Periodiskās uzraudzības izpratne
Definīcija: Kas ir periodiska uzraudzība?
Periodiska uzraudzība (saukta arī par maršruta uzraudzību, plānoto uzraudzību vai intervāla uzraudzību) ir stāvokļa uzraudzība pieeja, kurā apmācīti tehniķi manuāli vāc vibrācija un citus stāvokļa datus no iekārtām regulāri (nedēļā, mēnesī, ceturksnī), ievērojot iepriekš noteiktus mērījumu maršrutus. Izmantojot pārnēsājamus datu savācējus vai analizatorus, tehniķi apmeklē katru iekārtu pēc grafika, veic mērījumus noteiktos punktos un augšupielādē datus centrālajās datubāzēs tendenču noteikšanai, analīzei un trauksmes signālu novērtēšanai.
Periodiska uzraudzība ir visrentablākā stāvokļa uzraudzības metode lielam skaitam iekārtu, līdzsvarojot agrīnas kļūmju noteikšanas priekšrocības ar saprātīgām ieviešanas izmaksām. Tā ir vairuma rūpniecisko paredzamās apkopes programmu pamatā, parasti aptverot 80–95% uzraugāmo iekārtu ar tiešsaistes sistēmām, kas rezervētas kritiskākajām 5-20% iekārtām.
Īstenošanas elementi
Mērīšanas maršruti
- Iepriekš definēta mašīnu un mērīšanas punktu secība
- Optimizēts efektīvai tehniķu pārvietošanai
- Grupēti pēc apgabala, sistēmas vai pieejamības
- Parasti 100–500 punkti katrā maršrutā
- Maršruta pabeigšanas laiks: 2–8 stundas
Mērījumu frekvence
- Kritiskais aprīkojums: No nedēļas līdz mēnesim
- Svarīgs aprīkojums: Mēneša līdz ceturkšņa
- Vispārīgais aprīkojums: Reizi ceturksnī līdz pusgadā
- Paaugstināta frekvence: Kad tendences liecina par pasliktināšanos
Datu vākšanas rīki
- Rokas datu savācēji ar maršruta navigāciju
- Pārnēsājamie vibrācijas analizatori
- Temperatūras pistoles vai kontakttermometri
- Ultraskaņas detektori
- Viss sinhronizēts ar kopīgu datubāzi
Priekšrocības
Izmaksu efektivitāte
- Nav pastāvīgas sensora uzstādīšanas izmaksu
- Viens portatīvo instrumentu komplekts uzrauga daudzas mašīnas
- Mērogojams līdz simtiem vai tūkstošiem mašīnu
- Zemākas izmaksas uz vienu iekārtu nekā tiešsaistes uzraudzība
Elastība
- Viegli pievienot vai noņemt aprīkojumu no programmas
- Mainiet frekvences pēc nepieciešamības
- Pielāgojiet mērīšanas parametrus
- Nav nepieciešami kapitālieguldījumi seguma modifikācijai
Diagnostikas iespējas
- Tehniķis var veikt detalizētu analīzi uz vietas
- Vairāki mērīšanas punkti un virzieni
- Papildu pārbaudes, ja tiek konstatētas problēmas
- Cilvēka spriedums tiek piemērots nekavējoties
Ierobežojumi
Noteikšanas aizkave
- Vidējā noteikšanas aizkave = puse no mērījumu intervāla
- Mēneša maršruts: vidēji 2 nedēļu aizkave no kļūmes rašanās līdz tās noteikšanai
- Var nepamanīt strauju pasliktināšanos starp mērījumiem
- Nav piemērots ļoti ātriem atteices režīmiem
Nepamanītie pārejošie notikumi
- Problēmas palaišanas un izslēgšanas laikā var netikt fiksētas
- Periodiskas kļūmes starp mērījumiem
- Procesa traucējumu vibrācija
- Aptaujas laikā nepieciešams darbināt aprīkojumu
Nav nepārtrauktas aizsardzības
- Nevar nodrošināt automātisku izslēgšanu
- Iekārtas netiek uzraudzītas starp maršruta apmeklējumiem
- Paļaujas uz citiem aizsardzības līdzekļiem (temperatūras slēdžiem utt.)
