Хөвчтэй Зүлэг Таслагч ба Ойн Бутлуурын Роторын Тэнцвэржүүлэлт: Бүрэн ажлын байрны гарын авлага
Таны ширмэгч машин (mulcher)-ийн холхивч хоёр жил биш, хоёр долоо хоног л эдэлнэ. Тракторын кабин хэт их чичирч, баримжааны самбарууд чичирч дуугарна. Та хямд холхивч, илүү чанга боолт, мөргөх бэхэлгээ ч оролдсон — юу ч ажиллахгүй байна. Ротор тэнцвэргүй байна. Энэхүү гарын авлага нь бодит ажлын тооцоогоор яаж засахыг нарийн харуулна.
Роторын тэнцвэржүүлэлт үнэндээ юу хийдэг вэ
Эргэдэг бүх биетэд массын тархалт байдаг. Хэрэв энэ масс эргэлтийн тэнхлэгийн хувьд тэгш хэмтэй биш бол ротор эргэхдээ нэг тал руу татагдана. 2,000 RPM — ердийн PTO хурд — дээр 15 см радиуст 35 грамм зөрүү ч гэсэн дараах хүчийг үүсгэнэ холхивч дээр 22 кг төвөөс зайлах хүч, эргэлт бүрт, секундэд 33 удаа.
Роторын тэнцвэржүүлэлт гэдэг нь төвөөс зайлах хүчнүүд бие биенээ саармагжуулах хүртэл тухайн массын тархалтыг — жижиг жинг нэмэх эсвэл хасах замаар — залруулах явдал юм. Ротор хүнд цэгүүдээ чичирч эргэхийн оронд геометрийн төвөөрөө эргэнэ. Чичиргээ буурч, холхивчийн ачаалал буурч, машин өөрийгөө сүйтгэхээсээ зайлсхийнэ.
Хайл мөчиртэй наалт болон ойн ширмэгч машинд ротор нь 20-80 ширхэг хөдөлгөөнтэй хайл мөчир эсвэл тогтмол шүдтэй урт ган хоолой юм. Эдгээр роторууд том, хүнд, мөн төгс үйлдвэрлэх бараг боломжгүй. Мөргөх шугам бүр, хайл мөчрийн хаалт бүр, хананы зузааны ялгаа бүр жижиг массын тэгш бус байдлыг үүсгэдэг. Эдгээр тэгш бус байдлын нийлбэр нь тэнцвэргүйдэл юм.
Яагаад чухал вэ: Хүч, эвдрэл, мөнгө
Тэнцвэргүйдэл нь зүгээр нэг дутагдал биш — энэ нь сүйтгэх хүч юм. Тэнцвэргүй роторын төвөөс зайлах хүч RPM-ийн квадрат квадратаар өсдөг. Хурдыг хоёр дахин нэмбэл хүч дөрөв дахин нэмэгдэнэ. Ажлын хурданд дунд зэргийн тэнцвэргүйдэл нь машин дахь бүх эд ангиудыг цохилттой циклийн ачаалалд оруулдаг.
Юу эхлээд эвдэрч (хэдэн төгрөг зарцуулах вэ)
- Холхивч холхивч шууд цохилтыг хүлээнэ. Тэнцвэргүй ротор нь холхивчийн эдэлгээг 30% эсвэл түүнээс илүү хугацаагаар бууруулж болно. Чанартай холхивчийн багц бүр €50–€100 төгрөг төлдөг ч, жинхэнэ гэмтэл нь солих бүрт 2–4 цаг зогсолт үүсгэдэгт оршино. Зарим операторууд холхивчийг хэдэн хоног тутамд солидог.
- Холхивчийн их бие их хэмжээний чөлөөт хөдөлгөөнөөс шалтгаалан хөндийрч эвдэрнэ. Суурь нь өвөлдөр хэлбэртэй болсон тохиолдолд шинэ холхивч ч зөв ажиллахгүй. Их биеийн засвар эсвэл солих зардал: €200–€500.
- Боолт болон бэхэлгээний хэрэгсэл тасралтгүй суларна. Чичирч буй машин дээрх боолт бүр өөрийгөө тайлгахыг оролддог. Сул боолт нь хайл мөчир, хамгаалалт, үйлдвэрлэл алдагдах, мөн аюулгүй байдлын эрсдэлийг үүсгэдэг.
- Хүрээний мөргөлтүүд хагарна. Урт хугацааны чичиргээний ядрал нь наалтын биеийг хагална. Та өмнөх бэхэлгээний самбаруудын дээр шинэ бэхэлгээний самбаруудыг мөргөж буйг харах болно — засвар бүрт бүтцийн бүрэн бүтэн байдлаа алдаж буй Франкенштейн машин.
- Гидравлик холболтууд урсана. Чичиргээ нь холболтуудыг сулруулж, битүүмжлэх гадаргуугатуулагдана. Шингэний алдагдал нь хэт халалт болон насосны гэмтэлд хүргэдэг.
