ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการทดสอบการกระแทก

เซ็นเซอร์สั่นสะเทือน

Balanset-4

ขาตั้งแม่เหล็ก ขนาด 60 กิโลกรัม

เทปสะท้อนแสง

ตัวปรับสมดุลแบบไดนามิก "Balanset-1A" OEM

การทดสอบการกระแทก — เรียกว่าการทดสอบผลกระทบ หรือการทดสอบด้วยค้อน — เป็นเทคนิคการทดลองแบบง่าย ๆ สำหรับการระบุ ความถี่ธรรมชาติ and การลดแรงสั่นสะเทือน ลักษณะเฉพาะของโครงสร้าง หรือเครื่องจักรโดยการตีด้วยค้อน (ที่มีอุปกรณ์ประกอบ หรือไม่) และวัดผล การสั่นสะเทือน อิสระตอบสนองด้วยเซนเซอร์หนึ่งตัว หรือมากกว่า เครื่องวัดความเร่งการกระแทกครั้งเดียวที่คมชัด ทำให้เกิดโหมดโครงสร้างทั้งหมด ในคราวเดียว และ เอฟเอฟที ของการตอบสนองเปิดเผยความถี่ธรรมชาติเหล่านั้นเป็นจุดสูงสุดใน สเปกตรัมความถี่มันเป็นวิธีการที่มีประโยชน์มากที่สุด สำหรับการใช้งาน การทดสอบโหมด เนื่องจากจำเป็นต้องใช้เพียงค้อน และเครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน — ไม่มีเครื่องสั่น electrodynamic ที่แพง และไม่มีการตั้งค่าที่ซับซ้อน ดังนั้น จึงใช้กันอย่างแพร่หลาย สำหรับการแก้ปัญหา เสียงก้อง ปัญหา การตรวจสอบ การสั่นพ้องเชิงโครงสร้างและการยืนยันว่าความถี่ในการทำงานแยกตัวออกจากความถี่ธรรมชาติอย่างปลอดภัย

1. นิยาม: Bump Test คืออะไร

หลักการของ Bump Test คือการกระแทกนั้น ในทางคณิตศาสตร์ คือพัลส์ที่สั้นมากซึ่งมีพลังงานในแบนด์วิดท์ความถี่กว้าง ทั้งหมดพร้อมกัน เมื่อพลังงานแบนด์วิดท์กว้างนั้นถูกส่งไปยังโครงสร้าง โหมดทั้งหมดที่มีความถี่ธรรมชาติอยู่ในแบนด์วิดท์ของพัลส์จะเริ่มทำให้เกิดการสั่นพร้อมกัน หลังจากนั้นโครงสร้างจะ “ring down” ที่ความถี่ที่ต้องการของตัวเอง และการตอบสนองที่ลดลง — ที่จับโดยมิเตอร์เร่งความเร็ว — มีลายนิ้วของโหมดเหล่านั้น การแปลง ringdown ไปยังโดเมนความถี่จะเปลี่ยนแต่ละโหมดให้เป็นจุดสูงสุด ดังนั้นการแตะเพียงครั้งเดียวสามารถแมปลักษณะเชิงพลวัตของเฟรมเครื่องจักรทั้งหมด ฐานรองรับ หรือท่อวิ่งในไม่กี่วินาที มันคือเพื่อนที่ใช้ได้ในสนามของสาขาวิชาที่กว้างขึ้น การทดสอบแรงกระแทก.

2. อุปกรณ์ที่จำเป็น

ค้อนกระแทก

การเลือกค้อนจะกำหนดว่าผลลัพธ์เป็นเชิงปริมาณหรือเพียงเชิงคุณภาพเท่านั้น

ค้อนเครื่องมือ (แนะนำ)

แบบไม่ใช้เครื่องมือ (แบบง่าย)

  • ค้อนธรรมชาติ ค้อนยางยืด หรือแม้แต่การกระแทกด้วยมือก็ใช้ได้
  • วัดเฉพาะการตอบสนองเท่านั้น ไม่ใช่แรง
  • ให้การระบุความถี่เชิงคุณภาพ — ตำแหน่งของจุดสูงสุด แต่ไม่ใช่ขนาดสัมบูรณ์ต่อหน่วยแรง
  • สิ่งนี้เพียงพอสำหรับการใช้งานในสนามจำนวนมาก
  • ฟรี หรือต้นทุนต่ำมาก

การวัดผลการตอบสนอง

  • มิเตอร์เร่งความเร็วติดตั้งที่จุดตอบสนองที่สนใจ
  • เชื่อมต่อกับเครื่องวิเคราะห์การสั่นหรือหน่วยการเก็บข้อมูล
  • จำเป็นต้องมีความสามารถในการวิเคราะห์ FFT เพื่อแก้ปัญหาจุดสูงสุด

