ਮੁਫ਼ਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੂਲ
ਪੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਸੰਤੁਲਨ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ
ਸਰਫੇਸ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ RPM, ISO 21940 ਅਨੁਸਾਰ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਰੈਜ਼ੀਡੁਅਲ ਅਨਬੈਲੈਂਸ, ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਤੋਂ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ, ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਲਈ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਮਾਸ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਨਤੀਜੇ
ਸਰਫੇਸ ਸਪੀਡ ਤੋਂ RPM
ਪੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ m/min ਵਿੱਚ ਵੈੱਬ ਸਰਫੇਸ ਸਪੀਡ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲ RPM ਰੋਲ ਦੇ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਲਈ ਖਾਸ ਬੈਲੈਂਸ ਗ੍ਰੇਡ
| ਰੋਲ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਗ੍ਰੇਡ | ਨੋਟਸ |
|---|---|---|
| ਕੈਲੰਡਰ ਰੋਲ | G1.0 – G2.5 | ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੈ |
| ਪ੍ਰੈੱਸ ਰੋਲ (ਸੌਲਿਡ/ਵੈਂਟਿਡ) | G2.5 | ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੈੱਸ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ |
| ਸਕਸ਼ਨ ਰੋਲ | G2.5 – G6.3 | ਸ਼ੈੱਲ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ |
| ਡਰਾਇਰ ਸਿਲੰਡਰ | G2.5 – G6.3 | ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਖਿਸਕਣ ਨਾਲ ਬੈਲੈਂਸ ਬਦਲਦਾ ਹੈ |
| ਵਾਇਰ/ਫੈਬਰਿਕ ਗਾਈਡ ਰੋਲ | G2.5 | ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ, ਮੱਧਮ ਸਪੀਡ |
| ਫੈਲਟ ਰੋਲ | G6.3 – G16 | ਘੱਟ ਸਪੀਡ, ਘੱਟ ਨਾਜ਼ੁਕ |
| ਰੀਲ ਸਪੂਲ | G2.5 | ਵੱਧ ਸਪੀਡ, ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ |
ਪੇਪਰ ਇੰਡਸਟਰੀ ਨੋਟ: 1000 m/min ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਾਂ ਨੂੰ G2.5 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ (ਸਾਈਫਨ, ਟਰਬੂਲੈਂਸ ਬਾਰ) ਵਾਲੇ ਡਰਾਇਰ ਸਿਲੰਡਰ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਦੀ ਮੁੜ-ਵੰਡ ਕਾਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੱਖ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਸੰਤੁਲਨ ਤੋਂ ਕੇਂਦਰਭਾਗੀ ਬਲ
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਇਹ ਹੈ:
ਜਿੱਥੇ U_per, g·mm ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ω, rad/s ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਫੋਰਸ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਮਾਸ ਦੀ ਗਣਨਾ
ਕਿਸੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਰੇਡੀਅਸ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਮਾਸ:
ਜਿੱਥੇ r, mm ਵਿੱਚ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਰੇਡੀਅਸ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲ OD 'ਤੇ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ ਸਥਾਨ 'ਤੇ)।
ਪੇਪਰ ਰੋਲਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਚਾਰ
- ਸਕਸ਼ਨ ਰੋਲ: ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਛੇਦਾਂ (perforations) ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਪੁੰਜ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੁਬਾਰਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਬਦਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਲੇਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਕਵਰਡ ਰੋਲ (ਰਬੜ/ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ): ਕਵਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਬੈਲੇਂਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੁਬਾਰਾ ਕਵਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰੋ।
- ਡ੍ਰਾਇਰ ਸਿਲੰਡਰ: ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਦੌਰਾਨ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਦੀ ਮੁੜ-ਵੰਡ ਕਾਰਨ ਅਸਥਾਈ ਅਸੰਤੁਲਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਿਰਤਾ ਆਉਣ ਦਿਓ।
- ਵੇਰੀਏਬਲ ਕ੍ਰਾਊਨ ਰੋਲ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕ੍ਰਾਊਨ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਬੈਲੇਂਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਥਰਮਲ ਕ੍ਰਾਊਨ: ਅਸਮਾਨ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝੁਕਾਅ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ — ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ (steady state) ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ।
ਪੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲਾਂ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾਵਾਂ
ਪੇਪਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਪੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵੇਲੋਸਿਟੀ ਸੀਮਾਵਾਂ:
- ਕੈਲੰਡਰ ਰੋਲ: < 1.0 mm/s RMS (ਪੇਪਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ)
- ਪ੍ਰੈੱਸ ਰੋਲ: < 2.0 mm/s RMS
- ਡ੍ਰਾਇਰ ਸਿਲੰਡਰ: < 2.5 mm/s RMS
- ਵਾਇਰ/ਫੈਲਟ ਗਾਈਡ ਰੋਲ: < 2.0 mm/s RMS
- ਰੀਲ ਸਪੂਲ: < 1.5 mm/s RMS (ਵਾਇਂਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ)