- Трактор ч гэмтнэ. Чичиргээ нь PTO гол болон гурван цэгийн холболтоор дамжин трактор руу тархана. Тракторын кабин суурь, дамжуулах голын U-хэлбэрийн холбогч, мөн гидравлик вентийн их биеүүд эвдэрч болно.
- Оператор бие махбодогоороо төлдөг. Урт хугацааны бүх биеийн чичиргээнд өртөх нь булчин-ясны гэмтэлтэй холбоотой. Зарим операторууд ажил дууссаны дараа цаг хэдэн цагийн турш гараараа чичиргээ мэрдэг гэж мэдээлдэг.
Хөдөө аж ахуйн эргэдэг роторуудын ISO чичиргээний стандартууд
Энд хоёр стандарт чухал. ISO 1940-1 defines balance quality grades — how much residual imbalance is acceptable for a given rotor type. ISO 10816-3 (одоо ISO 20816-3) нь чичиргээний эрчмийн бүсүүдийг тодорхойлдог — холхивчийн их бие дээр хэр их чичиргээ зөвшөөрөгдөхийг.
| ISO 1940 Grade | Хэрэглээ | Жишээ тоног төхөөрөмж |
|---|---|---|
| G40 | Хөдөө аж ахуйн тоног төхөөрөмж | Ковкийн голтой машин, бага RPM-тэй хөшүүн роторууд |
| G16 | Хөдөө аж ахуйн машин, ерөнхий | Хүрээтэй навч таслагч, ойн бутлуур, чирэгч тээрэм |
| G6.3 | Хөдөө аж ахуйн машин, жигд ажилладаг | Өндөр RPM-тэй бутлагч, төвдөөс түлхэх насос, сэнс |
| G2.5 | Цахилгаан хөдөлгүүр, нарийвчлалтай дамжуулга | Үйлдвэрлэлийн сэнс, насосны ажлын хүрд, хөдөлгүүрийн арматур |
| Бүс | Чичиргээ (мм/с RMS) | Утга | Үйлдэл шаардлагатай |
|---|---|---|---|
| A | < 2.8 | Шинэ машин байдал | Гайхалтай |
| B | 2.8 – 7.1 | Урт хугацааны ажиллагаанд зөвшөөрөгдөхүйц | Үе үе хянах |
| C | 7.1 – 11.2 | Зөвхөн богино хугацаанд зөвшөөрөгдөнө | Засварыг удахгүй төлөвлөх |
| D | > 11.2 | Аюултай — гэмтлийн эрсдэлтэй | Машин зогсоох. Шууд засах |
Нэгэн зэрэгтэй навч таслагч дээр нэг холхивч солих нь 2–3 цаг зарцуулж, зардал нь €50–€100 эд ангиар. Хэрэв чичиргээ таныг 12 сар тутмын оронд 2 долоо хоног тутамд солихад хүргэвэл, ойролцоогоор жилд 24 илүү солилт — эд ангиар €1,200–€2,400 дээр нь 48–72 цагийн алдагдсан ажиллагааны цаг.
Гэрээний улиралд нэг өдөр зогсох нь €500–€1,000 алдагдсан орлогоор. Цагдан гэмтэл (гол хагарсан, ротор эвдэрсэн) нь €1,500–€3,000+ солих эд анги болон долоо хоног тутмын хүлээлт гэсэн үг.
Balanset-1A нь €1,975 нэг удаагийн зардал. Нэг эсвэл хоёр холхивчийн эвдрэлийг сэргийлснээр үнэ нь буцна. Түүнээс хойшх бүх ажил нь цэвэр хэмнэлт.
Тоног төхөөрөмжийн төрөл болон тэдгээрийн тэнцвэржүүлэлтийн онцлогууд
Бүх навч таслагч эсвэл бутлуур ижил ажилладаггүй. Роторын геометр, навчны төрөл, ажиллагааны RPM нь тэнцвэргүйдэл хэрхэн үүсч, хэрхэн засахад нөлөөлдөг.
Хүрээтэй навч таслагч (PTO-дөөс ажилладаг)
Хамгийн түгээмэл төрөл. Хэвтээ бараа дээр Y хэлбэрийн навч эсвэл чирэгч навчнууд эргэх хаалттай байрладаг. Тэнцвэргүйдэл ихэвчлэн навчны жигд бус элэгдэл, навч алдагдах, эсвэл хөрс хуримтлахаас үүсдэг. 1.2 м-ээс урт бараанд хоёр хавтгайн тэнцвэржүүлэлт шаардлагатай. Тэнцвэржүүлэхээс өмнө элэгдсэн навчнуудыг эсрэг хосоор солих.
Ойн бутлуур (Ухаалаг машин дээр суурилуулсан)
Бэхлэгдсэн карбид шүдтэй хүнд роторууд. Шүд жигд бус элэгдэх эсвэл чулуу, газрын доорх металлтай мөргөлдөхөд тасарч унахад тэнцвэргүйдэл үүсдэг. Эдгээр роторууд гидравлик дамжуулгаар ажилладаг — RPM хувирч болох тул хэмжилтийн үед хурдыг тогтвортой байлгах. Илүү том туршилтын жин шаардлагатай (ихэвчлэн 100–200 г).
