Тэнцвэржүүлэлтийн чанарын зэрэглэлийн ангиллыг ойлгох
A тэнцвэржүүлэлтийн чанарын зэрэг — мөн тэнцвэрийн чанарын зэрэг гэж нэрлэгддэг G зэрэг — тодорхой төрлийн эргэлдэх машин хэр сайн тэнцвэржүүлэгдсэн байх ёстойг тодорхойлдог стандартчилсан ангилал юм. Үүнийг голчлон ISO 21940-11 (ISO 1940-1-ийн орчин үеийн удамшсан стандарт) зэрэгний систем нь тоног төхөөрөмжийг ажиллагааны онцлогийн дагуу ангилж, ангилал бүрт тохиромжтой тэнцвэржүүлэлтийн талбай-г оноодог. Үүний их ач холбогдол нь үйлдвэрлэгчдэд, засварын техникийн ажилтнууд болон эцсийн хэрэглэгчдэд роторын тэнцвэржүүлэлтийн чанар-г тодорхойлох, баталгаажуулах нэгдсэн, олон улсад хүлээн зөвшөөрөгдсөн хэлнийг олгодогт оршино. Иймд “G6.3 насос” гэдэг нь дэлхийн аль ч цех ижил утгатай байна.
Vibromera-гийн тэнцвэржүүлэлтийн практикт ихэнх үйлдвэрлэлийн сэнс, насосыг G 6.3 зэрэгт засварладаг, харин машин хэрэгслийн голыг G 1 буюу түүнээс дээш нарийвчлалтай засварлах шаардлагатай; Balanset-1A нь засварлах ажиллагаа бүрийн дараа хүрсэн зэргийг автоматаар мэдээлдэг.
1. G-зэрэгний систем
Тэнцвэржүүлэлтийн зэрэгнүүдийг “G” үсгээр эхлүүлж, дараа нь тоогоор бичдэг — G2.5, G6.3, G16 гэх мэт. Энэ тоо нь зөвшөөрөгдөх үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл эксцентриситет (мм-ээр) болон хамгийн их ажиллагааны өнцгийн хурдны (радиан/секунд) үржвэр юм. Энгийнээр хэлбэл, энэ нь зөвшөөрөгдөх тэнцвэргүйдлийн чичиргээний хурдыг мм/с -ээр илэрхийлсэн хэмжигдэхүүн юм — роторын массын төвийн тойрог зам дахь хурд. Энэ ганц тоо нь чухал физикийн зарчмыг тодорхой харуулдаг: зэрэг нь эргэлдэх төвөөс зугтах хүч -г машин тэвчээдэг хязгаарт барьдаг.
Үндсэн зарчим
Бага G-тоонууд нь илүү хатуу шаардлагыг илэрхийлдэг — зөвшөөрөгдөх үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл багатай, илүү жигд ажиллагаатай. Өндөр G-тоонууд нь илүү их үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийг зөвшөөрдөг. Энэ систем нь өөр өөр машин нь хурд, масс, хэрэглээ, ажиллагааны орчныхаа дагуу эрс ялгаатай шаардлагатай байдаг гэдгийг зориуд танилцуулдаг; ганцхан “сайн” тоо гэж байхгүй, зөвхөн ажиллагаанд тохирсон тоо л байна.
2. Түгээмэл зэрэгнүүд болон тэдгээрийн хэрэглээ
ISO 21940-11 нь G0.4 (хамгийн өндөр нарийвчлал) -аас эхлэн G4000 (хамгийн бага) хүртэлх зэрэгнүүдийг тодорхойлдог. Инженерүүд бодит амьдралд таардаг зэрэгнүүд нь дараах байдалтай байна:
G0.4 — Маш өндөр нарийвчлалтай
Хэрэглээ: гироскоп, өндөр нарийвчлалтай системийн гол, хөдөлгүүр, нарийвчлалтай хэмжилтийн тоног төхөөрөмж.
Онцлог: тусгай тэнцвэржүүлэх тоног төхөөрөмж, хяналттай орчин шаардагддаг бөгөөд ихэвчлэн тусгай нарийвчлалтай тэнцвэржүүлэлт цехэд хийгддэг.