Labākā prakse
Maršruta dizains
- Iekārtu loģiska grupēšana
- Efektīvs ceļošanas ceļš
- Vienmērīgi mērīšanas apstākļi (diennakts laiks, slodze)
- Piemērots laika sadalījums
- Drošības apsvērumi
Mērījumu konsekvence
- Vienādas mērīšanas vietas katru reizi
- Dokumentēti mērījumu punkti (fotogrāfijas, rasējumi)
- Vienmērīga sensoru izvietošana un orientācija
- Līdzīgi ekspluatācijas apstākļi
- Standartizētas procedūras
Datu kvalitāte
- Pārbaudiet instrumentu kalibrēšanu
- Pārbaudiet sensora stiprinājumu un kabeļus
- Nodrošināt iekārtas stabilu darbības stāvokli
- Ja vērtības ir apšaubāmas, veiciet vairākus mērījumus
- Dokumentējiet neparastus apstākļus
Intervāla izvēle
Faktori, kas jāņem vērā
- Kritiskums: Kritiskāk = biežāk
- Kļūmes režīma ātrums: Lēna pasliktināšanās = ilgāki intervāli
- Vēsturiskie dati: Zināmo nolietošanās ātrumu vadlīniju intervāli
- Neveiksmes izmaksas: Augstas sekas = biežāk
- Atlaišana: Rezerves kopijas pieejamība = retāk pieņemama
Tipiski intervāli atkarībā no aprīkojuma veida
- Kritiski rotējošs (bez rezerves kopijas): No nedēļas līdz mēnesim
- Svarīga rotācija: Mēneša
- Vispārīga rotācija: Katru ceturksni
- Nekritisks: Reizi pusgadā vai gadā
- Pielāgots: Palieliniet biežumu, kad tiek konstatētas problēmas
Darbplūsma
Datu vākšana
- Ielādēt maršrutu datu savācējā
- Navigācija uz pirmo ierīci
- Veikt mērījumus katrā procedūrā
- Instruments automātiski atzīmē datus ar aprīkojuma ID
- Pāriet uz nākamo punktu
- Pilns maršruts
Datu analīze
- Augšupielādēt datus centrālajā datubāzē
- Programmatūra automātiski nosaka tendences un pārbauda trauksmes signālus
- Izņēmumu ziņojums izceļ problēmas
- Analītiķu atsauksmes par izņēmumiem
- Detalizēta attiecīgo tendenču analīze
Darbība
- Ģenerēt darba uzdevumus iekārtām, kurām nepieciešama uzmanība
- Plānojiet apkopi, pamatojoties uz tās smaguma pakāpi
- Atgriezeniskās saites cilpa pārbauda remonta efektivitāti
Optimizācija
Frekvences regulēšana
- Sāciet piesardzīgi (katru mēnesi)
- Pagarināt intervālus stacionāra aprīkojuma lietošanai (līdz ceturksnim)
- Palielināt, ja rodas tendences (līdz iknedēļas vai ikdienas)
- Pastāvīgi optimizēt, balstoties uz pieredzi
Pārklājuma optimizācija
- Noņemiet ļoti stabilu, nekritisku aprīkojumu
- Pievienot aprīkojumu, kas uzrāda kļūmes
- Pielāgojiet mērīšanas punktu atrašanās vietas
- Bilances segums pret resursiem
Periodiska uzraudzība ir praktisks un izmaksu ziņā efektīvs pamats lielākajai daļai rūpniecisko stāvokļa uzraudzības programmu. Nodrošinot regulārus iekārtu stāvokļa novērtējumus intervālos, kas atbilst nolietošanās ātrumam un kritiskumam, periodiska uzraudzība ļauj laikus atklāt kļūmes un veikt plānotu apkopi lielām iekārtu grupām, nodrošinot paredzamās apkopes galvenās priekšrocības par pārvaldāmām ieviešanas izmaksām.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 