Замын хажуугийн навч таслагч
Нарийн таслалтын тулд өндөр RPM, тэнцвэргүйдэлд илүү мэдрэмтгий. Ихэвчлэн олон жижиг навчтай хөнгөн ротортой. Бага зэрэг тэнцвэргүйдэл ч мэдэгдэхүйц чичиргээ үүсгэдэг. Жигд ажиллагааны тулд G6.3 зэрэглэлийг зорих. Хөндий бараанууд дотор хог хуримтлуулж болно — тэнцвэржүүлэхээс өмнө цэвэрлэх.
Модны үндэс таслагч / Газар цэвэрлэгч бараа
Энэ ангиллын хамгийн хүнд роторууд. Бага RPM боловч жингийн улмаас асар их төвдөөс түлхэх хүчнүүд. Тасарсан шүд, холбоос засварын улмаас тэнцвэргүйдэл. Ихэвчлэн хоёр оператор шаардлагатай — нэг нь машиныг ажиллуулах, нөгөө нь Balanset-ийг хянах. Залруулах жин нь хавтгай бүр 200–500 г байж болно.
Статик vs Динамик тэнцвэргүйдэл: "Сүүлтэй ир" арга яагаад хүрэлцэхгүй вэ
Уламжлалт арга нь энгийн: роторыг хоёр сүүлтэй ирэн дэмжлэг дээр (эсвэл дугуй хатууудын хос дээр) байрлуулж, чөлөөтэй эргүүлж, хүнд талыг жингээр тэнцвэржүүлэх. Ротор өөрөө эргэхийг хүсэхгүй бол "тэнцвэртэй" гэж үзнэ. Энэ нь статик тэнцвэргүйдэл — массын төв эргэлтийн тэнхлэгээс шилжсэн үед ажиллана.
For short rotors (length less than about 25% of the diameter), static balancing can be adequate. Think of a single-belt pulley or a grinding wheel — the weight distribution error is essentially in one plane.
Хөвчтэй хөвчлөгчийн голнууд урт байдаг. 1.5 м урттай энгийн PTO хөвчлөгчийн гол нь урт-диаметрийн харьцаа 3:1 эсвэл түүнээс дээш байдаг. Голын нэг үзүүрт 12 цагийн байрлалд хүнд цэг, нөгөө үзүүрт 6 цагийн байрлалд хүнд цэг байгааг төсөөлөөрэй. Хүрэн дээрх дэмжлэгүүд дээр эдгээр хоёр цэг бие биенээ тэнцвэржүүлнэ — ротор хэвтээ байрлалд сууж "тэнцвэртэй" харагдана.
Ижил роторыг 2,000 RPM-ээр эргүүлбэл, тус бүрийн хүнд цэгүүд өөрсдийн чиглэлд гадагш татах төвөөс зайлуулах хүчийг үүсгэнэ. Үр дүн нь хос хүч — роторыг үзүүрээс үзүүр хүртэл хэлбэлзүүлэх эргүүлэх хүч юм. Энэ бол динамик тэнцвэргүйдэл бөгөөд ротор зогссон үед үл үзэгдэх байдаг.
Ерөнхий дүрэм: If the rotor length is more than 25% of its diameter, assume dynamic imbalance is present and use two-plane balancing. For virtually all flail mower drums, forestry mulcher drums, and shredder rotors, this means dynamic balancing is the only effective approach.
Яагаад цехийн тэнцвэржүүлэлт хангалтгүй байдаг вэ
Зарим операторууд ротороо машин цех рүү илгээж, ширээний тэнцвэржүүлэлт хийлгэдэг. Цех нь роторыг өөрийн нарийвчлалтай холхивчтай тэнцвэржүүлэх машинд суурилуулж, тэнцвэргүйдлийг хэмждэг. Жин нэмж, баталгаажуулж, буцаан илгээдэг. Ротор "төгс тэнцвэртэй" гэж буцаж ирдэг.
Та дахин суурилуулна. Чичиргээ үргэлжилсээр байна. Яагаад вэ?
- Өөр өөр холхивч. Цехийн тэнцвэржүүлэх машин нь бараг тэг завсартай нарийвчлалтай холхивчтай байдаг. Таны хөвчлөгчийн холхивч нь ажиллагааны завсар, зарим элэгдэлтэй байж болох бөгөөд хавтгайлаж гэмтсэн их биед сууж болно. Ротор таны машинд цехийнхээсээ арай өөр төвд эргэнэ.
- Суултын талбай. Роторыг буцаан бэхлэхэд, гол-холхивчийн суулт, шпонкийн ховилын тааруулга, хавчуур эсвэл муфтын байрлал цехийн тохиргоотой яг ижил биш байж болно. Муфтын 0.01 мм эксцентриситет ч тэнцвэргүйдэл үүсгэнэ.