การวิเคราะห์

  • FFT ของสัญญาณตอบสนอง
  • ยอดสูงสุดสอดคล้องกับความถี่ธรรมชาติ
  • ความกว้างของยอดสูงสุดเป็นตัวชี้วัดการหน่วงการสั่นสะเทือน

3. ขั้นตอนการทดสอบ

การทดสอบการกระแทกขั้นพื้นฐาน

  1. ติดตั้งเซ็นเซอร์ความเร่ง (accelerometer): ที่จุดวัดการตอบสนองที่เลือก
  2. ตั้งค่าเครื่องวิเคราะห์: ในโหมด FFT ในช่วงความถี่ที่เหมาะสมสำหรับโครงสร้าง
  3. กระแทกโครงสร้าง: แรงกระแทกเดียวที่แน่นอนด้วยค้อน
  4. บันทึกการตอบสนอง: บันทึกการลดลงของการสั่นสะเทือน
  5. ทำซ้ำ: หลายแรงกระแทกเพื่อการเฉลี่ยค่า — โดยทั่วไปประมาณสามถึงสิบครั้ง — เพื่อลดความแปรปรวนระหว่างแรงกระแทก
  6. Analyse: ผลลัพธ์ FFT ที่ได้แสดงยอดสูงสุดของความถี่ธรรมชาติ

การทดสอบขั้นสูง

  • การวัดที่จุดตอบสนองหลายจุดเพื่อกำหนด โหมดรูปร่าง.
  • ค้อนเครื่องมือสำหรับฟังก์ชันการถ่ายโอนเชิงปริมาณ
  • ความสอดคล้องกัน การวิเคราะห์เพื่อตรวจสอบคุณภาพของข้อมูลที่วัดได้
  • การคำนวณฟังก์ชั่นการตอบสนองความถี่แบบเต็ม (FRF)

4. การสมัคร

การระบุเรโซแนนซ์

This is the most common application. The test determines a structure’s natural frequencies, which are then compared to the machine’s operating frequencies — 1×, 2×, blade passingเป็นต้น — เพื่อระบุว่าการสั่นพ้องเป็นสาเหตุของการสั่นสะเทือนสูง และเพื่อให้คำแนะนำในกลยุทธ์การปรับปรุง นอกจากนี้ยังเป็นคู่ธรรมชาติของ การเตรียมความพร้อม หรือ ชายฝั่ง ทดสอบ ซึ่งเปิดเผยการสั่นพ้องเดียวกันในขณะที่เครื่องจักรกวาดผ่านความเร็วได้

การวินิจฉัยโครงสร้าง

  • ระบุส่วนประกอบที่อ่อนแอหรือมีความยืดหยุ่นมากเกินไป
  • ค้นหาตำแหน่งที่ตั้ง หลวม หรือโครงสร้างที่แตกร้าว ซึ่งเปลี่ยนแปลงหรือแยกยอดสูงสุดที่คาดไว้
  • ประเมินฐานรากหรือการติดตั้ง ความแข็ง.
  • ให้การเปรียบเทียบก่อนและหลังเพื่อยืนยันการดำเนินการแก้ไขโครงสร้าง

การทดสอบโหมด

  • กำหนดความถี่ธรรมชาติ รูปแบบการสั่น และการหน่วงแรงสั่นพร้อมกัน
  • ยืนยันแบบจำลององค์ประกอบจำกัดเทียบกับข้อมูลที่วัดได้จริง
  • เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้าง

5. การวิเคราะห์ผลลัพธ์

การระบุความถี่ธรรมชาติ

  • จุดสูงสุดในสเปกตรัมการตอบสนองต่อแรงกระแทกคือความถี่ธรรมชาติ
  • จุดสูงสุดที่เรียวคมบ่งชี้การหน่วงแรงสั่นต่ำ — และเป็นปัญหาเสี่ยงการสั่นพ้องที่อาจเกิดขึ้น
  • จุดสูงสุดที่กว้างบ่งชี้การหน่วงแรงสั่นสูง ซึ่งการสั่นพ้องจึงน้อยวิกฤต
  • จุดสูงสุดหลายจุดหมายความว่ามีหลายโหมดการสั่น

การประเมินความเสี่ยงจากการสั่นพ้อง

  • หากความถี่ธรรมชาติตรงกับความถี่ในการทำงานภายในประมาณ ±20% จะมีความเสี่ยงจากการสั่นพ้อง
  • หากแยกได้ชัดเจน — ห่างกันมากกว่าประมาณ 30% — สภาวะปกติจะปลอดภัยโดยทั่วไป
  • ความสูงของจุดสูงสุดบ่งชี้ว่าจะมีการขยายขนาดเท่าใด