G1.0 — Өндөр нарийвчлалтай
Хэрэглээ: алхлагч машин, аудио, видео хөдөлгүүр, өндөр нарийвчлалтай машин хэрэгслийн гол. (Турбокомпрессор нь ISO 21940-11 хүснэгтэд G6.3-т хамаарна; тэдгээрийн хувьд илүү хатуу зэрэг нь OEM эсвэл төслийн онцлогтой холбоотой.)
Онцлог: тэнцвэржүүлэлтийн бүх параметрийг нарийн хянах, өндөр чанартай хэмжилтийн багаж шаардагддаг.
G2.5 — Нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн
Хэрэглээ: хийн болон уурын турбин, хөшүүн турбо-генераторын ротор, компрессор, машин хэрэгслийн хөдөлгүүр, компьютерийн хөдөлгүүр, 950 rpm-ээс дээш нэрлэсэн хурдтай дунд болон том цахилгаан хөдөлгүүр.
Онцлог: өндөр чанартай, өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн үзүүлэлт бөгөөд зөв ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх -ийн дагуу амархан хүрч болох зэрэг.
G6.3 — Ерөнхий үйлдвэрлэлийн (хамгийн түгээмэл зэрэг)
Хэрэглээ: ерөнхий зориулалтын цахилгаан хөдөлгүүр, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, центробеж насос сэнс болон агааржуулагч, хурдны хайрцаг, турбокомпрессор, центрифуг (салгагч, декантер), ерөнхий машин хэрэгслийн ротор.
Онцлог: ихэнх үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн гол зэрэг бөгөөд хүрч болох чанар болон гүйцэтгэлийн хооронд сайн тэнцвэрийг хадгалж, зөөврийн тэнцвэржүүлэх тоног төхөөрөмжөөр амархан хангаж болох зэрэг.
G16 — Хүнд үйлдвэрлэлийн
Хэрэглээ: хөдөлгөгч гол (пропеллер болон кардан гол), хавтангийн голын хөдөлгүүр (өөрөө тэнцвэртэй, хөшүүн суурилуулалттай), бутлуур, хөдөө аж ахуйн тоног төхөөрөмж, хөдөлгүүрийн тусдаа эд ангиуд.
Онцлог: илүү их чичиргээг тэвчээдэг, бат бөх, удаан хурдны тоног төхөөрөмжид тохиромжтой.
G40 ба түүнээс дээш — Маш хүнд үйлдвэрлэлийн
Хэрэглээ: автомашины дугуй, дугуйн ирмэг, дугуйн багц болон хөдөлгөгч гол (G40); уян хатан суурилуулалттай, өөрөө тэнцвэртэй хавтангийн голын хөдөлгүүр (G40); автомашин, ачааны машины бүрэн хөдөлгүүр (G100); том, удаан хурдны тэнгэрийн дизелийн хөдөлгүүрийн хавтангийн голын хөдөлгүүр (G1600–G4000).
Онцлог: нарийвчлалтай тэнцвэржүүлэлт нь эдийн засгийн болон техникийн хувьд шаардлагагүй том, удаан хурдны машинд хэрэглэгддэг.
3. Зөв зэрэг хэрхэн сонгох вэ
Зэрэг сонгох нь хэд хэдэн хүчин зүйлийг хамтдаа үнэлэх явдал юм:
- Тоног төхөөрөмжийн төрөл болон загвар: ISO 21940-11 хүснэгтүүд нь машин хэрэгслийн төрлийг зөвлөмжлөх зэрэгтэй харьцуулж, байгалийн эхлэлийн цэг болдог.
- Ажлын хурд: илүү хурдан машин нь ихэвчлэн илүү хатуу зэрэг шаарддаг, учир нь төвөөс зайлуулах хүч нь хурдны квадраттайгаа пропорциональ нэмэгддэг.