- Ажиллах нөхцөл. Ачааллын дор хөвчнүүд гадагш хэлбэлзэж, массын тархалт өөрчлөгдөнө. Ажиллагааны температурт голын хоолойны дулааны тэлэлт тэнцвэрийн цэгийг шилжүүлнэ. PTO голын тааруулга болон дамжуулах хэлхээний чангалт холхивчийн ачааллыг нөлөөлнө.
Ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх (таны машинд суурилуулсан үед роторыг тэнцвэржүүлэх) эдгээр бодит хүчин зүйлсийг бүгдийг нь тооцдог. Мэдрэгчид нь бодит ажиллагааны нөхцөлд холхивчид ямар чичиргээ мэдрэхийг хэмждэг. Тиймээс in-situ үр дүн нь ихэвчлэн цехийн үр дүнээс илүү сайн байдаг — мөн роторыг машинд нь орхиж болно.
Бэлтгэл: Тэнцвэржүүлэлтийн өмнөх шалгах жагсаалт
Тэнцвэржүүлэлт нь массын тархалтыг засварладаг. Эвдэрсэн эд ангиудыг засч чадахгүй. Бэлтгэлд зарцуулсан минут бүр дараа нь асуудлыг шийдвэрлэхэд арав минут хэмнэнэ.
- Роторыг цэвэрлэнэ үү. Гадаад болон дотоод (хоосон голнууд) бүх хатаасан хөрс, ороосон утас, ургамал, хог хаягдлыг зайлуулна. 50 г хатаасан хөрс ч санаанд оромгүй эсрэг жин болж хувирна.
- Холхивчийг шалгана уу. Роторын голыг холхивч бүрийн ойролцоо барьж, хөдөлгөөн шалгана — радиаль эсвэл тэнхлэгийн чиглэлд ямар ч сулрал байвал холхивчийг эхлээд солих хэрэгтэй. Удаан эргэх үед ширвэлзэх эсвэл товшилтын дуу сонсогдох эсэхийг сонсоно.
- Бүх хөвч, мөргүүдийг шалгана. Бүгд байх ёстой, чөлөөтэй хэлбэлзэх ёстой, ойролцоогоор ижил жинтэй байх ёстой. Хэрэв нэг нь эвдэрсэн эсвэл хүнд элэгдсэн бол, түүнийг болон диаметрээр эсрэг талд байрлах хосыг нь солино. Хөвчлөгчид тэнцвэргүйдлийн #1 шалтгаан нь хөвч дутагдах явдал юм.
- Цагаргуудыг шалгана. Роторын хоолой, төгсгөлийн хавтангууд, хөвчний хаалтууд, хүрээний нийлүүлэлтийг хараарай. Цагарсан ротор нь тэнцвэржүүлж болохгүй санамсаргүй чичиргээ үүсгэнэ — цагаргууд төвөөс зайлуулах ачааллын дор хэлбэрээ өөрчилнө.
- Хэлхээний чангалт / PTO тааруулгыг баталгаажуулна. Сул хэлхээ гулсаж, тогтворгүй RPM өгнө. Буруу тааруулсан PTO гол нь тэнцвэргүйдлээс үүдэлгүй чичиргээ оруулна. Эдгээрийг эхлээд засна.
- «Зөөлөн хөл»-ийг шалгана. Бүх суурилуулах боолтууд чанга байна уу? Хөвчлөгч хэвтээ байрлалд сууж байна уу? Тэнцвэргүй суурилуулалт нь чичиргээг өсгөдөг резонансын нөхцөлийг үүсгэнэ.
- Роторыг хүрэхээс өмнө хөдөлгүүрийг Lockout/Tagout хийнэ. Түлхүүрийг аваарай. Хэрэв байгаа бол PTO-ийн бөмбөгийг асаана.
- Нийлүүлэх, ширвэлзэх, эсвэл ямар ч туршилтын ажиллагааны үед нүдний хамгаалалт зүүнэ.
- Туршилтын ажиллагааны үед (ротор эргэх үед) бүх хүмүүс эргэлтийн хавтгайгаас хол байх ёстой. 2,000 RPM-д сул туршилтын жин нь буу болж хувирна.
- Чихний хамгаалалт ашиглана — ажиллагааны RPM-д нээлттэй хөвчлөгчийн голнууд 95 dB-ийг хялбархан хэтэрнэ.
- PTO асаасан үед роторын муж руу хэзээ ч гарахгүй. Ротор зогссон үед шаардлагатай бол тусгалтай хавтанг наахад утас эсвэл саваа ашиглана.
Balanset-1A-тай 7 алхмын ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлтийн арга
Энэ бол нөлөөллийн коэффициентийн арга бөгөөд Balanset-1A автоматаар хийдэг. Та гурван хэмжилтийн ажиллагаа хийж, дараа нь байнгын засварын жинг суурилуулна. Програм хангамж нь бүх тригонометрийг шийднэ.
