ঘূর্ণমান যন্ত্রপাতিতে অক্ষীয় কম্পন বোঝা

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

অক্ষীয় কম্পন (অনুদৈর্ঘ্য বা থ্রাস্ট কম্পন নামেও পরিচিত) একটি rotor এর ঘূর্ণনের অক্ষের সমান্তরাল দিকে পিছিয়ে এবং এগিয়ে যাওয়ার গতি। যেখানে পার্শ্বিক কম্পন শ্যাফ্টের লম্বভাবে পার্শ্বিক গতি, অক্ষীয় কম্পন হল শ্যাফ্ট নিজের দৈর্ঘ্য বরাবর ভিতরে এবং বাইরে চলা, অনেকটা একটি পিস্টনের মতো। এটি সাধারণত রেডিয়াল কম্পনএর চেয়ে বিস্তারে কম, তবে এটি ত্রুটিগুলির একটি নির্দিষ্ট পরিবারের জন্য অত্যন্ত নির্ণয়মূলক — সর্বোপরি misalignment, thrust-bearing সমস্যা এবং পাম্প ও কম্প্রেসারে প্রক্রিয়া-সম্পর্কিত সমস্যা। একজন অভিজ্ঞ বিশ্লেষক এটিকে একটি সম্পূর্ণ পরিমাপ সেটের একটি অপরিহার্য অংশ হিসেবে বিবেচনা করেন, ঐচ্ছিক নয়।

1. বৈশিষ্ট্য এবং পরিমাপ

দিক এবং গতি

অক্ষীয় কম্পন শাফটের কেন্দ্রীয় অক্ষ বরাবর ঘটে:

  • গতি ঘূর্ণন অক্ষের সমান্তরাল।
  • রোটর এগিয়ে এবং পিছনে পারস্পরিক আন্দোলনে চলে।
  • এটি সাধারণত বেয়ারিং হাউসিং বা শাফটের শেষে পরিমাপ করা হয়।
  • এর বিস্তার সাধারণত রেডিয়াল কম্পনের চেয়ে ছোট কিন্তু উপস্থিত থাকলে নির্ণয়ের দিক থেকে অনেক বেশি তথ্যবহুল।

পরিমাপ সেটআপ

অক্ষীয় গতি ক্যাপচার করার জন্য সচেতন সেন্সর স্থাপনের প্রয়োজন:

  • সেন্সর অভিযোজন: an accelerometer বা বেগ ট্রান্সডিউসার শাফট অক্ষের সমান্তরালভাবে স্থাপিত।
  • সাধারণ অবস্থান: বেয়ারিং-হাউজিং এন্ড ক্যাপ, মোটর এন্ড বেল বা থ্রাস্ট-বেয়ারিং হাউজিং।
  • প্রক্সিমিটি প্রোব: a নৈকট্য অনুভূতি শাফটের শেষের দিকে মুখ করে অক্ষীয় অবস্থান সরাসরি পরিমাপ করতে পারে।
  • Importance: প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়, কিন্তু যন্ত্রপাতির সম্পূর্ণ রোগ নির্ণয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

2. অক্ষীয় কম্পনের প্রধান কারণ

সারিবদ্ধতার ত্রুটি — সবচেয়ে সাধারণ কারণ

শ্যাফট্ অসামঞ্জস্যএবং বিশেষত কৌণিক সারিবদ্ধতার ত্রুটি অক্ষীয় কম্পনের প্রধান উৎস:

  • Symptom: high 1× or 2× axial vibration at running speed.
  • Mechanism: যুক্ত শাফটগুলির মধ্যে একটি কৌণিক অফসেট প্রতিটি বিপ্লবে কাপলিংয়ের মাধ্যমে একটি দোলনশীল অক্ষীয় শক্তি পাম্প করে।
  • ডায়াগনস্টিক নির্দেশক: রেডিয়াল বিস্তারের 50% এর বেশি অক্ষীয় বিস্তার দৃঢ়ভাবে সারিবদ্ধতার ত্রুটি নির্দেশ করে।
  • দশা সম্পর্ক: ড্রাইভ এবং অ-ড্রাইভ প্রান্তে অক্ষীয় রিডিং সাধারণত প্রায় 180° বাইরে থাকে phase.