- Суурилуулалтын төрөл: уян хатан суурь эсвэл тусгаарлах суурилуулалттай тоног төхөөрөмж нь ихэвчлэн хөшүүн суурилуулалттай тоног төхөөрөмжөөс илүү өндөр G-тоог тэвчиж чаддаг.
- Хүмүүстэй ойр байдал: хүн ажилладаг орон зайд байрлах тоног төхөөрөмж нь дуу чимээ, аюулгүй байдлын улмаас илүү хатуу зэрэг шаардаж болно.
- Тусгай шаардлага: эрдэм шинжилгээний, нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн, аэрокосмосын хэрэглээ нь ихэвчлэн стандарт үйлдвэрлэлийн практикээс илүү хатуу тэнцвэржүүлэлт шаарддаг.
- Эдийн засгийн хүчин зүйл: илүү нарийвчлалтай зэрэг рүү шилжих тус бүр илүү өртөгтэй байдаг тул сонгосон зэрэг нь хэтэрхий их шаардлага тавихгүйгээр ажиллагааны шаардлагатай нийцэх ёстой.
4. Зэргээс зөвшөөрөгдөх тэнцвэргүйдэл рүү
Зэрэг нь хамгийн их зөвшөөрөгдөх-ийн тооцооллын оролт юм үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл тодорхой роторын хувьд:
Uтутамд (g·mm) = (9549 × G × M) / RPM
- Uтутамд = зөвшөөрөгдөх үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл, грамм-миллиметрээр
- G = зэргийн тоо (жишээ нь G6.3-ийн хувьд 6.3)
- M = роторын масс, килограммаар
- эрг/мин = ажиллагааны хурд, минутанд эргэлтээр
Жишээ тооцоо
1500 RPM-ээр ажиллаж буй 100 кг жинтэй сэнсний роторыг G6.3 зэрэгт тохируулсан гэж үзье:
Uтутамд = (9549 × 6.3 × 100) / 1500 ≈ 4011 g·mm
Хэрэв засварын хавтгай радиус нь 200 мм бол энэ 4011 g·mm нь тухайн радиуст ойролцоогоор 20 грамм зөвшөөрөгдөх үлдэгдэл тэнцвэргүйдэлд харгалзана. - Үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийн тооцоолуур (ISO 21940-11) энэ хөрвүүлэлтийг шууд гүйцэтгэж, дараа нь нийт хэмжээг таны төлөө хоёр засварын хавтгайд хувааж өгнө.
5. Хувьсах хурдтай болон олон хурдтай машин
Машин хурдны мужид ажиллах үед зэргийг анхааралтай хэрэглэнэ:
- Тогтмол хурдтай ажиллагаа: зэргийг хэвийн ажиллагааны хурданд хэрэглэнэ.
- Хувьсах хурд: зэргийг төвлөх хүч хамгийн их байдаг хамгийн их тасралтгүй ажиллагааны хурданд хэрэглэнэ.
- Критик хурдуудыг дамжих: хүртэл уян роторууд, -д тэнцвэржүүлнэ критик хурднууд тусгай анхаарал шаардагдаж, магадгүй-ийг шаардаж болно модаль тэнцвэржүүлэлт доор ISO 21940-12.
6. Шалгалт ба хүлээн зөвшөөрөлт
Нэгэнт тэнцвэржүүлэлт дууссаны дараа, хүрч авсан чанарыг заасан зэрэгтэй харьцуулж шалгах ёстой. Хоёр арга зам байна:
- Шууд тэнцвэргүйдлийн хэмжилт: тэнцвэржүүлэх машин дээр, үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийг шууд уншиж U-тэй харьцуулнатутамд.
- Чичиргээний хэмжилт: ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх үед, 1× чичиргээний далайц нь тэнцвэрийн чанарын шууд бус илтгэгч болно.