Урьдчилсан шалгалт болон бэлтгэл
Дээрх жагсаалтыг гүйцэтгэнэ. Хавтгай 1-ийг (холхивч 1-ийн ойролцоо, ихэвчлэн хөтлөгч үзүүр) болон Хавтгай 2-ыг (холхивч 2-ын ойролцоо, чөлөөт үзүүр) тэмдэглэнэ. Эдгээр нь та туршилтын жин болон байнгын засварыг бэхлэх газар юм.
Туршилтын жингээ нарийвчлалтай хэмжүүрээр жинлэнэ. Сайн эхлэл цэг бол роторын хэсгийн массын 1–3%. 30 кг голын хувьд энэ нь 300–900 г. 5 кг роторын хэсгийн хувьд 50–150 г. Зорилго нь чичиргээний далайцыг 20–30%-иар хэмжигдэхүйц өөрчлөх явдал юм.
Мэдрэгч ба тахометр суурилуулах
Чичиргээний мэдрэгч 1-ийг Хавтгай 1-ийн холхивчийн их биед, мэдрэгч 2-ыг Хавтгай 2-т бэхлэнэ. Соронзон суурь ашиглаж, мэдрэгчдийг роторын тэнхлэгт перпендикуляр (хэвтээ чиглэл ихэвчлэн хамгийн хүчтэй дохиог өгдөг) чиглүүлнэ. Суурилуулах гадаргууг цэвэрлэнэ — тос болон будаг нь соронзон барилтыг бууруулна.
Ротор эсвэл хавчуур дээр тусгалтай хавтанг наана. Соронзон суурь дээрх лазер тахометрийг лазер нь эргэлтийн явцад хавтанг тасралтгүй товших байдлаар чиглүүлж бэхлэнэ. Мэдрэгчдийг Balanset-1A-ийн оролтууд руу (X1, X2, тахометрийн хувьд X3) холбоно. USB-ээр лаптоп руу холбоно.
Үйлдэл 0 — Эхний чичиргээг бүртгэх
Balanset програм хангамжийг асаана. Сонгоно Хоёр хавтгайн тэнцвэржүүлэлт горим. Шинэ бүртгэл үүсгэнэ. Роторыг ажиллагааны RPM-д (ихэвчлэн PTO-гоор 2,000 RPM) эргүүлнэ. Хурд тогтворжих хүртэл 5–10 секунд хүлээнэ. Хоёр мэдрэгч дээр суурь чичиргээний далайц (мм/с) болон фазын өнцгийг бүртгэнэ.
Note these values — they're your "before" numbers. Anything above 7 mm/s indicates serious imbalance. Above 11 mm/s is in the danger zone per ISO 10816-3.
Ажиллуулалт 1 — 1-р хавтгайд туршилтын жин
Роторыг зогсооно. Туршилтын жингийн масс (грамм) болон радиусыг (мм) програм хангамжид оруулна. Туршилтын жинг флейл хаалтанд бэхлэх эсвэл түр зууртаа бараанд нь үүрч 1-р хавтгай. Өнцгийн байршлыг тэмдэглэнэ (тусгалтай лентийн тэмдэгтээс эргэлтийн чиглэлд хэмжинэ).
Роторыг эргүүлнэ. Туршилтын жин суурилуулсантайгаар чичиргээг бүртгэнэ. Роторыг зогсооно. Туршилтын жинг авах.
Шалгах: чичиргээний далайц эсвэл фаз 20%-иас багагүй өөрчлөгдсөн үү? Үгүй бол илүү хүнд туршилтын жин ашиглаж энэ үйлдлийг давтана.
Ажиллуулалт 2 — 2-р хавтгайд туршилтын жин
Суурилуулах ижил туршилтын жин дээр 2-р хавтгай (нөгөө холхивчийн ойролцоо). Өнцгийн байршлыг тэмдэглэнэ. Роторыг эргүүлж, уншилтыг бүртгэнэ. Зогсооно. Туршилтын жинг авах.
Энэ үйлдлийн дараа програм хангамж шаардлагатай бүх өгөгдлийг авсан болно — мэдэгдэж буй туршилтын жингийн байршилтай гурван чичиргээний хэмжилт (Үйлдэл 0, Үйлдэл 1, Үйлдэл 2). Энэ нь нөлөөллийн коэффициентүүдийг тооцоолж, яг залруулах массуудыг тодорхойлно.
Тогтмол Залруулах Жинг Суурилуулах
Програм хангамж хоёр үр дүнг харуулна: 1-р хавтгайн залруулах жингийн масс болон өнцөг, 2-р хавтгайн залруулах жингийн масс болон өнцөг. Тооцоолсон массуудад тохируулан гангийн ширхэгүүдийг хайчлана (хэмжүүр ашиглана — нарийвчлал чухал). Эсвэл тэмдэгтээс эргэлтийн чиглэлд өнцгүүдийг хэмжинэ.
Залруулах жингүүдийг тооцоолсон байрлалуудад үүрнэ. Сайн нэвтрэлттэй үүрэлт ашиглана — эдгээр жингүүд нь PTO чичиргээ болон цохилтуудын жилүүдийг тэсвэрлэх ёстой.
