इम्पेलर के दोष के समझल
इम्पेलर के खराबी पंप इम्पेलर आ फैन व्हील के कई तरह के नुकसान, घिसाव, आ खराबी हवें — वेन इरोजन, जंग, दरार, मैटेरियल बिल्ड-अप, टूटल वेन, आ हब डैमेज। ई दुगुना नुकसानदायक होखे लें काहें कि ई रोटर के दुनो मैकेनिकल हालत के बिगाड़ लें (जेकरा से बने ला अनबैलेंस आ वाइब्रेशन) आ हाइड्रॉलिक भा एयरोडायनामिक परफॉर्मेंस (एफिशिएंसी, फ्लो, आ हेड में कटौती)। एकर नतीजा एगो पहचानल जा सके वाला वाइब्रेशन सिग्नेचर होला: अनबैलेंस से बढ़त 1× चलत गति कम्पोनेंट, संगे-संग बढ़ल वेन पासिंग फ़्रीक्वेंसी डिस्टर्ब्ड फ्लो से। इम्पेलर लोग बहुत कठिन सेवा शर्त में काम करे लें — ऊँच टिप स्पीड, संक्षारक भा घर्षक फ्लुइड, आ अत्यधिक तापमान — एहसे ई डिफेक्ट आ इनके सिग्नेचर के समझल पंप आ फैन के भरोसेमंद बनवले खातिर जरूरी बा। ई एगो प्रमुख उप-वर्ग हवें व्यापक पंप डिफेक्ट आ फैन डिफेक्ट.
1. इरोजन, घिसाव, आ करोजन
घर्षण क्षरण
- कारण: फ्लुइड में मिलल ठोस कण वेन के सतह के घिस दे लें।
- पैटर्न: लीडिंग एज आ ऊँच-वेग वाला जोन सबसे जल्दी घिसे लें।
- प्रभाव: असमान मैटेरियल लॉस से अनबैलेंस बने ला आ एफिशिएंसी घट जाला।
- दर: कण के सांद्रता, कठोरता, आ वेग के साथ बढ़े ला।
- आमतौर पर एह में मिलेला: स्लरी पंप, माइनिंग ड्यूटी, आ वेस्टवाटर सेवा।
कैविटेशन क्षरण
- तंत्र: वाष्प के बुलबुला धातु के सतह से टकरा के फूट जालें, जेकरा से तीव्र स्थानीय दबाव के झटका पैदा होला।
- दिखाव: स्पंज जइसन, गड्ढा वाला सतह जेह में से मैटेरियल कट के निकल गइल होखे।
- स्थान: कम दबाव वाला इलाका जइसे वेन के सक्शन साइड आ टिप।
- विशिष्ट लक्षण: बजरी जइसन आवाज कैविटेशन इरोजन के संगे-संग होला।
- रोकथाम: पर्याप्त NPSH आ सही पंप चयन — सक्शन मार्जिन के पुष्टि करीं NPSH कैलकुलेटर.