роторыг хэмжсэн үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл нь тооцоолсон U-тэй тэнцүү эсвэл доогуур байх үед хүлээн зөвшөөрнөтутамд, эсвэл ажиллагааны чичиргээ нь хамаарах эрчмийн стандартад нийцэх үед — өнөөдөр энэ нь ISO 20816 сэри (ISO 10816-г орлох). Суурилуулсан машин дээр энэ шалгалтыг ажлын байран дээр гүйцэтгэдэг: - шиг хөнгөн цахилгаан хоёр сувкт зориулсан багаж Balanset-1A 1×-ийг хэмждэг амплитуд ба фаз машин өөрийн холхивчид ажиллагааны хурданд, -ийг тооцоолно нөлөөллийн коэффициентүүд, засварыг хэрэглэж, үлдэгдэл нь сонгосон зэрэгт байгааг баталгаажуулна — роторыг салгахгүйгээр.
7. ISO 1940-аас ISO 21940 руу
G-зэргийн системийг эхлээд ISO 1940-1-д тогтоосон бөгөөд анх 1986 онд нийтлэгдсэн. 2016 онд ISO 1940 сэрийг шинэчлэн ISO 21940 сэр болгон дахин дугаарласан бөгөөд ISO 21940-11 нь ISO 1940-1-ийг орлоо. Үндсэн зарчим болон зэргийн утгуудыг үндсэндээ өөрчлөхгүйгээр шилжүүлсэн тул хуучин тодорхойлолтууд хүчинтэй хэвээр байна, гэхдээ орчин үеийн стандарт дараах зүйлсийг нэмнэ:
- Шинэчлэгдсэн тоног төхөөрөмжийн ангилал.
- Зэрэг сонгох илүү тодорхой зөвлөмж.
- Роторын динамик стандартын өргөн өрхтэй илүү сайн нэгдэл.
- Уян хатан роторуудын сайжруулсан арга барил.
8. Түгээмэл буруу ойлголтууд
“Илүү нарийвчлалтай байх нь үргэлж илүү сайн”
Бодит байдал: тэнцвэрийн чанарыг хэт тодорхойлох нь өртгийг нэмэгдүүлж, пропорциональ ашиггүй болгодог. G2.5 зэрэгт тэнцвэржүүлсэн машин нь G6.3 зэрэгтэй адил машин дээр заавал илүү гүйцэтгэлтэй байх албагүй, G6.3 нь ажиллагааны зөв зэрэг байх үед.
“Зэрэг нь чичиргээний түвшинтэй тэнцүү”
Бодит байдал: G-тоо нь чичиргээний далайц биш, зөвшөөрөгдөх тэнцвэргүйдлийн эксцентриситетийг илэрхийлдэг. Үнэн хэрэгтээ чичиргээ машин харуулж буй нь тэнцвэрээс гадна олон хүчин зүйлээс хамаарна — хөшүүн чанар, чичиргээ намсгалт, резонанс, голуудын тэнхлэгийн зөрүү болон сулрал зэрэг.
“Нэг зэрэг нь бүх үйлдвэрт тохирно”
Бодит байдал: өөр өөр төрлийн машин нь нэг байгууллагад ч гэсэн өөр өөр зэрэг шаарддаг. Нарийвчлалтай алчуур болон бутлуур нь тэнцвэрийн шаардлага нь эрс ялгаатай бөгөөд хэзээ ч нэг ерөнхий тодорхойлолт хуваалцах ёсгүй.
9. Баримт бичиг болон тодорхойлолт
Тэнцвэржүүлэх ажлыг эхлүүлэх үед тодорхойлолт нь дараах зүйлсийг тодорхой заах ёстой:
- Шаардагдах зэрэг болон стандарт — жишээлбэл, “ISO 21940-11-ийн дагуу G6.3 зэрэгт тэнцвэржүүлэх”.
- Төлөвлөгөөний тооцоололд ашиглах ажлын хурд.
- Шаардагдах засварын хавтгайнуудын тоо.
- Шалгах арга — цехийн балансировкын машин эсвэл ажлын байран дээрх чичиргээний хэмжилт.
Ийм төрлийн тодорхой, бүрэн дүүрэн тодорхойлолт нь тодорхойгүй байдлыг арилгаж, балансировкын инженер болон захиалагч хоёулаад шаардсан болон гүйцэтгэсэн зүйлийн баталгаатай бичлэгийг олгоно.
