რა არის ტუმბოს დეფექტები? გავრცელებული გაუმართაობები და დიაგნოსტიკა • პორტატული ბალანსიორი, ვიბრაციის ანალიზატორი "Balanset" დინამიური ბალანსირებისთვის სამსხვრევებისთვის, ვენტილატორებისთვის, მულჩერებისთვის, შნეკებისთვის კომბაინებზე, ლილვებზე, ცენტრიფუგებზე, ტურბინებსა და სხვა მრავალ როტორზე რა არის ტუმბოს დეფექტები? გავრცელებული გაუმართაობები და დიაგნოსტიკა • პორტატული ბალანსიორი, ვიბრაციის ანალიზატორი "Balanset" დინამიური ბალანსირებისთვის სამსხვრევებისთვის, ვენტილატორებისთვის, მულჩერებისთვის, შნეკებისთვის კომბაინებზე, ლილვებზე, ცენტრიფუგებზე, ტურბინებსა და სხვა მრავალ როტორზე

ტუმბოს დეფექტების გაგება

განმარტება: რა არის ტუმბოს დეფექტები?

ტუმბოს დეფექტები ცენტრიდანული ტუმბოების, დადებითი გადაადგილების ტუმბოების და სხვა სატუმბი მოწყობილობების გაუმართაობა და გაუმართაობა, მათ შორის მექანიკური პრობლემები (საკისრების გაუმართაობა, ლილვის პრობლემები, დალუქვის გაჟონვა), ჰიდრავლიკური პრობლემები (კავიტაცია, რეცირკულაცია, იმპულსორის დაზიანება) და მუშაობის პრობლემები (ნაკადის შემცირება, ეფექტურობის დაკარგვა). ეს დეფექტები ქმნის დამახასიათებელ ვიბრაცია ხელმოწერები, მათ შორის ფრთის გავლის სიხშირის კომპონენტები, კავიტაციით გამოწვეული შემთხვევითი ფართოზოლოვანი ვიბრაცია და ჰიდრავლიკური არასტაბილურობით გამოწვეული დაბალი სიხშირის პულსაციების მომატება.

ტუმბოები პრაქტიკულად ყველა სამრეწველო პროცესში კრიტიკული კომპონენტებია და მათი გაუმართაობა შეიძლება გამოიწვიოს წარმოების შეჩერება, გარემოში მავნე ნივთიერებების გამოყოფა და უსაფრთხოების რისკები. ტუმბოს სპეციფიკური დეფექტების რეჟიმებისა და დიაგნოსტიკური ტექნიკის გაგება საშუალებას იძლევა მდგომარეობის ეფექტური მონიტორინგისა და პროგნოზირებადი ტექნიკური მომსახურების განსახორციელებლად.

ტუმბოს დეფექტების კატეგორიები

1. მექანიკური დეფექტები (მბრუნავი აღჭურვილობისთვის დამახასიათებელი)

2. ჰიდრავლიკური დეფექტები (ტუმბოს სპეციფიკური)

კავიტაცია

  • ორთქლის ბუშტების წარმოქმნა და კოლაფსი სითხეში
  • შემთხვევითი მაღალი სიხშირის ფართოზოლოვანი ვიბრაცია
  • მასალის ეროზია და ორმოების გაჩენა
  • ყველაზე გავრცელებული და დამანგრეველი ჰიდრავლიკური პრობლემა

რეცირკულაცია

  • ნაკადის არასტაბილურობა დიზაინისგან განსხვავებულ პირობებში
  • დაბალი სიხშირის პულსაციები (0.2-0.8× სიჩქარით)
  • ხშირია დაბალი ნაკადის სიჩქარის დროს
  • შეიძლება გამოიწვიოს მექანიკური გაუმართაობა

ჰიდრავლიკური დისბალანსი

  • ასიმეტრიული ნაკადი იმპულერის მეშვეობით
  • ჰიდრავლიკური ძალებისგან 1× ვიბრაციას ქმნის
  • მაღალი ღერძული ვიბრაცია კომპონენტი