Шалгах болон баримтжуулах
Роторыг эцсийн удаа эргүүлнэ. Програм хангамж шинэ чичиргээг анхны чичиргээтэй харьцуулна. Зорилт: under 2.8 mm/s for excellent (Zone A), under 4.5 mm/s for good. If residual vibration is too high, the software offers a тохируулгын тэнцвэржүүлэлт — залруулга нарийвчлах нэмэлт нэг үйлдлийг санал болгоно.
Balanset програм хангамжид тайланг хадгална. Тэнцвэржүүлэлтийн огноо болон үлдэгдэл чичиргээг машинд бэхлэгдсэн шошгонд бичнэ. Энэ нь таны засварын суурь утга болно.
Дууссан. Бүхэл бүтэн үйл явц нь хэд хэдэн удаа хийсний дараа ихэвчлэн 45–90 минут зарцуулдаг. Машин одоо мэдрэгдэхүйц илүү жигд ажиллах ёстой — операторууд ихэвчлэл энэ нь өөр машин шиг мэдрэгддэг гэж хэлдэг.
Ажлын байрны тайлан: Ойны мулчер, Португалын төв
Машин: 20 тонн экскаватор дээр суурилуулсан гидравлик ойны мулчер. Роторын диаметр 500 мм, урт 1,200 мм, ойролцоогоор 380 кг. 48 тогтмол карбид шүд. Гидравлик хөдөлгүүрээр 1,800 RPM-д ажиллаж байна.
Асуудал: Оператор гурван сарын турш гол холхивчийг 10–14 хоног тутамд солиж байсан. Мулчерийн хүрээ суурилуулалтын цэгүүдэд харагдах эвдрэлтэй байсан — өмнө нь хоёр удаа үүрсэн. Экскаваторын оператор кабин дахь хэт чичиргээг мэдэгдсэн. Гүйлгээч холхивчийн зардал болон зогсолтын хугацаанд дунджаар €400/долоо хоног алдаж байсан.
Бид олж мэдсэн зүйлс: Барааны нэг үзүүрээс хоёр шүд алга болсон (бууруулсан бетонд мөргөсөн). Нэг шүд хагарч хэсэгчлэн салсан. Гурван шүдийг солиж, хоосон барааны дотор хатаасан хөрсийг цэвэрлэсний дараа анхны чичиргээг хэмжсэн 12.8 мм/с хөдөлгөгч талын холхивч дээр 9.4 mm/s чөлөөт үзүүрт — ISO Zone D-ийн гүнд (аюултай).
Тэнцвэржүүлэлтийн арга барил: Balanset-1A-аар хоёр хавтгайн динамик тэнцвэржүүлэлт. Туршилтын жин: 120 г боолт. Залруулах жингүүд: 1-р хавтгайд 142° дээр 85 г, 2-р хавтгайд 267° дээр 110 г. Барааны төгсгөлийн хавтангуудад үүрсэн.
Үр дүн: Үлдэгдэл чичиргээ буурсан 1.2 мм/с хөдөлгөгч талд 1.6 мм/с чөлөөт үзүүрт — А бүсэд хатуу. Шүд солихыг оруулсан нийт ажлын хугацаа: 2.5 цаг. Зөвхөн тэнцвэржүүлэх арга барил: 55 минут.
Асуудал шийдвэрлэх: Тэнцвэржүүлсний дараа ч чичиргээ үргэлжилж байна уу?
Та арга барилыг дагаж, засварын жинг суурилуулсан ч чичиргээ бараг өөрчлөгдөөгүй байна. Төхөөрөмжийг асуухын өмнө эдгээр гурван ангиллыг системтэйгээр шалгана уу.
1. Механик асуудлууд (Хамгийн түгээмэл)
- Элэгдсэн эсвэл гэмтсэн холхивч — бүр шинэ, хямд холхивч ч хэт их дотоод завсартай байж болно. Суурилуулсны дараа хөдөлгөөнийг шалгана уу.
- Голын муруйлт — муруйсан гол нь тэнцвэргүйдэл мэт харагдах боловч жин нэмж засах боломжгүй 1× RPM чичиргээ үүсгэдэг. Голын эргэлтийн цохилтыг шугаман илтгэгчээр шалгана уу: 0.05 мм-ээс их TIR (нийт илтгэгдсэн эргэлтийн цохилт) нь асуудал юм.
- Дутуу эсвэл жигд бус хөдөлгүүр — a single missing 500 g hammer at 200 mm radius creates 500 × 0.2 = 100 g·mm of imbalance — potentially more than the entire rotor had before balancing.
- Хүрдний доторх хог хаягдал — хоосон роторын дотор хураагдсан тоос, хад, ургамал эргэлтийн явцад шилжиж, чичиргээний хэмжилтийг тогтворгүй, давтагдашгүй болгодог.
- Хагарсан хүрээ эсвэл суурилуулалт — хагарал нь машин хэрэгслийн хөшүүн чанарыг өөрчилж, резонанс үүсгэж болно. Хүрээг өөр өөр цэгүүдэд дарж, чичиргээний тооны өөрчлөлтийг сонсгоно уу.