การประมาณค่าการหน่วง

  • วัดความกว้างของจุดสูงสุดที่ความสูงครึ่งหนึ่งของจุดสูงสุด
  • Calculate the damping ratio จากแบนด์วิดท์นั้น (วิธีครึ่งกำลัง)
  • อีกทางหนึ่ง หาค่าจากอัตราการสลายตัวของการออกเสียงในโดเมนเวลา

6. ข้อดีและข้อจำกัด

ความดึงดูดใจของการทดสอบแรงกระแทกคือความเป็นปฏิบัติได้จริงล้วนๆ แต่มีข้อแลกเปลี่ยนที่นักวิเคราะห์ควรพิจารณา

ข้อดี

  • ความเรียบง่าย: minimal equipment, setup in minutes, no power needed for the excitation, and it can be performed almost anywhere, anytime.
  • การกระตุ้นแบบแถบกว้าง: แรงกระแทกหนึ่งครั้งกระตุ้นช่วงความถี่กว้างพร้อมกัน ทำให้ระบุโหมดทั้งหมดในการทดสอบครั้งเดียว — เร็วกว่าวิธีไซน์การกวาดมาก
  • ความเป็นปฏิบัติได้จริงในสนาม: ไม่ต้องขนอุปกรณ์ขนาดใหญ่ ใช้ได้กับเครื่องจักรที่ติดตั้งแล้ว และทำได้รวดเร็วพอสำหรับการตรวจสอบประจำ การแก้ไขปัญหา.

ข้อจำกัด

  • ความสามารถในการทำซ้ำ: แรงกระแทกจากการตีแตกต่างกันไประหว่างการกระแทกแต่ละครั้ง การเฉลี่ยผลจากหลายการกระแทกจึงมีประโยชน์ และค้อนที่มีเครื่องวัดให้แรงกระแทกที่คงที่และวัดได้
  • Force spectrum: สเปกตรัมของการกระแทกขึ้นอยู่กับมวลของค้อนและความแข็งของปลายค้อน — ปลายที่นุ่มจะส่งพลังงานไปยังความถี่ต่ำมากขึ้น ปลายที่แข็งจะส่งไปยังความถี่สูงมากขึ้น — ดังนั้นค้อนเดียวอาจไม่สามารถกระตุ้นทุกความถี่ได้เท่าเทียมกัน
  • Low force levels: การทดสอบไม่สามารถจำลองสภาวะการทำงานที่มีแรงสูงได้ ดังนั้นการไม่เป็นเชิงเส้นที่ขึ้นอยู่กับภาระอาจไม่ได้ถูกกระตุ้น ทำให้ไม่เหมาะสำหรับการทดสอบการตอบสนองระดับสูง

7. Bump Testing ในงานหมุนโรเตอร์จริง

Bump testing และโรเตอร์ สมดุล เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดในภาคสนาม เนื่องจากโครงสร้างที่สั่นพ้องใกล้เคียงความเร็วการทำงานจะปลอมตัวเป็น — หรือเพิ่มความรุนแรงอย่างมากต่อ — ความไม่สมดุลก่อนยืนยันการปรับแก้ วิศวกรควรยืนยันว่าโครงสร้างสนับสนุนไม่อยู่ในสภาวะสั่นพ้อง มิฉะนั้น เฟส และค่าอ่านแอมพลิจูดที่ใช้สำหรับการสมดุลจะบิดเบือนใกล้บริเวณวิกฤตนั้น เครื่องมือช่องสัญญาณสองช่องแบบพกพาเช่น บาลานเซ็ต-1A วัดแอมพลิจูด 1× และเฟสที่จำเป็นสำหรับการสมดุลระนาบเดี่ยวและสองระนาบ และเซ็นเซอร์เดียวกันสามารถจับสัญญาณ ringdown จากการทดสอบแบบ bump เพื่อยืนยันว่าความถี่ธรรมชาติของเบาะหรือแผ่นฐานนั้นห่างไกลจากความเร็วการทำงาน สรุปแล้ว การทดสอบแบบ bump เป็นวิธีที่เรียบง่ายแต่ทรงพลังในการแมปความถี่ธรรมชาติและการสั่นพ้องของโครงสร้าง โดยใช้เพียงค้อนและเครื่องวิเคราะห์ — เป็นเครื่องมือแก้ไขปัญหาที่จำเป็นสำหรับการวินิจฉัยการสั่นพ้อง การตรวจสอบการปรับเปลี่ยน และการดำเนินการสำรวจโมดัลอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ทดสอบพิเศษ


← กลับสู่ดัชนีหลัก

วอทส์แอพพ์