থ্রাস্ট-বেয়ারিং ত্রুটি

সমস্যা সহ thrust bearing যা অক্ষীয় শাফটের অবস্থান স্থির করে বৈশিষ্ট্যযুক্ত অক্ষীয় কম্পন তৈরি করে:

  • থ্রাস্ট-বেয়ারিং পরিধান বা ক্ষতি।
  • অপর্যাপ্ত থ্রাস্ট-বেয়ারিং preload.
  • থ্রাস্ট-বেয়ারিং ব্যর্থতা অত্যধিক অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স অনুমতি দেয়।
  • থ্রাস্ট মুখের জন্য নির্দিষ্ট তৈল সরবরাহের সমস্যা।

হাইড্রোলিক বা বায়ুগতিশীল বাহিনী

পাম্প, কম্প্রেসর এবং টার্বাইনে প্রক্রিয়া শক্তি অক্ষীয় লোড তৈরি করে:

  • Pump cavitation: বাষ্প বুদবুদ ভেঙে পড়া অক্ষীয় শক বাহিনী তৈরি করে।
  • ইমপেলার অসংতুলন: অপ্রতিসম প্রবাহ দোলনশীল অক্ষীয় থ্রাস্ট উৎপন্ন করে।
  • অক্ষীয় প্রবাহ অস্থিরতা: অক্ষীয় কম্প্রেসর এবং টার্বাইনে।
  • Surging: কম্প্রেসর সার্জ হিংস্র অক্ষীয় কম্পন সৃষ্টি করে।
  • Recirculation: ডিজাইনের বাইরে অপারেশন যা প্রবাহ অস্থিরতা ট্রিগার করে।

মেকানিক্যাল লুজনেস

অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স রোটরকে অক্ষীয়ভাবে চলে যেতে দেয়:

  • ক্ষতিগ্রস্ত থ্রাস্ট-বেয়ারিং সারফেস।
  • আলগা কাপলিং উপাদান।
  • বেয়ারিং ব্যবস্থায় অপর্যাপ্ত অক্ষীয় সীমাবদ্ধতা।
  • ক্ষতিগ্রস্ত স্পেসার বা শিম।

কাপলিং সমস্যা

কাপলিং পরিধান বা খারাপ ইনস্টলেশন অক্ষীয় কম্পন উৎপন্ন করে:

  • পরিধান করা গিয়ার-কাপলিং দাঁত অক্ষীয় ফ্লোট অনুমতি দেয়।
  • অনুপযুক্তভাবে ইনস্টল করা নমনীয় couplings.
  • কাপলিং-স্পেসার দৈর্ঘ্য ত্রুটি।
  • সর্বজনীন-যৌথ কোণ অক্ষীয় বল উপাদান তৈরি করা।

তাপীয় বৃদ্ধি সমস্যা

পার্থক্যমূলক তাপীয় সম্প্রসারণ অক্ষীয় শক্তি আরোপ করতে পারে:

  • পাইপিং তাপীয় সম্প্রসারণ যন্ত্রপাতিতে ঠেলে বা টেনে দেয়।
  • সংযুক্ত যন্ত্রগুলির মধ্যে অসম তাপীয় বৃদ্ধি।
  • ভিত্তি নিষ্পত্তি যা অক্ষীয় সারিবদ্ধতা বিঘ্নিত করে।

৩. নির্ণয়গত গুরুত্ব

অপসারণ নির্ণয়

অক্ষীয় কম্পন সারিবদ্ধতার ত্রুটির একক সেরা সূচক:

  • বুড়ো আঙ্গুলের নিয়ম: যদি অক্ষীয় কম্পন রেডিয়াল কম্পনের 50% অতিক্রম করে তবে সারিবদ্ধতার ত্রুটি সন্দেহ করুন।
  • ফ্রিকোয়েন্সি সামগ্রী: প্রধানত সমান্তরাল-অফসেট সারিবদ্ধতার ত্রুটির জন্য 2×; কৌণিক সারিবদ্ধতার ত্রুটির জন্য 1× এবং 2× উভয়।
  • দশা বিশ্লেষণ: বিপরীত প্রান্তে অক্ষীয় পড়াশোনার মধ্যে ১৮০° দশা পার্থক্য অপসারণ নিশ্চিত করে।
  • Confirmation: উচ্চ অক্ষীয় কম্পন যা নির্ভুলতার পরে তীব্রভাবে হ্রাস পায় শ্যাফট সারিবদ্ধকরণ নির্ণয় প্রমাণ করে।

পাম্প এবং কম্প্রেসর নির্ণয়বিদ্যা

তরল-পরিচালনাকারী ঘূর্ণনশীল যন্ত্রপাতির জন্য:

