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Respostas direto da prática real do suporte técnico.
Sobre as capacidades do equipamento
Qual é o tamanho/massa máximo do rotor?
O método não limita a massa — o equipamento mede a resposta dos suportes, não o rotor em si. O recorde real é um 24.000 kg desfibrador de cana-de-açúcar (balanceado com +7,8 kg a 270°, resultado final 0,47 mm/s). Rotores a 60.000 rpm também já foram balanceados.
Qual é a RPM mínima?
Formalmente a partir de 100 rpm; para balanceamento, a faixa prática começa em ~300 rpm (1x a 5 Hz e acima).
A RPM máxima?
O tacômetro mede até 100,000 rpm; para balanceamento, a faixa prática chega a ~60,000 rpm (1x a 1000 Hz). O erro de amplitude fica dentro de 10% até ~33,000 rpm (550 Hz) e dentro de 20% até ~60,000 rpm (1000 Hz).
A massa mínima do rotor?
Rotores de centenas de gramas ou mais pesados são trabalho de rotina. Para rotores muito leves (hélices de drone de 20–25 g), use média intensa; a vibração é medida a partir de 0.02 mm/s.
Preciso saber a massa do rotor?
Não. O cálculo do peso precisa apenas da massa de teste e do raio de montagem. A massa do rotor é usada apenas pela calculadora de tolerância (classe G) e para estimar o peso de teste.
Posso balancear sem remover o rotor da máquina?
Sim — esse é o propósito principal do equipamento: balanceamento nos próprios suportes, no local. Um impulsor de coifa de cozinha no telhado — trabalho rotineiro; as medições levam de 15 a 30 minutos, mais a instalação dos pesos.
O equipamento diagnostica rolamentos?
O espectro (5–1000 Hz) mostra as frequências básicas de defeito de rolamentos (BPFO/BPFI).
O equipamento me diz o que está quebrado?
Ele fornece o espectro, e você tira as conclusões: 1x — desbalanceamento, 2x–3x — desalinhamento/folga, altas frequências — rolamentos, picos “não múltiplos” — uma fonte externa. O guia rápido está em capítulo 07.
Serve para máquinas balanceadoras de mancal rígido (hard-bearing)?
Os acelerômetros fornecidos destinam-se a apoios flexíveis (acima da ressonância) e ao balanceamento in loco. Em apoios rígidos o sinal é pequeno e instável; bancadas de mancais rígidos usam sensores de força separados, não incluídos no kit. Alternativas: balancear em rotação reduzida, abaixo da ressonância, ou construir uma bancada sobre molas (flexível).
Posso construir minha própria máquina balanceadora em torno do Balanset-1A?
Sim — um cenário popular: o equipamento como sistema de medição mais uma bancada DIY sobre suportes flexíveis (molas, molas de lâmina). A bancada deve “balançar com a mão”. Artigo: vibromera.eu/diy-balancing-machines/. Exemplo: uma bancada de 1450 kg (concreto+aço) sobre molas planas intercambiáveis.
Eixos cardan (de transmissão)?
Um eixo cardã comum é balanceado sem problemas (os contrapesos são convenientemente fixados com braçadeiras de mangueira + trava-rosca; 0.5 mm/s final — um caso real). Para eixos com apoios intermediários que exigem 3–4 planos, use o Balanset-4. Com uma junta universal desgastada, repare primeiro: o balanceamento não corrige folga.
Hélices de embarcações?
O dispositivo mostrará o ponto pesado; no caso de hélices, verifique também a geometria (passo, formato das pás).
Rotores de helicóptero?
O dispositivo faz o balanceamento de massa; antes dele, o rastreamento das pás, o coning e as verificações da geometria das pás são obrigatórios.
Sobre o trabalho
Quanto tempo leva o balanceamento?
Em uma bancada — minutos. Um ventilador/roçadeira com mecânica sólida — ~1,5 hora incluindo a configuração. Uma máquina com defeito — imprevisível (repare primeiro).
Em qual RPM devo balancear?
Na RPM de trabalho, se não houver ressonância ali e a vibração não estiver fora de escala. Caso contrário, comece reduzido (trituradores: 400–900 rpm), depois faça o ajuste (trim) na RPM de trabalho. Acima de 40–50 mm/s — sempre duas etapas.
Qual peso de teste devo usar?
Um que mude a amplitude ou a fase em 20–30% (mas não mais que ~100%). Referência: roçadeiras 200–300 g, trituradores florestais 500–700 g, ventiladores a 900–1500 rpm — 40–80 g na placa traseira do impulsor. Fórmula rápida: Mp ≈ Mr / (Rp × (N/100))².
Onde fixo o peso de correção?
No mesmo raio do peso de teste. Solda (reserve ~100 g para o cordão), parafusos, arruelas em rebites, abraçadeiras para eixos. Pesos colados em superfícies sujas — má ideia.
Quando devo parar?
Quando a vibração está dentro da tolerância (capítulo 06) ou quando o equipamento pede pesos abaixo de ~50 g em um triturador grande — além disso não há ganho prático. O parâmetro de qualidade: a ~2 mm/s uma moeda fica em pé na borda sobre o triturador em funcionamento.
Sobre hardware e software
Que notebook eu preciso?
Qualquer um com Windows 7/8/10/11 e USB. i3/4 GB é suficiente. Tablets — apenas Windows completo (touch funciona, o teclado é o virtual na tela). Android/iOS — não.
Existe assinatura de software?
Não. O software é uma compra única, as atualizações são gratuitas, as instalações são ilimitadas. A assinatura paga cobre apenas o suporte prioritário via WhatsApp e a inclusão no catálogo de prestadores de serviço.
É necessária calibração anual?
Não. Os coeficientes vêm definidos de fábrica (etiqueta na parte inferior da unidade). Se o cliente precisar de um certificado de laboratório acreditado — um laboratório local ISO/IEC 17025.
Os cabos dos sensores podem ser estendidos?
Sim, até 10 m (já foi feito com 15 m) — os cabos são blindados. O padrão é 5 m; cabos longos sob encomenda.
Os sensores precisam de substituição/verificação?
Vida útil de 5–7 anos e mais (alguns usuários já têm mais de 10 anos de uso). Um “sensor morto” é quase sempre um cabo rompido ou mau contato no conector. Teste: sacuda-o no modo vibrômetro; compare dois sensores no mesmo ponto.
O programa “mostra números errados” após uma atualização
Reinsira os coeficientes de calibração (F4). Anote-os antes de cada atualização — veja o capítulo 03.
Há materiais de treinamento?
O manual em vários idiomas (vibromera.eu/balanset-1a-operation-manual/ e localizações), o guia de balanceamento em campo (guide-to-field-rotor-balancing…), o canal do YouTube, o fórum vibromera.eu/community, calculadoras no site (peso de teste, tolerâncias ISO). O treinamento acontece por meio de conversas com o suporte; não há cursos formais.
