Тегін инженерлік құрал

Қағаз машинасының білігін теңгерімдеу калькуляторы

Беттік жылдамдықтан жұмыс айналым жиілігін, ISO 21940 бойынша рұқсат етілген қалдық теңгерімсіздікті, теңгерімсіздіктен туындайтын центрден тепкіш күшті және қағаз машинасы орамалары үшін түзету массасын есептеу.

ISO 21940 G2.5 – G6.3 Paper Rolls
Quick presets

Results

Рұқсат етілген қалдық теңгерімсіздік (жалпы)
Operating RPM
Ұстар Бойынша Дысбалансы
Нақты Дысбалансы (эксцентристілік)
Төзімділік шегіндегі центрден тепкіш күш
Түзету массасы білік сыртқы диаметрінде

Беткі жылдамдықтан айн/мин есептеу

RPM = (Surface Speed [m/min]) / (π × D [m])

Қағаз машинасының жылдамдығы желіліктің беткі жылдамдығы ретінде м/мин өлшемінде берілді. Білік айн/мин мәні білік диаметріне байланысты.

Қағаз машинасы біліктері үшін әдеттегі теңгеру сапасы сыныптары

Roll TypeҰсынылған сыныпNotes
Calender rollsG1.0 – G2.5Ең жоғары дәлдік талап етіледі
Престеу біліктері (тұтас/тесікті)G2.5Басым пресс секциялары үшін стандарт
Suction rollsG2.5 – G6.3Қабық тесіктері теңгеруді қиындатады
Кептіргіш цилиндрлерG2.5 – G6.3Конденсат ауысуы теңгерімді өзгертеді
Тор/мата жетектеу біліктеріG2.5Кіші диаметр, орташа жылдамдық
Felt rollsG6.3 – G16Төмен жылдамдық, сыни емес
Reel spoolG2.5Жоғары жылдамдық, орамдау сапасына әсер етеді

Қағаз өнеркәсібіне арналған ескерту: 1000 м/мин жылдамдықтан жоғары жұмыс істейтін біліктер G2.5 немесе одан жақсы теңгеру сыныбынан пайда алады. Конденсатты басқару жүйесі бар (сифондар, турбуленттік шыбықтар) кептіргіш цилиндрлер жұмыс кезінде конденсат қайта бөлінуіне байланысты теңгерімсіздіктің өзгеруін көрсетуі мүмкін.

Балансыздықтан туындайтын орталықтан тепкіш күш

Теңгерімсіздік шекті мәнінде туындайтын орталықтан тепкіш күш:

F = m × e × ω² = U_per × ω² / 1000 [N]

Where U_per is in g·mm and ω in rad/s. This force rotates at shaft speed and is transmitted to the bearings and support structure.

Түзету массасын есептеу

Берілген радиуста қосылатын немесе алынатын түзету массасы:

m_corr = U_per / r [g]

Мұнда r — mm-дегі түзету радиусы (әдетте роликтің сыртқы диаметрі немесе нақты түзету жазықтығының орнына сәйкес келеді).

Қағаз роликтеріне арналған арнайы ескертпелер

  • Suction rolls: Корпустағы тесіктер мерзімді масса ауытқуларын тудырады. Қайта тесу немесе корпусты ауыстырғаннан кейін теңгеріммді тексеру қажет.
  • Қапталған роликтер (резина/полиуретан): Қаптама қалыңдығының ауытқуы теңгерімге әсер етеді. Қайта қаптағаннан кейін теңгерімді жүргізу қажет.
  • Кептіргіш цилиндрлер: Іске қосу кезінде конденсаттың қайта таралуы өтпелі теңгерімсіздікті тудырады. Өлшеуге кіріспес бұрын жүйе тұрақтанғанша күту қажет.
  • Айнымалы профильді роликтер: Гидравликалық профиль қысымының өзгеруі теңгерім жағдайына әсер етуі мүмкін.
  • Thermal crown: Біркелкі емес қыздыру уақытша иілуді тудыруы мүмкін — теңгерімдеуге кіріспес бұрын жылу режимінің тұрақтанғанына көз жеткізу қажет.

Қағаз машинасының роликтеріне арналған тербеліс шектері

Қағаз машиналары қағаз сапасын қамтамасыз ету үшін өте төмен тербеліс деңгейін талап етеді. Подшипник корпусының жылдамдығына типтік шектер:

  • Каландр роликтері: < 1,0 мм/с RMS (қағаз беткі қабатының сапасына әсер етеді)
  • Press rolls: < 2,0 мм/с RMS
  • Кептіргіш цилиндрлер: < 2,5 мм/с RMS
  • Сымды/киізді бағыттаушы біліктер: < 2,0 мм/с RMS
  • Reel spool: < 1.5 mm/s RMS (орамдау сапасына әсер етеді)
Vibromera — Портативті балансалау & вибрация анализі
Ынамды өндіріс балансалау құралдары және бағдарламалық қамтамасы. 50+ елде пайдаланылады.
Learn More
Categories:

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer