ISO 21940-21: बॅलन्सिंग मशीनचे वर्णन आणि मूल्यमापन
ISO 21940-21 हे असे आंतरराष्ट्रीय मानक आहे जे उत्पादकांना एक संतुलन यंत्र कसे वर्णन करावे आणि, महत्त्वाचे म्हणजे, ती जशी दावा केली आहे तशी कार्य करते हे कसे सिद्ध करावे हे सांगते. हे आधुनिक ISO 21940 परिवारातील रोटर संतुलन (ज्याने जुन्या ISO 1940 मालिकेची जागा घेतली), आणि हे यासोबत उभे राहते ISO 21940-12 फ्लेक्सिबल रोटर्ससाठी आणि ISO 21940-13 इन-सिटू कामासाठी. भाग 21 हा तो भाग आहे जो मशीनची तांत्रिक वैशिष्ट्ये मांडण्यासाठी आणि कॅलिब्रेटेड टेस्ट रोटर्सद्वारे तिची अचूकता पडताळण्यासाठी प्रमाणित प्रक्रिया निश्चित करतो. अनुरूपता खरेदीदार किंवा ऑडिटरला आत्मविश्वास देते की दिलेली मशीन विक्रेत्याच्या मार्केटिंग आकडेवारीऐवजी आंतरराष्ट्रीय स्तरावर मान्य कामगिरी निकष पूर्ण करते.
1. कार्यक्षेत्र आणि मशीनचे वर्णन
हे मानक लागू होते सर्व साठी वापरल्या जाणाऱ्या बॅलन्सिंग मशीनच्या प्रकारांना कठोर रोटर्स — हार्ड-बेअरिंग आणि सॉफ्ट-बेअरिंग या दोन्ही डिझाइन्सना. याचे पहिले काम म्हणजे उत्पादकाने मशीनचे वर्णन आणि तपशील कसे द्यावेत यासाठी औपचारिक, समान शब्दसंग्रह निर्माण करणे, जेणेकरून वेगवेगळ्या निर्मात्यांच्या दोन मशीनची समान निकषांवर तुलना करता येईल.
आवश्यक वर्णनात मशीनची भौतिक क्षमता आणि तिची मापन प्रणाली समाविष्ट असते:
- रोटर एन्व्हलप: मशीन स्वीकारू शकणारे किमान आणि कमाल रोटर द्रव्यमान, जर्नल व्यास आणि रोटर लांबी.
- वेग श्रेणी: ज्या बॅलन्सिंग वेग श्रेणीत कामगिरीची हमी दिली जाते.
- ड्राइव्ह प्रणाली: रोटर फिरवण्याची पद्धत — belt-drive, end-drive (cardan किंवा coupling), किंवा self-drive (air किंवा रोटरचा स्वतःचा motor) — कारण प्रत्येकाचा अचूकतेवर आणि रोटर्सच्या व्यावहारिक श्रेणीवर परिणाम होतो.
- मापन प्रणाली: पिकअप्सचा प्रकार, असंतुलनाचे परिमाण व कोन यांचे निर्देश, आणि plane-separation क्षमता.
प्रत्येक पुरवठादाराला एकच डेटा संच प्रकाशित करायला भाग पाडून, भाग 21 खरेदीदाराला एखादी मशीन त्यांच्या रोटर्ससाठी खरोखर योग्य आहे की नाही हे ठरवण्यासाठी स्पष्ट, प्रमाणित आधार देतो — ज्याची जागा कोणतीही ब्रॉशरमधील भाषा घेऊ शकत नाही.
हार्ड-बेअरिंग विरुद्ध सॉफ्ट-बेअरिंग मशीन
हा फरक महत्त्वाचा आहे कारण या दोन रचना समान निकषांवर मूल्यमापित केल्या जातात, परंतु त्यांचे वर्तन फार वेगळे असते. हार्ड-बेअरिंग मशीन आधुनिक कार्यशाळांमध्ये खूपच सामान्य आहेत: त्यांचे सपोर्ट्स कडक असतात, त्या अपकेंद्र बल मोजतात आणि त्या असा स्थायी अंशांकन कॅलिब्रेशन टिकवून ठेवतात जो बसवलेल्या रोटरवर अवलंबून नसतो. सॉफ्ट-बेअरिंग मशीन त्यांचे सपोर्ट्स resonance च्या खाली चालवतात, विस्थापन मोजतात, आणि प्रत्येक नवीन रोटर प्रकारासाठी trial weight ने पुन्हा कॅलिब्रेट करावे लागते. भाग 21 दोन्ही प्रकारांना सामावून घेतो, म्हणूनच त्याच्या चाचण्या विशिष्ट sensing principle ऐवजी मोजलेल्या परिणामांच्या दृष्टीने मांडल्या आहेत.