- Ямар ч газар нь сул боолт — бутлуурын, гурван цэгтэй холбогчийн, мөн PTO холболтын бүх бэхэлгээг шалгана уу.
2. Тэнцвэржүүлэлтийн үеийн нөхцөлүүд
- Резонанс — ажиллагааны RPM нь машин хэрэгслийн хувийн давтамжтай (барилгын резонанс) давхцаж байвал, бүр төгс тэнцвэртэй ротор ч өндөр чичиргээ үүсгэнэ. Хэрэв боломжтой бол өөр өнцгийн RPM-д (±10%) тэнцвэржүүлэхийг оролдоно уу.
- Тогтворгүй RPM — тракийн хөдөлгүүрийн хурд нь бүх гурван ажиллагааны туршид тогтвортой байх ёстой. Хэрэв PTO хурд 5%-иас илүү өөрчлөгдвөл, фазын өгөгдөл найдваргүй болно.
- Ажиллуулалтын хооронд юу нэг өөрчлөгдсөн — мэдрэгч шилжсэн, трак шилжсэн, хөдөлгүүр унасан, хурдны утас гулссан. Хэрэв хэмжилтийн нөхцөл ямар ч өөрчлөгдвөл, Run 0-ээс дахин эхлүүлнэ үү.
3. Тэнцвэржүүлэх арга барилын алдаа
- Туршилтын жин хэт хөнгөн — Run 0 ба Run 1-ийн хоорондын чичиргээний өөрчлөлт 20%-иас бага байвал програм хангамжийн тооцооллын нарийвчлал буурна. Илүү хүнд туршилтын жин ашиглана уу.
- Туршилтын жинг авахыг мартажээ — тогтмол засварыг суурилуулахын өмнө туршилтын жинг хассаныг баталгаажуулна уу. Энэ нь хамгийн түгээмэл алдаа юм.
- Өнцгийг буруу хэмжсэн — өнцгийг эргэлтийн чиглэлд тусгах лентийн тэмдгээс хэмжих ёстой. Эсрэг чиглэлээр хэмжих нь жинг 180°-ээр буруу байрлуулна.
- Тахометрийн тэнхлэгийн зөрүү — хэрэв лазер ажиллагааны хооронд шилжсэн бол фазын уншилт буруу байна. Үүнийг хатуу бэхлэнэ үү.
- Нарны гэрлийн саад — оптик тахометрүүд шууд нарны гэрэлд триггерийг алдаж болно. Мэдрэгчийг сүүдэрлэнэ үү.
- Засварын жинг буруу радиуст байрлуулсан — програм хангамж нь тодорхой радиуст тооцоолдог. Хэрэв та жинг өөр радиуст үүрвэл, үр дүнтэй засвар пропорциональ өөрчлөгдөнө.
Түгээмэл асуудаг асуултууд
Би роторыг бутлуураас салгахгүйгээр тэнцвэржүүлж болох уу?
Тийм — мөн энэ нь илүүдэх арга юм. Ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлт нь ротор машин дотор үлдэхийг хэлнэ. Та холхивчийн их биед мэдрэгчүүдийг холбож, PTO-гоор роторыг ажиллуулж, Balanset-1A засварыг тооцоолно. Үр дүн нь бодит холхивчийн завсар, их биеийн тэнхлэгийн зөрүү, ажиллагааны ачааллыг тооцдог тул ихэвчлэн цехийн тэнцвэржүүлэлтээс илүү сайн байдаг. Ихэнх талбайн ажлууд 45–90 минут зарцуулдаг.
Which ISO 1940 balance grade does my mower need?
Ихэнх хөдөлгүүртэй бутлуур, ойн бутлуур нь G16 зэрэгт (ерөнхий хөдөө аж ахуйн машин хэрэгсэл) хамаарна. Өндөр RPM-тэй захын бутлуур, нарийвчлалтай бутлуур нь G6.3 ашигтай байж болно. Balanset-1A програм хангамж нь таны роторын жин, RPM-д үндэслэн граммээр ямар ч үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл зөвшөөрөгдөхийг нарийн тооцоолдог — та хүснэгтийг гараар хайх шаардлагагүй.
Би роторыг хэр их давтагдаж тэнцвэржүүлэх ёстой вэ?
Энэ нь таны ажиллагааны орчноос хамаарна. Ой, газар цэвэрлэх (хад, нуугдсан хаягдал, өндөр цохилттой ажил) үед тэнцвэрийг 100–200 ажиллах цаг бүр эсвэл шүд солих бүрд шалгана уу. Хөнгөн ачаалалтай нутаг хумихад, үе улирал бүр нэг удаа ихэвчлэл хангалттай байдаг. Флейл, холхивч солих эсвэл ротор дээр ямар ч механик өөрчлөлт хийсний дараа үргэлж дахин тэнцвэржүүлнэ үү.
Яагаад үйлдвэр роторыг тэнцвэржүүлсний дараа ч миний наалт чичирхийлсээр байгаа вэ?