  • Cavitation: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, এলোমেলো, ব্রডব্যান্ড অক্ষীয় কম্পন।
  • জলচাপ অসংতুলন: অসমপক্ষ ইমপেলার লোডিং থেকে 1× অক্ষীয় কম্পন।
  • Surge: বড় প্রশস্ততা, নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি অক্ষীয় দোলন।
  • ব্লেড-পাস ফ্রিকোয়েন্সি: ব্লেড-প্যাসিং ফ্রিকোয়েন্সিতে একটি অক্ষীয় উপাদান প্রবাহ সমস্যাগুলির দিকে নির্দেশ করে।

বিয়ারিং অবস্থা মূল্যায়ন

  • অক্ষীয় কম্পনে একটি হঠাৎ বৃদ্ধি থ্রাস্ট-বেয়ারিং অবনতির সংকেত দিতে পারে।
  • থ্রাস্ট-বিয়ারিং ত্রুটি ফ্রিকোয়েন্সিতে অক্ষীয় কম্পন একটি বিয়ারিং সমস্যা নিশ্চিত করে।
  • প্রক্সিমিটি প্রোবের সাথে পরিমাপ করা অত্যধিক অক্ষীয় ভাসমান বেয়ারিং পরিধান নির্দেশ করে।

4. গ্রহণযোগ্য স্তর এবং মান

সাধারণ নির্দেশিকা

সাধারণ যন্ত্রপাতি-কম্পন মানদণ্ড — আধুনিক ISO 20816 সিরিজ, যা ISO 10816-কে প্রতিস্থাপন করেছে — প্রধানত রেডিয়াল কম্পনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, তাই অক্ষীয় সীমা সাধারণত এটির সাপেক্ষে তৈরি করা হয়:

  • রেডিয়ালের সাপেক্ষে: সাধারণ অবস্থার অধীনে অক্ষীয় কম্পন রেডিয়াল কম্পনের 50% এর নিচে থাকা উচিত।
  • পরম সীমা: সাধারণত যন্ত্রপাতির শ্রেণীর জন্য রেডিয়াল সীমার 25–50%।
  • ভিত্তি তুলনা: একটি 50–100% বৃদ্ধি থেকে baseline পরম মান নির্বিশেষে তদন্তের প্রয়োজন।

সরঞ্জাম-নির্দিষ্ট মান

  • API 610 (কেন্দ্রীয় পাম্প): রেডিয়াল এবং অক্ষীয় কম্পন উভয় সীমা নির্দিষ্ট করে।
  • API 617 (কেন্দ্রীয় কম্প্রেসর): অক্ষীয় কম্পন গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড অন্তর্ভুক্ত করে।
  • Turbomachinery: প্রায়ই ডেডিকেটেড অক্ষীয়-অবস্থান এবং অক্ষীয়-কম্পন সেন্সরগুলির সাথে ক্রমাগত নিরীক্ষণ করা হয়, সাধারণত API 670 যন্ত্রপাতি-সুরক্ষা অনুশীলন।

5. সংশোধন এবং প্রশমন পদ্ধতি

অপসারণের জন্য

  1. নির্ভুল শ্যাফট সংযোজন: কৌণিক এবং সমান্তরাল মিসঅ্যালাইনমেন্ট সংশোধন করতে লেজার সারিবদ্ধকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
  2. নরম-পদ সংশোধন: সারিবদ্ধতার আগে প্রতিটি মাউন্টিং পা সমতল বসেছে তা নিশ্চিত করুন — দেখুন soft foot.
  3. তাপীয় বৃদ্ধির ভাতা: ঠান্ডা সারিবদ্ধকরণ লক্ষ্য নির্ধারণ করার সময় অপারেটিং-তাপমাত্রা সম্প্রসারণের জন্য অ্যাকাউন্ট করুন।
  4. পাইপ-চাপ ত্রাণ: সরঞ্জামকে সারিবদ্ধতার বাইরে টেনে আনা পাইপিং শক্তিগুলি দূর করুন।

জোর ভারণ সমস্যার জন্য

  • পরিধানশীল জোর ভারণ উপাদান প্রতিস্থাপন করুন।
  • সঠিক থ্রাস্ট-বেয়ারিং প্রিলোড এবং ক্লিয়ারেন্সগুলি যাচাই করুন।
  • থ্রাস্ট মুখগুলিতে পর্যাপ্ত লুব্রিকেশন নিশ্চিত করুন।
  • সঠিক ইনস্টলেশন এবং শিম্মিং পরীক্ষা করুন।