संक्षारण
- रासायनिक क्षरण: आक्रामक फ्लुइड इम्पेलर के मैटेरियल के घुला दे लें।
- गैल्वेनिक करोजन: इलेक्ट्रोलाइट के जरिये संपर्क में आइल असमान धातु।
- पिटिंग: स्थानीय गड्ढा जे तनाव बढ़ावे वाला भी काम करे ला।
- सामान्य पतलापन: सतह पर एकसार रूप से दीवार के मोटाई घटल।
- इरोजन-करोजन तालमेल: दुनो प्रक्रिया मिल के अकेले से कहीं ढेर तेजी से नुकसान बढ़ावे लीं।
2. मैटेरियल बिल्ड-अप
सगरी अनबैलेंस धातु के कमी से नइखे होखत — भार जोड़ल भी ओतने नुकसानदायक बा:
- स्केल बनल: कठोर पानी भा प्रोसेस केमिकल से खनिज जमाव।
- जैविक फाउलिंग: कूलिंग-वाटर सिस्टम में शैवाल, बैक्टीरिया, भा सीप-घोंघा।
- प्रोसेस मैटेरियल: वेन पर चिपकल ठोस उत्पाद भा पॉलिमर।
- प्रभाव: असमान जमाव से अनबैलेंस बने ला, फ्लो पैसेज सिकुड़ जालें, आ हाइड्रॉलिक्स बिगड़ जाला।
- लक्षण: 1× वाइब्रेशन में धीरे-धीरे, लगातार बढ़त।
3. वेन, हब, आ ज्यामितीय डिफेक्ट
दरार
- थकान दरार: चक्रीय तनाव से, अक्सर वेन-टू-श्राउड जोड़ पर।
- तनाव-करोजन दरार: तन्य तनाव आ संक्षारक वातावरण के मेल।
- थर्मल दरार: तापमान चक्रण भा थर्मल शॉक से।
- पहिचान: वेन-पासिंग-फ्रीक्वेंसी साइडबैंड आ एगो बदलत कंपन पैटर्न।
टूटल वेन
- पूर्ण विफलता: एगो वेन भा ओकर कवनो टुकड़ा टूट के अलग हो जाला।
- गंभीर असंतुलन: अचानक द्रव्यमान के नुकसान से 1× कंपन में एगो बड़हन स्टेप वृद्धि होला।
- हाइड्रोलिक असममिति: एगो असामान्य वेन-पासिंग-फ्रीक्वेंसी पैटर्न।
- तुरंत कार्रवाई: बंद क के बदल दीं — टूटल टुकड़ा केसिंग आ सील के बर्बाद क सकेला।
हब, माउंटिंग, आ ज्यामितीय दोष
- शाफ्ट पर ढीला: एगो घिसल की-वे भा अपर्याप्त इंटरफेरेंस फिट, जे अक्सर एकर रूप में देखाला जइसे मैकेनिकल लूजनेस.
- टूटल हब भा क्षतिग्रस्त की-वे: स्ट्रेस दरार आ ब्रोचिंग जे इम्पेलर के खिसकावे देला।
- ज्यामितीय त्रुटि: निर्माण भा क्षति से आउट-ऑफ-राउंड चलल (एगो रूप के एक्सेंट्रिसिटी), वार्पिंग, आ असमान वेन स्पेसिंग — ई सब असंतुलन आ हाइड्रोलिक पल्सेशन पैदा करेला।
4. कंपन हस्ताक्षर
1× असंतुलन घटक
- क्षरण भा जमाव: असममित द्रव्यमान परिवर्तन से क्रमिक रूप से 1× में वृद्धि होला।
- टूटल वेन: एगो अचानक, बड़हन 1× उछाल।
- सुधार: द्रव्यमान से संबंधित असंतुलन अक्सर एकर बढ़िया प्रतिक्रिया देला फील्ड बैलेंसिंग.
वेन पासिंग फ्रीक्वेंसी
- क्षतिग्रस्त वेन: ±1× पर साइडबैंड से घिरल बढ़ल VPF।
- गायब वेन: एगो असामान्य VPF पैटर्न, कबो-कबो सबहार्मोनिक्स के साथ।
- क्लीयरेंस समस्या आ ऑपरेटिंग पॉइंट: VPF आयाम टाइट क्लीयरेंस से बढ़ेला आ प्रवाह दर के साथ बदलेला — दीर्घकालिक कम प्रवाह आंतरिक रीसर्कुलेशन के ट्रिगर क सकेला जे हाइड्रोलिक शोर के बढ़ा देला।
ढीलापन के पैटर्न
एगो ढीला इम्पेलर सामान्य भारी स्पॉट से बिल्कुल अलग व्यवहार करेला: ई एगो शृंखला के बढ़ा देला हार्मोनिक्स (1×, 2×, 3×) के, अनियमित, गैर-दोहराव योग्य कंपन पैदा करेला, आ अस्थिर क देला फेज़ रीडिंग के — जेकरा से जबले ढीलापन ठीक ना होखे तबले प्रभावी बैलेंसिंग असंभव हो जाला।
5. पता लगावे के तरीका
वाइब्रेशन एनालिसिस
- समग्र स्तर, असंतुलन खातिर 1× आयाम, आ वेन आ हाइड्रोलिक स्थिति खातिर VPF आयाम के ट्रेंड करीं।
- ब्रॉडबैंड आ एनवेलप विश्लेषण के इस्तेमाल क के कैविटेशन आ विकसित हो रहल बेयरिंग फॉल्ट फ्रीक्वेंसी.
