Gratis technisch hulpmiddel
Olieverversingsintervalcalculator
Bereken aangepaste olieverversingsintervallen op basis van het aantal draaiuren, rekening houdend met factoren zoals bedrijfstemperatuur, vervuiling, belasting, olietype en filterkwaliteit. Inclusief kostenvergelijking en aanbevelingen voor olieanalyse.
Intervalresultaten
Aangepaste intervalformule
Elke factor past het basisinterval naar boven of naar beneden aan. Waarden >1 vergroten het interval; waarden <1 verkleinen het.
Temperatuurfactor (Arrhenius-regel)
De oxidatiesnelheid van olie verdubbelt ongeveer voor elke 10 °C temperatuurstijging boven de 60 °C. Dit is de allerbelangrijkste factor.
| Temperatuur | Factor | Effect |
|---|---|---|
| < 50 °C | ×1,3 | Zeer langzame oxidatie |
| 50–70 °C | ×1,0 | Normale basislijn |
| 70–85 °C | ×0,7 | Versnelde veroudering |
| 85–100 °C | ×0,5 | Halveringstijd |
| > 100 °C | ×0,3 | Snelle afbraak |
Verontreinigingsfactor
Deeltjesverontreiniging is de oorzaak van 70–80% van alle storingen in hydraulische systemen. Zelfs lage waterconcentraties (>200 ppm) versnellen de slijtage aanzienlijk.
Olietypefactor
Synthetische oliën hebben een betere oxidatiestabiliteit, lagere stolpunten en een hogere viscositeitsindex (VI). PAO-synthetische oliën gaan doorgaans twee keer zo lang mee; esteroliën zelfs 2,5 keer zo lang als minerale oliën onder dezelfde omstandigheden.
Praktisch voorbeeld
Gegeven: Basis 4000 uur, heet (×0,5), stoffig (×0,75), zware belasting (×0,7), minerale olie (×1,0), standaardfilter (×1,0)
Factor = 0,5 × 0,75 × 0,7 × 1,0 × 1,0 = 0.2625
Aangepast = 4000 × 0,2625 = 1050 uur
→ Met synthetische olie (×2,0): 2100 uur — nog steeds economisch.
⚠️ Belangrijk: Deze factoren zijn richtlijnen. Controleer ze altijd met een olieanalyse. Kritische apparatuur moet, ongeacht het berekende interval, een olieanalyseprogramma hebben.
Typische basisintervallen
| Apparatuur | Basis (uren) | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Industriële versnellingsbak | 4000–8000 | Spat- of geforceerde smering |
| Hydraulisch systeem | 2000–4000 | Hoger risico op verontreiniging |
| Dieselmotor | 250–500 | Roet-/zuurophoping |
| Compressor | 2000–4000 | Hoge temperatuurbelasting |
| Elektromotorlagers | 8000–16000 | Hersmering met vet |
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko is trillingsanalyse-ingenieur en oprichter en CEO van Vibromera. Al meer dan 15 jaar balanceert hij draaiende machines in het veld in plaats van op een proefbank: mulchmachines, industriële ventilatoren, brekers, centrifuges, assen en spindels. Uit dat werk zijn de Balanset-instrumenten voortgekomen — ze zijn ontworpen als gereedschap dat een specialist mee kan nemen naar de machine en ter plaatse alleen kan gebruiken, niet als laboratoriumapparatuur. Vibromera is opgericht in 2017 en is sinds 2023 gevestigd in Porto, Portugal. Ontwikkeling, assemblage en ondersteuning van de Balanset-lijn vinden hier plaats. Het vlaggenschip is de Balanset-1A, een draagbare analyser voor balanceren in één en twee vlakken en voor trillingsdiagnostiek. Nikolai is persoonlijk betrokken bij de klantenondersteuning, bij het oplossen van moeilijke balanceerklussen en bij de ontwikkeling van de software. Hij werkt met klanten wereldwijd, in elke taal.