Үйлдвэр нь өөрсдийн машин, нарийвчлалтай холхивч дээр роторыг тэнцвэржүүлсэн — таных биш. Роторыг дахин суурилуулж байхад холхивчийн суулт, корпусын элэгдэл, шпонкийн ховилын тэнхлэгийн зөрүү, PTO-гийн эргэлтийн цохилтын зөрүүгээс шалтгаалан тэнцвэргүйдэл дахин үүсдэг. Дахин суурилуулсаны дараах ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлт нь бодит ажиллагааны орчны бүх зүйлийг засварладаг тул ихэвчлэн чичиргээг цааш бууруулдаг.
Ажлын RPM-д туршилтын жин ашиглах нь аюулгүй юу?
Тийм, зөв бэхлэвэл. Туршилтын жинг боолтлох эсвэл үүрэх — хэзээ ч скотч эсвэл утсаар холбож болохгүй. Роторын хэсгийн массын 1–3%-тай тэнцүү хэмжээтэй байлгана. Balanset-1A нь тус бүр эргүүлэх үед бодит цагийн чичиргээг харуулдаг тул туршилтын жин зүйлийг сайжруулж байгаа эсвэл муутгаж байгааг хянаж, шаардлагатай бол шууд зогсоож болно. Эргэлтийн хавтгайгаас бүх алба хаагчид хол байх ёстой.
Balanset-1A-г ашиглахад тусгай сургалт шаардлагатай юу?
Албан ёсны гэрчилгээ шаардлагагүй. Програм хангамж нь таныг алхам бүрээр дамжуулна — мэдрэгч суурилуулах, ротор эргүүлэх, туршилтын жин холбох, дахин эргүүлэх, засвар хийх. Ихэнх операторууд 2–3 дадлагын ажил хийсний дараа итгэлтэй мэдэрнэ. Vibromera нь видео сургалт, дэлгэрэнгүй гарын авлага, WhatsApp-ээр шууд техникийн дэмжлэг үзүүлдэг. Төхөөрөмж нь бүх математикийг хийдэг — та зөвлөгөөг дагаж, хэлсэн газарт нь үүрнэ.
Таны наалт чичирхийлэх албагүй
Тэнцвэргүй ротор нь холхивч, үүрэлт, боолт, трактор, операторт гэмтэл учруулах тогтмол эх үүсвэр юм. Гэхдээ энэ бол шийдвэрлэх боломжтой асуудал. Зөв бэлтгэл, Balanset-1A зэрэг хөнгөн тэнцвэржүүлэгчтэйгээр та машинг 12.8 мм/с чичиргээгээс 1.2 мм/с хүртэл цагийн дотор, талбайд, роторыг салгахгүйгээр бууруулж болно.
Нэг эсвэл хоёр холхивчийн эвдрэлийг сэргийлснээр хөрөнгө оруулалт нь өөрийгөө төлдөг. Үнэхээр буцаж ирэх нь дараа нь ирэх саруудын асуудалгүй ажиллагаа юм — өдөр тутмын холхивч солих, хагарсан хүрээ, чичирхийлсэн кабин хавтангууд дахин үүсэхгүй.
Роторыг тэнцвэржүүлнэ үү. Асуудлыг эх үүсвэрээс нь засна уу. Бусад бүх зүйл дараа нь шийдэгдэнэ.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko бол чичиргээний шинжилгээний инженер бөгөөд Vibromera компанийн үүсгэн байгуулагч, гүйцэтгэх захирал юм. Тэрээр 15 гаруй жилийн турш эргэлдэх тоног төхөөрөмжийг туршилтын суурин дээр биш, ажлын байран дээр нь тэнцвэржүүлж ирсэн: мульчер, үйлдвэрийн сэнс, бутлуур, центрифуг, гол ба шпиндель. Яг энэ ажлаас Balanset хэмжих хэрэгслүүд төрөн гарсан — тэдгээрийг мэргэжилтэн машин руугаа авч явж, газар дээр нь ганцаараа ашиглах боломжтой багаж болгон бүтээсэн бөгөөд лабораторийн тоног төхөөрөмж биш юм. Vibromera 2017 онд байгуулагдсан бөгөөд 2023 оноос хойш Португалийн Порту хотод байрладаг. Balanset цувралын хөгжүүлэлт, угсралт, дэмжлэг бүгд эндээ хийгддэг. Тэргүүлэх хэрэгсэл нь Balanset-1A — нэг ба хоёр хавтгайд тэнцвэржүүлэх болон чичиргээний оношлогоонд зориулсан зөөврийн анализатор юм. Nikolai үйлчлүүлэгчийн дэмжлэг, төвөгтэй тэнцвэржүүлэлтийн тохиолдлуудыг шийдвэрлэх, программ хангамжийг хөгжүүлэх ажилд биечлэн оролцдог. Тэрээр дэлхийн өнцөг булан бүрийн үйлчлүүлэгчидтэй, ямар ч хэлээр ажилладаг.
0 Comments