいます)。“センサー故障”のほとんどは、実際にはケーブルの断線かコネクタの接触不良です。テスト方法:振動計モードで振ってみる、または2つのセンサーを同じ箇所で比較してみてください。
アップデート後にプログラムが“誤った数値”を表示する
校正係数を再入力してください(F4)。アップデートの前には必ず係数を書き留めておいてください — 詳細は 第03章.
教材はありますか?
多言語対応のマニュアル(vibromera.eu/balanset-1a-operation-manual/および各言語版)、現場バランス調整ガイド(guide-to-field-rotor-balancing…)、YouTubeチャンネル、フォーラムvibromera.eu/community、サイト内の計算ツール(試し重り、ISO許容値)があります。トレーニングはサポートとのやり取りを通じて行われ、正式な講座はありません。
