2つの評価体系 — 混同しないこと
| システム | ユニット | 評価対象 | 使用場面 |
|---|---|---|---|
| ISO 10816 / 20816 | mm/秒 (振動速度の実効値) | 支持部に設置された機械全体 | 現場でのバランス調整、機械の受入検査 |
| ISO 1940 / 21940-11 | g・mm (残留アンバランス)、G等級 | ロータ単体 | バランシングマシン、ロータの仕様書 |
本装置は両方を表示します:mm/s単位の振動と、g·mm単位の残留アンバランスです。
振動による評価(mm/s)
一般的なスケール(典型的な産業用機械の場合):
| ゾーン | 実効値、mm/s | 意味 |
|---|---|---|
| A | 1.4まで | 優良 — 新品同様 |
| B | 1.4 ~ 2.8 | 良好 — 長期稼働に適する |
| C | 2.8 ~ 4.5 | 限定的な期間なら許容範囲 — 対策を計画すること |
| D | 4.5超 | 不可 — 損傷のリスクあり |
現場での補正:
- 粉砕機/モアー: 4.8 mm/sまでは正常;軟支持(スプリング支持)の場合は7.1 mm/sまで;農業係数1.2〜1.3を考慮すると“8 mm/s未満であれば十分良好”です。粉砕機で0.5 mm/sを追求するのは無意味です。
- ファン (ISO 14694):柔軟な取付(ゴム支持)には独自の基準があります — ゴムマウント上で1x成分が3.05 mm/sの機械は“良好”と評価されます。メーカー独自の基準値が設定されることもあります(実例:2.78 mm/s)。
- 全体の振動だけでなく、 1x成分も確認してください:バランス調整で低減されるのはまさにこの成分です。全体が5 mm/sでも1xが1 mm/sしかない場合、それ以上バランス調整を行っても効果はほとんどありません — 残りは他の原因による振動です。
残留アンバランスによる評価(g·mm、G等級)
G等級は回転数を考慮した許容“比アンバランス”です。回転が速いほど許容値は小さくなります。
| グレード | 典型的な用途 |
|---|---|
| G16 | カルダンシャフト、農業用ロータ |
| G6.3 | 送風機、ドラム、プーリー、汎用電動機 — 標準的な選択 |
| G2.5 | タービン、工作機械、精密ロータ |
| G1.0 / G0.4 | スピンドル、高精度ロータ |
プログラムには ISO 1940 公差計算機があります:ロータ質量+回転数+等級 → 1面あたりの許容残留アンバランス。“バランス許容値”欄は任意入力で、参考情報です。
実際のサポート事例:
- 約80 kgのロータ、3000 rpm:G6.3 ≈ 802 g·mm (1面あたり)、G16 ≈ 2037 g·mm;
- スピンドルはG1.0〜G0.4にバランス調整されます(サポートの実績ではG0.1まで達成);
- 船舶/産業用送風機のバランス調整後:0.5〜0.6 mm/sは優秀な結果です。
通常の作業結果の目安
実際の事例による“施工前 → 施工後”の数値:
- 粉砕機:25 → 3 mm/sおよび40 → 11 mm/s(ひどく曲がったロータのケース — この場合11 mm/sが限界値);
- Seppi社製粉砕機:50 mm/s超 → “非常に静かに稼働”;
- 4500 kgの破砕機ロータ:6と8 → 0.9と1.3 mm/s;
- 大学の送風機:4と7 → 0.5と0.6 mm/s;
- 24トンの製糖用解繊機:3.2 → 0.47 mm/s;
- カルダンシャフト:最終値0.5 mm/s。

1〜2回の反復で3〜10倍低減するのが、状態の良い機械では正常です。2回の反復後も低減しない場合 — それ以上溶接せず、根本原因の追及に切り替えてください(第07章).

レポート
プログラムはバランス調整レポートを生成します(テンプレートは reporttpl フォルダにあり、自社のレターヘッドに差し替え可能です):初期および最終の振動値、回転数、重りの質量と角度、残留アンバランス。顧客向けにはこれで作業完了書類として十分です。
“証明書”について:装置にはメーカーの校正証明書が付属します。顧客が認定機関(ISO/IEC 17025)の証明書を必要とする場合は、現地の検査機関で別途費用にて対応します。装置自体には年次校正は不要です。