Njihuni me Vibromera.com — faqen tonë të re ndërkombëtare. Vizitoni Vibromera.com →

ISO 21940-13: Kriteret dhe Masat Mbrojtëse për Balancimin In-Situ të Rotorëve të Mesëm dhe të Mëdhenj

Balancues portativ & analizues i vibrimeve Balanset-1A

Balanset-1A është një analizues vibrimi dhe balancues portativ, i ushqyer me USB, për balancimin në një dhe dy plane të rotorëve në kushinetat e tyre. Full Kit përfshin njësinë e ndërfaqes, dy sensorë vibrimi, takometër optik me lazer, shirit reflektues, softuer balancimi Windows në një disk USB, mbajtëse magnetike, peshore dixhitale dhe çantë transporti. Kërkohet një kompjuter Windows i përputhshëm me një port USB të lirë; kompjuteri …

Sensor vibrimi

Sensor dridhjesh për pajisjet e balancimit Balanset, bazuar në akselerometrin ADXL335. Furnizohet si standard me një kabllo 5 m për matjen e dridhjeve gjatë balancimit dhe analizës së rotorit. Opsionisht është në dispozicion një kabllo 10 m.

Sensor optik (takometër me lazer)

Sensor optik me laser për pajisjet e balancimit Balanset, i bazuar në takometrin e modifikuar HS2234. Mat shpejtësinë e rrotullimit pa kontakt duke përdorur një shenjë reflektuese në rotor. Furnizohet me një kabllo 5 m si standard; opsioni i kabllit 10 m është i disponueshëm.

Balanset-4

Balanset-4 është një analizues dridhjesh me katër kanale dhe një sistem balancimi për korrigjim në një deri në katër plane. Projektuar për boshtet kardani dhe rotorët e mbështetur në katër rulmanë, ai mund të shërbejë gjithashtu si sistem matës për një makinë balancimi. Paketa përfshin katër sensorë dridhjesh, një tahometër lazer optik, ndërfaqen USB, softuer, stendë magnetike, peshore dhe kuti transporti.

Mbajtëse magnetike Insize-60-kgf

Stendë magnetike e rregullueshme për pozicionimin e sensorit lazerik RPM në kompletet e balancimit Balanset. Baza magnetike e ndërrueshme ofron deri në 60 kgf forcë mbajtëse në sipërfaqe ferromagnetike të përshtatshme. Krahët dhe nyjet e rregullueshme ndihmojnë në përputhjen e sensorit me shenjën reflektuese në rotor.

Shirit reflektues

Shirit reflektues argjendi vetëngjitës për tahometrin optik me lazer në kompletet e balancimit Balanset. Vendosni një copë të vogël në rotor për të siguruar një shenjë referencë reflektuese për matjen e shpejtësisë së rrotullimit. Furnizohet në gjatësi 1 m për montime të shumta.

Balancues dinamik “Balanset-1A” OEM

Balanset-1A OEM është kompleti bazë matës për balancimin e rotorëve në një dhe dy plane dhe analizën e vibrimeve. Përfshin njësinë e ndërfaqes USB, dy sensorë vibrimi, takometër optik me lazer, shirit reflektues dhe softuer balancimi Windows në një disk USB. Krahasuar me Full Kit, mbajtësja magnetike, peshorja dixhitale dhe çanta e transportit nuk përfshihen. Kërkohet një kompjuter Windows i përputhshëm me …

ISO 21940-13 është standardi ndërkombëtar i specializuar që rregullon artin praktik të balancimit të një rotori në kushinetat dhe strukturën e tij mbështetëse, pikërisht atje ku ndodhet makina — pra, balancimi in-situ ose në terren. Titulli i tij i plotë është “Dridhje mekanike — Balancimi i rotorit — Pjesa 13: Kriteret dhe masat mbrojtëse për balancimin in-situ të rotorëve të mesëm dhe të mëdhenj.” Kur një makinë balancimi i dedikuar nuk mund të përdoret — sepse rotori është shumë i madh, shumë i kushtueshëm për t'u hequr, ose sillet keq vetëm në kushte reale pune — kjo pjesë përcakton se kur balancimi në terren është zgjidhja e duhur dhe si të kryhet ai në mënyrë të sigurt. Ai plotëson ISO 21940-11 (rotorë të ngurtë) e fokusuar te tolerancat dhe ISO 21940-12 (rotorë fleksibël) duke trajtuar realitetet e punës në një makinë të instaluar dhe në funksionim.