प्रदर्शन परीक्षण
- प्रवाह दर: बेसलाइन से गिरावट घिसाव के संकेत देला।
- डिस्चार्ज दबाव: कम हेड क्षति के ओर इशारा करेला।
- बिजली खपत: बदलाव दक्षता के नुकसान के उजागर करेला।
- पंप-कर्व टेस्ट: मापल गइल प्रदर्शन के डिजाइन भा बेसलाइन कर्व से तुलना करीं।
दृश्य निरीक्षण
- आउटेज के बीच केसिंग पोर्ट के माध्यम से बोरस्कोप करीं, आ ओवरहॉल पर पूरा निरीक्षण करीं।
- दस्तावेजीकरण आ ट्रेंडिंग खातिर फोटो लीं, वेन के मोटाई मापीं, आ क्षरण भा संक्षारण के गंभीरता के ग्रेड करीं।
6. रोकथाम, शमन, आ फील्ड सुधार
सामग्री चयन आ संचालन अभ्यास
- अपघर्षक ड्यूटी खातिर क्षरण-प्रतिरोधी सामग्री (हार्ड एलॉय, सिरेमिक) आ रासायनिक सेवा खातिर संक्षारण-प्रतिरोधी एलॉय (316 SS, Hastelloy, titanium) भा सुरक्षात्मक कोटिंग चुनीं।
- सर्वश्रेष्ठ दक्षता बिंदु के लगे संचालन करीं ताकि हाइड्रॉलिक तनाव कम से कम होखे, कैविटेशन से बचे खातिर उचित NPSH बनइल राखीं, आ फ्लुइड केमिस्ट्री आ ठोस पदार्थ के लोडिंग के नियंत्रित करीं।
रखरखाव आ रीबैलेंसिंग
आउटेज के दौरान इम्पेलर के निरीक्षण करीं, जमाव के गंभीर हैवी स्पॉट बनला से पहिले साफ करीं, आ सफाई भा मरम्मत के बाद हमेशा रीबैलेंस करीं। असेंबल्ड मशीन पर ई रीबैलेंसिंग बैलेंसिंग मशीन पर ना बलुक अपने जगह पर कइल जाला। एगो पोर्टेबल टू-चैनल एनालाइजर जइसे कि Balanset-1A 1× एम्प्लीट्यूड आ फेज मापेला, करेक्शन वेट के गणना करेला, आ जब इम्पेलर अपने बेयरिंग में ऑपरेटिंग स्पीड पर घूमत रहेला त परिणाम के संबंधित बैलेंस ग्रेड से मिलावेला — ई तब आदर्श होला जब इरोजन भा फाउलिंग से पंप भा फैन रोटर के बैलेंस बिगड़ गइल होखे। काहे कि फैन व्हील में अक्सर वेट खातिर सिर्फ अलग-अलग बोल्ट पोजीशन होला, ई ब्लेड करेक्शन कैलकुलेटर गणना कइल करेक्शन के फिक्स्ड ब्लेड लोकेशन पर राखल मास में बदले में मदद करेला। लगातार निरीक्षण में वियर रेट के दस्तावेजीकरण करे से फेर लाइफ प्रेडिक्शन में मदद मिलेला आ ई से इम्पेलर के परफॉर्मेंस अस्वीकार्य होखे से पहिले बदलल जा सकेला।