ਇਹ ਰੋਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (>1000 m/min) ਵਿੱਚ ਕੈਲੰਡਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈੱਸ ਰੋਲਾਂ ਲਈ G2.5 ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਇਰ ਸਿਲੰਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ G6.3 ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਫ਼ੈਲਟ ਰੋਲ ਵੀ G6.3 ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਨਿਯਮ: ਰੋਲ ਜਿੰਨਾ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਵੈੱਬ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਫ਼ਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ, ਬੈਲੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਓਨੀ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਗਤੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ RPM ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ m/min ਵਿੱਚ ਸਤਹ (ਲਾਈਨ) ਗਤੀ ਵਜੋਂ ਦੱਸੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਦੇ ਰੋਲ ਇੱਕੋ ਸਤਹ ਗਤੀ (ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ) 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ RPM ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਇਹ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਡ੍ਰਾਇਰ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਾਈਫ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁੜ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਗਤੀਆਂ 'ਤੇ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਹੇਠਾਂ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਕੈਸਕੇਡਿੰਗ ਅਵਸਥਾ), ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਧ ਗਤੀਆਂ 'ਤੇ ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਛੱਲਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਰਿਮਿੰਗ ਅਵਸਥਾ)। ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਇਨ੍ਹਾਂ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੈਲੈਂਸ ਬਾਰੇ ਨਤੀਜੇ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਵਸਥਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿਓ।
ਹਾਂ, ਪੇਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲਾਂ ਲਈ ਸਥਾਨ 'ਤੇ (ਫੀਲਡ) ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਆਮ ਹੈ, ਖ਼ਾਸ ਕਰਕੇ ਡ੍ਰਾਇਰ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਲਈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫ਼ਟ 'ਤੇ ਕੀਫ਼ੇਜ਼ਰ (keyphasor) ਵਰਤੋ। ਲੰਬੇ ਰੋਲਾਂ (L/D > 0.5) ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਸੁਧਾਰ ਪੁੰਜ ਰੋਲ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਸਮਰਪਿਤ ਬੈਲੈਂਸ ਵਜ਼ਨ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਜੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਕਾਰਨ: ਕਵਰ (ਰਬੜ/ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ) ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ, ਸ਼ੈੱਲ 'ਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਟੋਏ, ਡ੍ਰਾਇਰ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਤਾਪ ਵਿਗਾੜ, ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਜਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ। ਨਿਯਮਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫੜ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ। ਅਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੈਲੰਡਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈੱਸ ਰੋਲਾਂ 'ਤੇ ਬੈਰਿੰਗ (barring, ਨਿਯਮਤ ਵਿੱਥ ਵਾਲੇ ਨਿਸ਼ਾਨ), ਪ੍ਰੈੱਸ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਰ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਨਮੀ ਪ੍ਰੋਫ਼ਾਈਲ, ਅਤੇ ਰੀਲ ਦੇ ਨੁਕਸ (ਕੋਰੂਗੇਸ਼ਨ, ਸਟਾਰਿੰਗ) ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬੈਲੈਂਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ Vibromera ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ Balanset-1A ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਡੁਅਲ-ਚੈਨਲ ਬੈਲੈਂਸਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਰੋਟਰ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫੀਲਡ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ। 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ Vibromera ਦੇ ਸੰਸਥਾਪਕ ਅਤੇ CEO ਹਨ। 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉਹ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿੱਧੇ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰਦੇ ਆ ਰਹੇ ਹਨ: ਮਲਚਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਖੇ, ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਸੈਂਟ੍ਰੀਫਿਊਜ, ਸ਼ਾਫ਼ਟ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ। ਇਸੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚੋਂ Balanset ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਜਨਮ ਹੋਇਆ — ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸੰਦ ਵਜੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਖੁਦ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੀ ਇਕੱਲਿਆਂ ਵਰਤ ਸਕੇ, ਨਾ ਕਿ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ। Vibromera ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2017 ਵਿੱਚ ਹੋਈ ਅਤੇ 2023 ਤੋਂ ਇਹ ਪੋਰਟੋ, ਪੁਰਤਗਾਲ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ। Balanset ਲੜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸਭ ਇੱਥੇ ਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਯੰਤਰ Balanset-1A ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ- ਅਤੇ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਲਈ ਪੋਰਟੇਬਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਹੈ। Nikolai ਖੁਦ ਕਸਟਮਰ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸੌਫ਼ਟਵੇਅਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਾਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