1. Fusha e zbatimit dhe fusha e aplikimit

Standardi ofron udhëzime dhe masa mbrojtëse për balancimin in-situ të rotorëve të mesëm dhe të mëdhenj, të kryer ndërkohë që rotori qëndron në kushinetat dhe strukturën e tij mbështetëse — zakonisht në vendndodhjen përfundimtare të punës. Në praktikë të njëjtat parime in-situ zbatohen pavarësisht nëse rotori sillet si i ngurtë ose fleksibël në gjendjen e tij të instaluar: janë dinamikat e të gjithë sistemi rotor-kushinetë, jo rotori i izoluar, që përcaktojnë qasjen. Dokumenti është shkruar për teknikët, inxhinierët dhe menaxherët që duhet të vendosin, planifikojnë dhe ekzekutojnë në mënyrë të sigurt një fushatë balancimi në terren.

2. Kriteret: Kur Balancimi In-Situ Justifikohet

Balancimi në terren nuk është përgjigja automatike për çdo rast të lartë vibrimi, dhe ky kapitull ofron një kuadër vendimmarrjeje. Standardi identifikon disa skenarë ku balancimi in-situ është rruga e përshtatshme:

  • Heqja është e papraktikë ose jo ekonomike: nxjerrja e një turbine, gjeneratori apo rotori ventilatori të madh për një balancim në punëtori mund të jetë tepër e shtrenjtë ose thjesht e paarritshme.
  • Çekuilibrimi shfaqet vetëm gjatë punës: disa çekuilibrime krijohen nga kushte që ekzistojnë vetëm kur makina punon — shtrembërimi termik, forca aerodinamike, ose grumbullim procesi si mbetje dhe produkt i ngjitur mbi një krah ventilatori. Një balancim në punëtori nuk mund t'i riprodhojë këto.
  • Rregullim përfundimtar pas rimontimit: një rotor që është balancuar në punëtori mund të ketë ende nevojë për një balancim trim pasi rimontohet në makinë, për të absorbuar zhvendosjet e vogla që sjell montimi.

E rëndësishme, standardi kërkon që fillimisht të konfirmohet se dridhja e lartë vërtet shkaktohet nga çekuilibrimi — dhe jo nga mospërputhja, rezonancë, ose lirshmëria mekanike, të cilat imitojnë ose përforcojnë një shenjë çekuilibrimi. Shtimi i peshave në një makinë të pazbutur ose rezonante humbet kohë dhe mund ta përkeqësojë situatën.

3. Procedurat dhe Metodologjia

Ky seksion është një udhëzues hap pas hapi për kryerjen e punës. Fillimisht përcakton kërkesat për instrumentacion: një analizator shumëkanalësh analizues vibrimesh i aftë të matë amplitudën dhe fazën, një ose më shumë transduktorë dridhjeje (sonda afërsie relative ndaj boshtit dhe/ose të montuar mbi karkasë akselerometra), dhe një sensor referimi faze — zakonisht një foto-takometër ose takometër me lazer — për të vendosur një shenjë kohore një herë në rrotullim mbi bosht.

Vlen të theksohet se ISO 21940-13 përcakton kriteret, instrumentacionin dhe masat mbrojtëse, por qëllimisht nuk përcakton metodën për llogaritjen e masave korrektuese nga të dhënat e matura të dridhjes, duke ia lënë zgjedhjen e algoritmit praktikuesit. Në praktikë, teknika e përdorur universalisht është metoda e koeficienti i ndikimit : analisti regjistron vektorin fillestar të dridhjes (amplitudë dhe fazë), vendos një peshë prove të njohur në një pozicion këndor të njohur, mat vektorin e ri të “përgjigjes”, dhe më pas përdor matematika vektoriale për të llogaritur masën dhe këndin e pesha korrigjuese të kërkuar, të aplikuar në një plan të vetëm ose në dy plane, sipas nevojave të makinës. Ky është pikërisht rrjedha e punës që një instrument portativ e automatizon: Balanset-1A, një balancues dhe analizator me dy kanale për terren, mat amplitudën dhe fazën 1× në kushinetat e vetë makinës gjatë shpejtësisë së punës, llogarit koeficientët e ndikimit, dhe raporton masën dhe këndin korrektues për secilin plan — duke i mundësuar inxhinierit të balancojë dhe verifikojë pa hequr rotorin. Një Kalkulatori i Peshës së Provës ndihmon të përcaktohet në mënyrë të arsyeshme madhësia e asaj peshe fillestare testimi.

