ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ (NDT) ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਨਾਨ-ਡਿਸਟ੍ਰਕਟਿਵ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT) — ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਾਨ-ਡਿਸਟ੍ਰਕਟਿਵ ਐਗਜ਼ਾਮੀਨੇਸ਼ਨ (NDE) ਜਾਂ ਨਾਨ-ਡਿਸਟ੍ਰਕਟਿਵ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (NDI) ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ — ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ ਜੋ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੁਰਜ਼ੇ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਬਿਨਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਾਮ ਵਿੱਚ ਹੀ ਹੈ: ਟੈਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਸਤੂ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, NDT ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਉਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ “ਬਾਹਰੋਂ” — ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬੰਦ ਦੌਰਾਨ — ਬਿਨਾਂ ਖੋਲ੍ਹੇ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
1. ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਕੀ ਹੈ?
ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਵੀ ਕੱਟਿਆ, ਖਪਤ ਜਾਂ ਨਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕੋ ਪੁਰਜ਼ੇ ਦੀ ਉਸਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨਕਾਲ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਗੁਣ NDT ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਧੁਨਿਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਬੁਨਿਆਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਸੰਪਤੀ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਬਾਰੇ ਸਬੂਤ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਉਸਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਏ ਜਾਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਠੀਕ ਸੀ, ਪੁਰਜ਼ੇ ਨੂੰ ਬਲੀ ਦਿੱਤੇ।
2. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ NDT ਦਾ ਟੀਚਾ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ NDT ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਾਮੀਆਂ, ਨੁਕਸਾਂ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਖੋਜਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੱਸਣਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖੋਜ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਟਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ NDT ਇਸ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਿਗਿਆਨ ਹੈ ਕੰਡੀਸ਼ਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ (CBM) ਅਤੇ, ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਵ — ਇਹ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਸਦੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਹਾਲਤ ਦੇ ਸਬੂਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਤੀਜੇ ਸਿੱਧੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਰੁਝਾਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਬਾਕੀ ਉਪਯੋਗੀ ਜੀਵਨ-ਕਾਲ.
3. ਪਲਾਂਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਮ NDT ਢੰਗ
ਹਾਲਾਂਕਿ NDT ਦੇ ਦਰਜਨਾਂ ਤਰੀਕੇ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਪਰ ਪਲਾਂਟ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਮੂਹ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨ-ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਜੋਂ ਇਕੱਠਾ ਗਰੁੱਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਗਨੇਚਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਅਤੇ ਸਮਝਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੰਤੁਲਨ, ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ.
- ਤੇਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀ): ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤਾਂ ਜੋ ਘਸਾਈ ਦੇ ਕਣਾਂ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਕੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਫੀ (ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ): ਥਰਮਲ ਕੈਮਰਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਸੰਕੁਚਿਤ-ਹਵਾ ਦੇ ਲੀਕ ਲੱਭਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨੁਕਸਾਂ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਕੌਸਟਿਕ ਐਮਿਸ਼ਨ ਤਣਾਅ ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ।
- ਮੋਟਰ ਸਰਕਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (MCA): ਇੱਕ ਬਿਜਲਈ ਟੈਸਟ ਤਰੀਕਾ ਜੋ ਮੋਟਰ ਦੀਆਂ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਈ ਵੀ ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੀ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ISO 17359 ਕੰਡੀਸ਼ਨ-ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਯੋਜਨ ਲਈ ਆਮ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਚੋਣ ਦਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਇੱਕ ISO 17359 ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਮੈਥਡ ਸਿਲੈਕਟਰ.
4. ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਖੋਜ ਲਈ NDT
ਸਰਗਰਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, NDT ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਵੈਲਡਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਖਾਮੀਆਂ ਲੱਭਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ:
- ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਜਾਂਚ (VT): ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਰੀਕਾ — ਕਿਸੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਜਾਂਚ, ਕਈ ਵਾਰ ਬੋਰਸਕੋਪਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ।
- ਤਰਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ਕ ਜਾਂਚ (PT): ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ 'ਤੇ ਟੁੱਟੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਲੱਭਣ ਦਾ ਇੱਕ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ। ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰੰਗ (ਡਾਈ) ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਰਾੜ ਵਿੱਚ ਰਿਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ UV ਰੌਸ਼ਨੀ ਹੇਠ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਜਾਂਚ (MT): ਫੈਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਤਹ-ਨੇੜਲੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਲੱਭਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੁਰਜ਼ੇ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਣ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਫਲਕਸ-ਲੀਕੇਜ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਰਾੜ ਜਾਂ ਖਾਮੀ ਉੱਪਰ ਬਣਦਾ ਹੈ।
- ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਜਾਂਚ (RT): ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਐਕਸ-ਰੇ ਜਾਂ ਗਾਮਾ ਰੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਵਸਤੂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਕੇ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ; ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ, ਦਰਾੜਾਂ ਜਾਂ ਘਣਤਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਿਲਕੁਲ ਇੱਕ ਮੈਡੀਕਲ ਐਕਸ-ਰੇ ਵਾਂਗ।
- ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT): ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਬ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਧੁਨੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ — ਪਿਛਲੀ ਦੀਵਾਰ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਮੀ — ਤੋਂ ਪਰਾਵਰਤਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੂੰਜਾਂ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮਾਪ ਕੇ ਇੱਕ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਨ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੀਮ ਪਾਥ ਅਤੇ ਨੇੜਲੇ-ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇੱਕ UT ਬੀਮ-ਪਾਥ ਅਤੇ ਨੇੜਲਾ-ਖੇਤਰ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ.
ਸਹੀ ਖਾਮੀ-ਖੋਜ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਟਾਫ਼ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ, ਖੁਦ ਮਿਆਰੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ; ਇੱਕ NDT ਮੈਥਡ ਸਿਲੈਕਟਰ (ISO 9712) ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਖਾਮੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਿੱਥੇ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ
ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਭਰਪੂਰ NDT ਤਰੀਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੱਲਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਹਾਲਤ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਨੁਕਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੋਟੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO 20816 (ISO 10816 ਦਾ ਆਧੁਨਿਕ ਉੱਤਰਾਧਿਕਾਰੀ)। ਜਦੋਂ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਇੱਕ ਪ੍ਰਧਾਨ ਪ੍ਰਤੀ-ਘੁੰਮਾਅ ਹਿੱਸਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੱਲ ਅਕਸਰ ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ — ਜੋ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਦੋ-ਚੈਨਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Balanset-1A 1× ਐਮਪਲੀਟਿਊਡ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਪਣੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਹੀ ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ NDT ਮਾਪ ਸਿੱਧਾ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਮੁਰੰਮਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਇੱਕ ਸਾਂਝਾ ਟੀਚਾ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਕਿਸੇ ਸੰਪਤੀ ਦੀ ਹਾਲਤ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਬਾਰੇ ਬਿਨਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲਏ ਜਾ ਸਕਣ।
