Ажлын хүрлийн гэмтлийг ойлгох
Ажлын хүрдний гэмтэл насосны ажлын хүрд болон сэнсний хүрдэнд үүсдэг гэмтэл, элэгдэл, муудалтын олон янзын хэлбэрүүд юм — хавтангийн элэгдэл, корроз, хагарал, материалын хуримтлал, тасарсан хавтангууд, болон төвийн гэмтэл. Эдгээр нь роторын төлөвийг (үүсгэдэг механик тэнцвэргүйдэл тэнцвэргүйдэл ба чичиргээ) болон гидравлик эсвэл аэродинамик үйл ажиллагааг (үр ашгийг, урсгалыг, болон даралтыг бууруулдаг) бууруулдаг тул давхар гэмтэл учруулдаг. Үр дүн нь танигдахуйц чичиргээний шинж тэмдэг юм: тэнцвэргүйдлээс үүдэлтэй өсөж буй 1× ажлын хурд бүрэлдэхүүн хэсэг, мөн алдагдсан урсгалаас үүдэлтэй өндөр хүрээний давтамж давтамж. Ажлын хүрднүүд хүнд нөхцөлд ажилладаг — өндөр захын хурд, эдэлгээтэй эсвэл элэгдүүлэгч шингэнүүд, болон экстремаль температур — тиймээс эдгээр гэмтэл болон тэдгээрийн шинж тэмдгийг ойлгох нь насос болон сэнсийг найдвартай байлгахад чухал юм. Эдгээр нь өргөн хүрээний насосны гэмтлүүдийн ба сэнсний гэмтэл.
1. Элэгдэл, элэгдэл, болон исэлдэлт
Абразив элэгдэл
- Шалтгаан: шингэнд хийцэлдсэн хатуу бөөмс хавтангийн гадаргууг элэгдүүлдэг.
- Хэв шинж: урд ирмэгүүд болон өндөр хурдтай бүсүүд хамгийн хурдан элэгддэг.
- Нөлөө: тэгш бус материал алдагдал тэнцвэргүйдэл үүсгэж, үр ашгийг бууруулдаг.
- Хурд: бөөмийн концентраци, хатуулаг, болон хурдтайгаа нэгтээ өсдөг.
- Илүүдэл: хольц насос, уул уурхайн үүрэг, болон бохир усны үйлчилгээ.
Кавитацын элэгдэл
- Механизм: уурын бөмбөлгүүд металл руу нураж, эрчимтэй орон нутгийн даралтын оргилуудыг үүсгэдэг.
- Гадаад төрх: материал хулгайлсан, хөвч шиг, нүхтэй гадаргуу.
- Байршил: хавтангийн сорох тал болон зах зэрэг бага даралтын бүсүүд.
- Онцлог шинж: кавитацын кавитаци цоохор чулуун дуу чимээ элэгдлийг дагадаг.
- Урьдчилан сэргийлэлт: хангалттай NPSH болон зөв насос сонголт — сорох маргыг NPSH тооцоолуур.
Коррозийн нөлөө
- Химийн нөлөөлөл: хүчтэй шингэнүүд ажлын хүрдний материалыг уусгадаг.
- Гальваник исэлдэлт: электролитийн дамжуулалтаар харилцан холбогдсон өөр өөр металлууд.
- Нүхлэгжилт: мөн стресийн өсөлтийн үүрэг гүйцэтгэх орон нутгийн хөндий.
- Ерөнхий нимгэрэлт: гадаргуу дагуу хананы зузааны жигд алдагдал.
- Элэгдэл-исэлдлийн синерги: хоёр механизм хамтдаа гэмтлийг аль нэг нь ганцаараа байхад илүү хурдасгадаг.
2. Материалын хуримтлал
Бүх тэнцвэргүйдэл металл алдахад үүсдэггүй — масс нэмэх нь мөн адил гэмтэл учруулдаг:
- Хатуулаг үүсэх: хатуу ус эсвэл үйлдвэрлэлийн химийн бодисоос үүсэх минералын хуримтлал.
- Биологийн бохирдол: хөргөх усны системд хөвч, бактери, эсвэл хальстай амьтад.
- Үйлдвэрлэлийн материал: хавтангуудад наалдсан хатуурсан бүтээгдэхүүн эсвэл полимер.
- Нөлөө: тэгш бус хуримтлал тэнцвэргүйдэл үүсгэж, урсгалын замийг багасгаж, гидравликийг өөрчилдөг.
- Шинж тэмдэг: 1× чичиргээний удаан, дэвжигч өсөлт.
3. Хүрээ, төв болон геометрийн гэмтлүүд
Хагарал
- Ядаргын хагарал: цикл ачааллаас үүдэлтэй, ихэвчлэн хүрээ-халхавч холбогдсон хэсгүүдэд.
- Стресс-коррозийн хагарал: суналтын стресс болон эрчүүцэлтэй орчны нийлмэл нөлөө.
- Дулааны хагарал: температурын циклик өөрчлөлт эсвэл дулааны шокноос үүдэлтэй.
- Илрүүлэлт: хүрээ дамжих давтамж талын зурвасууд болон шилжилттэй чичиргээний хэв маяг.
Тасарсан нумнууд
- Бүрэн гэмтэл: хүрээ эсвэл түүний хэсэг салж унах.
- Агшин зуурын тэнцвэргүйдэл: массын огцом алдагдал нь 1× чичиргээний их хэмжээний алхам өсөлтийг үүсгэдэг.
- Гидравлик тэгш бус байдал: хэвийн бус хүрээ дамжих давтамжийн хэв маяг.
- Шууд арга хэмжээ: зогсоож солих — тасарсан хэсгүүд нь их бие болон нягтруулагчийг эвдэрч болно.