4. Vlerësimi i Cilësisë së Balancimit — Dridhja, Jo Çekuilibrimi Mbetës

Këtu standardi bën dallimin e tij më të rëndësishëm nga praktika e punëtorisë. Balancimi në punëtori synon të përmbushë një tolerancë specifike çekuilibrimi i mbetur të nxjerrë nga një Shkalla G. Balancimi në terren ka një objektiv më pragmatik: të zvogëlojë dridhjen operacionale e makinës në një nivel të pranueshëm. Prandaj, pranimi gjykohet jo mbi çekuilibrimin mbetës në g·mm, por mbi amplitudat përfundimtare të dridhjes. Standardi udhëzon që ky vlerësim të përdorë kufijtë e dridhjes në shërbim të përcaktuar në standardet shoqëruese që ai referon — ISO 7919 për vibrimin e boshtit dhe ISO 10816 për vibrimin në pjesët jo-rrotulluese (të dyja të konsoliduara që atëherë në standardin modern ISO 20816 seri). Qëllimi praktik është të ulet 1× shpejtësia e punës komponenti derisa niveli i përgjithshëm i makinës të bjerë në një zonë vlerësimi të pranueshme — Zona A ose B — për funksionim afatgjatë. Mund ta kontrolloni një lexim kundrejt këtyre brezave me kalkulatorin e Zonave të Vibrimit ISO 20816-1.

5. Masat Mbrojtëse dhe Paraprake të Sigurisë

Ky kapitull është ndoshta arsyeja pse ekziston standardi, sepse balancimi në terren mbart rreziqe që mungojnë në një punishte të kontrolluar — kryesisht, xhirimi i qëllimshëm i një makine me pesha prove të shtuara që mund të hidhen larg. Ai kërkon një qasje sigurie rigoroze dhe të dokumentuar:

  • Kontrolli mekanik fillimisht: verifikoni para çdo xhirimi që të gjithë elementët fiksues janë të shtrënguar dhe çdo mbrojtëse është në vendin e saj.
  • Fiksimi i sigurt i peshës: peshat e provës dhe të korrigjimit duhet të fiksohen në mënyrë të sigurt — të saldura, të buluara, ose të vendosura në mbajtëse të dedikuara — në mënyrë që të mos kthehen në projektile.
  • Zonë aksesi e kontrolluar: një zonë përjashtimi e kufizuar me kordon rreth makinës gjatë çdo xhirimi testues.
  • Komunikim i qartë: protokolle të qarta dhe të pagabueshme midis analistit të balancimit dhe operatorit të makinës.
  • Ndalim urgjence: një procedurë ndalimi e paracaktuar dhe e provuar, gati përpara nisjes së parë.

Ky theksim mbi sigurinë është i një rëndësie kritike: në shpejtësitë dhe masat e rotorëve mesatarë dhe të mëdhenj, një peshë e hedhur ose një bashkues i pambrojtur mund të shkaktojë lëndime të rënda dhe dëme katastrofike të pajisjeve.

6. Konceptet Kryesore për t'u Mbajtur Mend

  • Balancimi në terren kundrejt atij në punishte: standardi ka të bëjë tërësisht me balancimin e një rotori brenda makinës, duke korrigjuar të gjithë montimin në gjendjen e tij të vërtetë operative, në vend të një makine balancimi në një punishte.
  • Reduktimi i vibrimit është qëllimi: suksesi matet nga vibrimi i pranueshëm gjatë shërbimit sipas ISO 7919 / ISO 10816 (tani të konsoliduara si ISO 20816), jo nga një vlerë e çekuilibrimit rezidual.
  • Siguria mbi të gjitha: shtimi i qëllimshëm i peshave në një makinë në punë e bën të domosdoshme zbatimin e masave mbrojtëse të dokumentuara.
  • Metoda e koeficientit të ndikimit: teknika universale in-situ — matni vektorin fillestar, shtoni një peshë prove të njohur, matni përgjigjen, dhe zgjidheni me llogaritje vektoriale për korrigjimin.

← Kthehu te treguesi kryesor

Kategoritë: FjalorthStandardet ISO

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Pyet inxhinierin