2. प्रूव्हिंग रोटर्स आणि टेस्ट मासेस
कामगिरी चाचणी ते चालवण्यासाठी वापरलेल्या वस्तूंइतकीच विश्वासार्ह असते. म्हणून भाग 21 खालीलसाठी कठोर तपशील निश्चित करतो प्रूव्हिंग रोटर्स and टेस्ट मासेस जे मूल्यमापन पुढे नेतात. प्रूव्हिंग रोटर्स हे सामान्य उत्पादन भाग नसतात; ते अत्यंत कमी पातळीच्या अवशिष्ट असंतुलन, भूमिती, सामग्री आणि पृष्ठभाग फिनिशवरील कडक आवश्यकतांसह तयार केलेले, परिमाणात्मकदृष्ट्या स्थिर precision-machined artefacts असतात, जेणेकरून रोटर स्वतः चाचणीत कोणतीही चूक आणू नये.
टेस्ट मासेस — निश्चित त्रिज्यांवर जोडले जाणारे लहान ज्ञात वजन, ज्यामुळे अचूकपणे ज्ञात unbalance तयार होते — यांचे कॅलिब्रेशन केलेले आणि राष्ट्रीय मानकापर्यंत traceable असणे आवश्यक आहे; आदर्शतः त्यासोबत एक कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्र. चाचणी उपकरणांचे प्रमाणिकीकरण केल्यामुळेच परिणाम वेगवेगळ्या मशीन, ऑपरेटर्स आणि ठिकाणी पुनरावृत्त करण्याजोगे आणि तुलनायोग्य होतात. टेस्ट मास आणि त्याची त्रिज्या यांना त्याने लावल्या जाणाऱ्या अपकेंद्र बलात रूपांतरित करायचे असल्यास, अनबॅलन्समुळे निर्माण होणाऱ्या केंद्रापसारी बलाचे कॅल्क्युलेटर ते गणित एका टप्प्यात करते.
3. कामगिरी चाचण्या
हे मानकाचे व्यावहारिक केंद्र आहे: मशीनची क्षमता वस्तुनिष्ठरीत्या मोजणाऱ्या चाचण्यांसाठी परिभाषित, टप्प्याटप्प्याची पद्धत. दोन प्रमुख चाचण्या सर्वाधिक महत्त्वाच्या आहेत.
- किमान साध्य अवशिष्ट असंतुलन (Umar / MARU): संवेदनशीलतेची अंतिम चाचणी. चांगल्या प्रकारे बॅलन्स केलेल्या proving rotor पासून सुरुवात करून, ही चाचणी मशीन वारंवार आणि विश्वासार्हपणे दर्शवू शकणारे किमान residual unbalance मोजते. प्रत्यक्षात हे मशीनचे इलेक्ट्रॉनिक आणि यांत्रिक नॉइज फ्लोअर — ती सोडवू शकणाऱ्या क्षमतेची निरपेक्ष मर्यादा. याचा थेट संबंध संतुलन संवेदनशीलतायाच्याशी असतो, आणि दिलेल्या सेटअपसाठी तुलनात्मक मूल्याचे अनुमान तुम्ही याच्या साहाय्याने काढू शकता संतुलन मशीन संवेदनशीलता कॅल्क्युलेटर.
- Unbalance Reduction Ratio (URR): अचूकता आणि कार्यक्षमतेचे थेट मोजमाप. ज्ञात असंतुलन proving rotor मध्ये जोडले जाते; मशीन ते मोजते आणि दुरुस्तीची गणना करते; ती एकच दुरुस्ती लागू केल्यानंतर residual पुन्हा मोजले जाते. URR म्हणजे एका प्रयत्नात असंतुलन किती टक्क्यांनी कमी झाले. 95% URR याचा अर्थ मशीनने प्रारंभिक असंतुलनातील 95% एका दुरुस्ती टप्प्यात काढून टाकले — ही अचूक, कार्यक्षम मशीनची खूण आहे जी ऑपरेटरला अंतहीन trial runs मध्ये अडकवत नाही.