3. ცვეთა და ეროზია

  • იმპულერის ცვეთა: ფრთის წვერები, საფარები და კერა ეროზირებულია
  • ბეჭდის ტარების კლირენსი: გაზრდილი კლირენსი აბრაზიისგან
  • გარსაცმის ცვეთა: სვოლუტური ან დიფუზორული ზედაპირები ეროზირებულია
  • ეფექტი: შემცირებული ეფექტურობა, გაზრდილი ვიბრაცია, შესრულების გაუარესება

4. ბეჭდის გაუმართაობა

  • მექანიკური დალუქვის გაჟონვა: სახის ცვეთა, ო-რგოლის უკმარისობა, ზამბარის პრობლემები
  • შეფუთვის გაჟონვა: ნახმარი ან არასწორად მორგებული შეფუთვა
  • შედეგები: პროდუქტის დაკარგვა, დაბინძურება, საკისრის დაზიანება
  • ვიბრაციის ეფექტი: დალუქვის პრობლემებმა შეიძლება გამოიწვიოს ხახუნით გამოწვეული ვიბრაცია

ვიბრაციის სიგნალები

ფრთის გავლის სიხშირე (VPF)

პირველადი ტუმბოს სპეციფიკური სიხშირე:

  • გაანგარიშება: VPF = იმპულსური ფრთების რაოდენობა × RPM / 60
  • ნორმალური: VPF პიკი არსებობს, ზომიერი ამპლიტუდა
  • მომატებული VPF: მიუთითებს ჰიდრავლიკურ პრობლემებზე, იმპულერის დაზიანებაზე ან კლირენსის პრობლემებზე
  • ჰარმონიკები: 2×VPF, 3×VPF წარმოდგენილია ზოგიერთ დიზაინში

კავიტაციის ხელმოწერა

  • შემთხვევითი ფართოზოლოვანი კავშირი: მაღალი სიხშირის ხმაური ფართო სპექტრში (500-20,000 ჰც)
  • იმპულსური: ბუშტის კოლაფსიდან გამომდინარე დროის ტალღის ფორმის მკვეთრი პიკები
  • ცვლადი: ამპლიტუდა არასტაბილურად მერყეობს
  • ხმოვანი: დამახასიათებელი ხრეშის ან პოპკორნის ხმა

რეცირკულაცია

  • სუბსინქრონული: 0.2-0.8× სირბილის სიჩქარის პულსაციები
  • დაბალი სიხშირე: როგორც წესი, 2-15 ჰც
  • არასტაბილური: სიხშირე შეიძლება განსხვავდებოდეს ნაკადის პირობების მიხედვით
  • მაღალი ამპლიტუდა: შეიძლება იყოს რამდენჯერმე ნორმალური 1× ვიბრაცია

იმპულერის პრობლემები

  • დისბალანსი: 1× ვიბრაცია ეროზიისგან, დაგროვებისგან, გატეხილი ფრთებისგან
  • ფხვიერი იმპულერი: მრავალი ჰარმონიკა, არასტაბილური ვიბრაცია
  • დაზიანებული ფრთები: გაზრდილი VPF ამპლიტუდა, გვერდითი ზოლები

ტუმბოს გაუმართაობის გავრცელებული რეჟიმები

საკისრების გაუმართაობა (~30-40%)

დალუქვის ხარვეზები (~20-30%)

  • მექანიკური ბეჭედი სახის ცვეთა
  • ო-რგოლის ან შუასადების დაზიანება
  • ხილული გაჟონვა, დაბინძურება
  • შეიძლება გამოიწვიოს საკისრების უკმარისობა დაბინძურების გამო

კავიტაციის დაზიანება (~15-25%)

  • იმპულსური მასალის ეროზია
  • ნაკაწრები და ზედაპირული დაზიანება
  • პროგრესული შესრულების დაკარგვა
  • პრევენცია შესაძლებელია სისტემის სწორი დიზაინის მეშვეობით

იმპულერის დაზიანება (~10-20%)

  • ეროზია, კოროზია, უცხო სხეულის დაზიანება
  • გატეხილი ან დაბზარული ფრთები
  • აბრაზიული სითხეებისგან გამოწვეული ცვეთა
  • დაგროვება ან დაბინძურება