Төв, суурилуулалт, геометрийн гэмтлүүд
- Гол дээр сул: элэгдсэн шпонкийн ховил эсвэл хангалтгүй шахалттай суулгалт, ихэвчлэн механик сулрал.
- Хагарсан төв эсвэл гэмтсэн шпонкийн ховил: стресс хагарал болон тэлэлт нь ажлын хүрдийг шилжүүлэх боломжийг олгодог.
- Геометрийн алдаанууд: үйлдвэрлэлт эсвэл гэмтлээс үүдэлтэй тойрог биш эргэлт (нэг хэлбэр эксцентриситет), муруйлт, тэнцүү биш хүрээний зай — эдгээр нь тэнцвэргүйдэл болон гидравлик пульсацийг үүсгэдэг.
4. Чичиргээний шинж чанарууд
1× Тэнцвэргүйдлийн бүрэлдэхүүн хэсэг
- Элэгдэл эсвэл хуримтлал: тэгш бус массын өөрчлөлт нь 1×-ийн аажмаар өсөлтийг үүсгэдэг.
- Тасарсан хүрээ: огцом, их хэмжээний 1× үсрэлт.
- Засвар: массын тэнцвэргүйдэл ихэвчлэн ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх.
Хүрлийн нумны давтамж
- Гэмтсэн хүрээ: ±1×-ийн хажуугийн зурвастай өндөр VPF.
- Хүрээ дутуу: хэвийн бус VPF хэв маяг, заримдаа субгармониктай.
- Завсрын асуудал болон ажиллах цэг: VPF далайц нь нарийн завсрын хувьд өсч, урсгалын хурднаас хамаарч өөрчлөгддөг — хэвээр байгаа бага урсгал нь дотоод дахин эргэлт гидравлик дуу чимээг нэмэгдүүлдэг.
Сулралтын загвар
Сул ажлын хүрд нь энгийн хүнд цэгээс огт өөр байдлаар ажилладаг: энэ нь гармоник (1×, 2×, 3×) цувааг өсгөж, тогтворгүй, давтагдашгүй чичиргээ үүсгэж фаз уншилтыг тогтворгүй болгодог — сул байдал засагдах хүртэл үр дүнтэй тэнцвэржүүлэлт хийх боломжгүй.
5. Илрүүлэх аргууд
Чичиргээний шинжилгээ
- Ерөнхий түвшин, тэнцвэргүйдлийн 1× далайц, хүрээ болон гидравлик төлөвийн VPF далайцыг хянах.
- Өргөн зурвас, бүрхэвч (envelope) шинжилгээ ашиглан кавитаци болон хөгжиж буй холхивчийн гэмтлийн давтамжууд.
Ажиллагааны шалгалт
- Урсгалын хурд: суурь утгаас буурах нь элэгдлийг илтгэнэ.
- Гарах даралт: буурсан даралт нь гэмтлийг илтгэнэ.
- Цахилгааны хэрэглээ: шилжилт нь үр ашгийн алдагдлыг илтгэнэ.
- Насосны муруйн туршилт: хэмжсэн гүйцэтгэлийг дизайн эсвэл суурь муруйтай харьцуулах.
Харааны үзлэг
- Зогсолтын хооронд их биеийн хаалгаар боскоп хийж, бүрэн засвар үйлчилгээний үед шалгах.
- Баримтжуулалт болон хяналтын зорилгоор зураг авч, хүрээний зузааныг хэмжиж, элэгдэл эсвэл эрчүүцлийн эрчмийг үнэлэх.
6. Урьдчилан сэргийлэлт, багасгалт, ажлын байран дээрх засвар
Материалын сонголт болон ажиллах арга барил
- Элэгдэлд тэсвэртэй материал (хатуу хайлш, керамик) болон эрчүүцэлд тэсвэртэй хайлш (316 SS, Hastelloy, титан) эсвэл хамгаалалтын бүрхүүл сонгох.
- Гидравлик ачааллыг багасгахын тулд хамгийн өндөр үр ашигтай цэгийн ойролцоо ажиллуулж, кавитацисаас сэргийлэхэд хангалттай NPSH хадгалах, шингэний химийн найрлага болон хатуу бодисын ачааллыг хянах.
Засвар үйлчилгээ болон дахин тэнцвэржүүлэлт
Зогсоолын үед ажлын хүрдийг шалгаж, хүнд цэг болж хувирхаас өмнө хуримтлагдсан бодисыг цэвэрлэж, цэвэрлэгээ эсвэл засварын дараа үргэлж дахин тэнцвэржүүлнэ. Нэгтгэсэн машинд энэ дахин тэнцвэржүүлэлтийг балансировкын машин дээр биш, харин байран дээр нь хийдэг. Зөөврийн хоёр сувкт аналитик Balanset-1A 1× далайц болон фазыг хэмжиж, засварын жинг тооцоолж, ажлын хүрд өөрийн холхивч дээрээ ажиллах хурдаар эргэх үед холбогдох тэнцвэрийн зэрэгтэй харьцуулан үр дүнг баталгаажуулдаг — элэгдэл эсвэл бохирдол насос эсвэл сэнсний роторыг тэнцвэргүй болгосон үед тохиромжтой. Сэнсний хүрд ихэвчлэн жин суурилуулахад зориулсан тодорхой болтын байрлалтай байдаг тул Ирний засварын тооцоолуур тооцоолсон засварыг тогтмол хавчуудын байрлалд байрлуулсан масс руу хөрвүүлэхэд тусалдаг. Дараалсан шалгалтуудын явцад элэгдлийн хурдыг баримтжуулснаар амьдралын хугацааг урьдчилан таамаглахад дэмжлэг үзүүлж, ажлын хүрдний гүйцэтгэл хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй түвшинд хүрэхээс өмнө солих боломжийг олгодог.