भाग 21 इतर महत्त्वाच्या तपासण्या देखील निर्दिष्ट करतो: plane-separation क्षमता (दोन-प्लेन मशीन योग्यरीत्या फरक करू शकते याची पुष्टी करत स्थिर आणि युगल असंतुलन दोन प्लेन्समधील सुधार समतल cross-talk शिवाय) आणि पूर्ण वेग श्रेणीत कामगिरीची सुसंगतता, जेणेकरून एका वेगावर अचूक असलेली मशीन दुसऱ्या वेगावर ढासळणार नाही.
4. स्वीकृती निकष आणि दस्तऐवजीकरण
अंतिम घटक म्हणजे निश्चित pass/fail चौकट. URR चाचणीसाठी हे मानक किमान स्वीकारार्ह टक्केवारी ठरवते — सामान्यतः 95% किंवा अधिक — जी मशीनला अनुरूप मानण्यासाठी गाठावी लागते. MARU मूल्य वेगळ्या प्रकारे हाताळले जाते: ते स्वतः pass/fail रेषा नसून एक जाहीर केलेले मूल्य आहे जे मशीनची संवेदनशीलता मोजते, ज्यामुळे वापरकर्त्याला noise floor त्यांच्या सर्वात कठोर बॅलन्स गुणवत्ता ग्रेड.
शेवटी, हे मानक एक सर्वसमावेशक चाचणी अहवाल ज्यात प्रत्येक चाचणीच्या अटी आणि निष्कर्ष नोंदवले जातात, असा अहवाल अनिवार्य करते. तो अहवाल मशीनच्या कामगिरीचे अधिकृत प्रमाणपत्र असतो — विक्रेत्याने फक्त दावा केलेला नसून कठोर, आंतरराष्ट्रीय स्तरावर मान्य प्रक्रियेनुसार पडताळणी झाल्याची अंतिम वापरकर्त्यास हमी.
5. व्यवहारात भाग 21 कुठे बसतो
विश्वसनीयता अभियंता किंवा balancing-shop मालकासाठी, भाग 21 एक वरकरणी साधा प्रश्न सोडवतो: ही मशीन माझ्या रोटर्सना मला हवी असलेली tolerance देऊन खरोखर balance करू शकते का? URR तुम्हाला एखादे काम पूर्ण होण्यासाठी किती कमी iterations लागतील हे सांगते; MARU तुम्हाला सर्वात सूक्ष्म tolerance विश्वासार्हपणे प्रमाणित करता येईल ते सांगते.
एका शॉप बॅलन्सिंग मशीन and ऑन-साइट बॅलन्सिंग यातील फरक स्पष्ट ठेवणे योग्य आहे. भाग 21 अंतर्गत मूल्यमापन केलेली समर्पित मशीन रोटरला स्वतंत्रपणे, स्वतःच्या bearings वर, नियंत्रित बे मध्ये असंतुलनमुक्त करते. परंतु अनेक रोटर्स कधीच शॉपमध्ये पाठवले जात नाहीत — त्यांना मशीनच्या स्वतःच्या रोटर-बेअरिंग प्रणाली मध्ये कार्यरत वेगावर दुरुस्त केले जाते. यांसारखा portable two-channel analyser Balanset-1A ही प्रक्रिया पार पाडतो क्षेत्र संतुलन 1× मोजून मोठेपणा आणि टप्पा, गणना करून इन्फ्लुअन्स कोइफिशंट्स, आणि निवडलेल्या ISO 21940-11 grade विरुद्ध residual unbalance पडताळून — शॉप मशीन पुनरुत्पादित करू शकत नाही अशा खऱ्या assembled, thermal आणि foundation परिस्थिती टिपतो. दोन्ही पद्धती पूरक आहेत: भाग 21 bench instrument ला नियंत्रित करतो, तर in-situ काम रोटर प्रत्यक्षात कसा चालतो ते नियंत्रित करते.