გამოვლენის მეთოდები

ვიბრაციის ანალიზი

  • საერთო დონეები და ტენდენციები
  • FFT ანალიზი სიხშირის იდენტიფიკაციისთვის
  • VPF ამპლიტუდის მონიტორინგი
  • კავიტაციის აღმოჩენა ფართოზოლოვანი ანალიზის მეშვეობით
  • ღერძული ვიბრაცია ბიძგის/ჰიდრავლიკური პრობლემებისთვის

შესრულების მონიტორინგი

  • ნაკადის სიჩქარე: ნაკადის შემცირება მიუთითებს ცვეთაზე ან ბლოკირებაზე
  • გამონადენის წნევა: შემცირებული წნევა მიუთითებს იმპულსორის ცვეთაზე
  • ენერგომოხმარება: ცვლილებები მიუთითებს ეფექტურობის შემცირებაზე
  • ტუმბოს მრუდი: შეადარეთ ფაქტობრივი და დიზაინის მრუდი

პროცესის პარამეტრები

  • შეწოვის წნევა: არასაკმარისი NPSH იწვევს კავიტაციას
  • ტემპერატურა: გადახურება მიუთითებს საკისრების ან დალუქვის პრობლემებზე
  • ხმაური: კავიტაცია, რეცირკულაციის ხმაური
  • გაჟონვა: ხილული დალუქვის ან შუასადების გაუმართაობა

პრევენციის სტრატეგიები

სწორი შერჩევა და ზომა

  • აირჩიეთ ტუმბო ფაქტობრივი სამუშაო პირობების მიხედვით
  • უზრუნველყოფილია NPSH-ის ადეკვატური ზღვარი
  • მოერიდეთ საუკეთესო ეფექტურობის წერტილიდან (BEP) შორს მუშაობას.
  • გაითვალისწინეთ ტექნოლოგიური სითხის მახასიათებლები (აბრაზიული, კოროზიული, ტემპერატურა)

ინსტალაცია

  • Precision გასწორება მძღოლისთვის
  • მილსადენის სათანადო საყრდენი (მილის დაძაბულობის აღმოფხვრა)
  • ადეკვატური შემწოვი მილსადენის დიზაინი
  • დაადასტურეთ ნომერი რბილი ფეხი პირობები

ოპერაცია

  • იმუშავეთ BEP-ის მახლობლად (საპროექტო ნაკადის ±20%)
  • მოერიდეთ ცუდ ეფექტს ან მშრალ სამუშაოებს
  • შეინარჩუნეთ საკმარისი შეწოვის წნევა
  • ტემპერატურის კონტროლი დიზაინის ფარგლებში
  • საჭიროების შემთხვევაში, დანერგეთ მინიმალური ნაკადის რეცირკულაცია

მოვლა-პატრონობა

  • საკისრების შეზეთვა გრაფიკის მიხედვით
  • დალუქვის სისტემის მოვლა
  • ვიბრაციის მონიტორინგი და ტენდენციების დადგენა
  • პერიოდულად ტესტირება შესრულებისთვის
  • ცვეთის რგოლების კლირენსის შემოწმება რემონტის დროს

ტუმბოს დეფექტები მოიცავს როგორც სტანდარტულ მბრუნავ მექანიზმებთან დაკავშირებულ პრობლემებს, ასევე ტუმბოსთან დაკავშირებულ სპეციფიკურ ჰიდრავლიკურ პრობლემებს. მექანიკურ მდგომარეობას, ჰიდრავლიკურ მუშაობასა და სამუშაო პირობებს შორის ურთიერთქმედების გაგება, ვიბრაციის ანალიზისა და მუშაობის პარამეტრების გამოყენებით ყოვლისმომცველ მონიტორინგთან ერთად, საშუალებას იძლევა ტუმბოს საიმედოობის ეფექტური მართვისა და ძვირადღირებული ჩავარდნებისა და წარმოების შეფერხებების თავიდან ასაცილებლად.


← დაბრუნება მთავარ ინდექსზე

WhatsApp