Công cụ kỹ thuật miễn phí
Máy tính giãn nở nhiệt và độ dẻo của ống
Tính giãn nở nhiệt, kích thước vòng giãn nở cần thiết và ứng suất nhiệt cho hệ thống đường ống bằng xấp xỉ công xôn có dẫn hướng — một phương pháp sàng lọc đơn giản hóa; phân tích độ linh hoạt đầy đủ theo EN 13480 / ASME B31.3 yêu cầu phần mềm tính ứng suất đường ống.
Kết quả
Sự giãn nở nhiệt
Tổng độ giãn nở nhiệt của đường ống là:
- α — Hệ số giãn nở nhiệt (µm/m/°C)
- L — chiều dài ống (m)
- ΔT — thay đổi nhiệt độ (°C)
Kích thước vòng lặp mở rộng
Chiều dài chân vòng giãn nở cần thiết để hấp thụ sự giãn nở mà không vượt quá ứng suất cho phép:
- E — mô đun đàn hồi (MPa)
- D — Đường kính ngoài của ống (mm)
- Δ — Độ giãn nở nhiệt cần hấp thụ (mm)
- Sa — Phạm vi ứng suất cho phép (MPa)
Đây là phép gần đúng dạng công-xôn có dẫn hướng (ứng suất uốn σ = 3·E·D·Δ/L² được đặt bằng Sa), giả sử một nhánh của vòng hấp thụ toàn bộ độ giãn nở. Đây là cách bảo thủ cho mục đích sàng lọc; không phải là phân tích độ linh hoạt đầy đủ theo tiêu chuẩn.
Phương pháp dầm công xôn có dẫn hướng
Ứng suất nhiệt nếu ống được cố định cứng ở cả hai đầu (hoàn toàn bị hạn chế):
Bảng tham chiếu CTE
| Vật liệu | α (µm/m/°C) | E (GPa) |
|---|---|---|
| Thép cacbon | 12.0 | 200 |
| Thép không gỉ 304 | 17.3 | 193 |
| Thép không gỉ 316 | 16.0 | 193 |
| Đồng | 16.5 | 117 |
| Inconel 625 | 12.8 | 207 |
| Titan Gr.2 | 8.6 | 105 |
Được cho: L = 30 m, CS (α = 12.0, E = 200 GPa = 200,000 MPa), ΔT = 180°C, OD = 168.3 mm, Sa = 138 MPa
Δ = 12,0 × 30 × 180/1000 = 64,8 mm
Lvòng lặp = √(3 × 200,000 × 168.3 × 64.8 / 138) = √(4.74 × 10⁷) ≈ 6,886 mm ≈ 6.9 m
⚠️ Lưu ý: Đây là phép tính dầm công xôn có dẫn hướng được đơn giản hóa. Phân tích độ mềm dẻo thực tế của đường ống cần xem xét các kết nối nhánh, nhiều thay đổi hướng, vị trí gối đỡ và nên được thực hiện bằng phần mềm phân tích ứng suất đường ống đối với các hệ thống quan trọng.
Thiết bị phân tích và cân bằng rung động chuyên nghiệp tại hiện trường. Được sử dụng tại hơn 50 quốc gia.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko là kỹ sư phân tích rung động, đồng thời là người sáng lập và tổng giám đốc của Vibromera. Hơn 15 năm qua, ông cân bằng thiết bị quay ngay tại hiện trường chứ không phải trên bàn thử: máy nghiền thực bì, quạt công nghiệp, máy nghiền đá, máy ly tâm, trục và trục chính. Chính từ công việc đó mà các thiết bị Balanset ra đời — chúng được thiết kế như một công cụ mà chuyên gia có thể mang tới tận máy và sử dụng một mình ngay tại chỗ, chứ không phải thiết bị phòng thí nghiệm. Vibromera được thành lập năm 2017 và từ năm 2023 đặt trụ sở tại Porto, Bồ Đào Nha. Toàn bộ việc phát triển, lắp ráp và hỗ trợ dòng Balanset đều diễn ra tại đây. Thiết bị chủ lực là Balanset-1A, máy phân tích cầm tay dùng cho cân bằng một và hai mặt phẳng và cho chẩn đoán rung động. Nikolai trực tiếp tham gia hỗ trợ khách hàng, xử lý các ca cân bằng khó và phát triển phần mềm. Ông làm việc với khách hàng trên toàn thế giới, bằng bất kỳ ngôn ngữ nào.