প্রক্রিয়া-সম্পর্কিত অক্ষীয় শক্তির জন্য

  • ক্যাভিটেশন দূর করুন: প্রবেশ চাপ বৃদ্ধি করুন, তরল তাপমাত্রা কমান, প্রবেশ বাধা পরিষ্কার করুন।
  • অপারেটিং পয়েন্ট অপ্টিমাইজ করুন: পাম্প এবং কম্প্রেসরগুলি তাদের ডিজাইন পরিসীমার মধ্যে রাখুন।
  • হাইড্রোলিক শক্তি ভারসাম্য: ইমপেলারগুলিতে ব্যালেন্স হোল বা পিছনের ভেন ব্যবহার করুন।
  • প্রতিশোধ-বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ: কম্প্রেসরগুলিতে কার্যকর সার্জ প্রতিরোধ প্রয়োগ করুন।

যান্ত্রিক সমস্যার জন্য

  • পরিধানকৃত কাপলিং এবং কাপলিং উপাদান প্রতিস্থাপন করুন।
  • শিথিল যান্ত্রিক সংযোগ কঠোর করুন।
  • সঠিক স্পেসার এবং শিম মাত্রা যাচাই করুন।
  • উৎপাদকের বিশেষত্বের জন্য কাপলিং ইনস্টল করুন।

৬. পরিমাপ সেরা অনুশীলন

সেন্সর ইনস্টলেশন

  • দৃঢ় মাউন্টিং: যেখানে সম্ভব অক্ষীয় পরিমাপের জন্য চুম্বকের উপর স্টাড বা আঠা পছন্দ করুন — সেন্সর মাউন্টিং.
  • অভিযোজন যাচাই করুন: নিশ্চিত করুন যে সেন্সরটি শ্যাফ্ট অক্ষের সাথে সত্যিই সমান্তরাল, একটি কোণে তির্যক নয়।
  • Both ends: ড্রাইভ এবং নন-ড্রাইভ উভয় শেষে অক্ষীয় কম্পন পরিমাপ করুন যাতে পর্যায় তুলনা করা যায়।
  • প্রক্সিমিটি প্রোব: গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামের জন্য, স্থায়ী অক্ষীয়-অবস্থান সেন্সর ইনস্টল করুন।

ডেটা সংগ্রহ

  • সর্বদা অনুভূমিক এবং উল্লম্ব রেডিয়াল পরিমাপের সাথে অক্ষীয় ডেটা সংগ্রহ করুন।
  • বিভিন্ন অবস্থানে অক্ষীয় পাঠার মধ্যে পর্যায় সম্পর্ক রেকর্ড করুন।
  • অক্ষীয়-থেকে-রেডিয়াল প্রসারণ অনুপাত তুলনা করুন।
  • Trend উন্নয়নশীল সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি ধরতে সময়ের সাথে সাথে অক্ষীয় কম্পন।

৭. অক্ষীয় বনাম রেডিয়াল কম্পন

দুটি দিককে আলাদা রাখা ত্রুটি শনাক্তকরণের জন্য কেন্দ্রীয়:

Aspect রেডিয়াল (পার্শ্বীয়) কম্পন অক্ষীয় কম্পন
Direction শ্যাফট অক্ষের লম্বভাবে শ্যাফট অক্ষের সমান্তরালে
সাধারণ প্রশস্ততা Higher নিম্নতর (সাধারণত রেডিয়ালের ৫০% এর কম)
Primary causes Unbalance, bent shaft, ভারণ ত্রুটি সংযোজন ত্রুটি, জোর ভারণ সমস্যা, প্রক্রিয়া শক্তি
নির্ণয়ের মূল্য সাধারণ যন্ত্রপাতির অবস্থা অসারিবদ্ধতা এবং থ্রাস্ট সমস্যার জন্য নির্দিষ্ট
নিরীক্ষণের অগ্রাধিকার Primary focus গৌণ কিন্তু রোগ নির্ণয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ

৮. ব্যবহারিক ক্ষেত্র নির্ণয়

ক্ষেত্রে, সিদ্ধান্তমূলক অক্ষীয় কম্পন পরীক্ষা তুলনামূলক: উভয় বেয়ারিং প্রান্তে অক্ষীয়ভাবে প্রশস্ততা এবং পর্যায় পড়ুন এবং সেগুলি রেডিয়াল পাঠের বিপরীতে ওজন করুন। একটি পোর্টেবল দুই-চ্যানেল কম্পন বিশ্লেষক such as the ব্যালানসেট-১এ এর জন্য ভালোভাবে উপযুক্ত কারণ এর দুটি চ্যানেল একটি ভাগ করা দিয়ে একবারে উভয় প্রান্ত ক্যাপচার করতে পারে tachometer পর্যায় রেফারেন্স — অসারিবদ্ধতার বলপ্রবণ ১৮০° অক্ষীয় পর্যায় বিভাজন এবং ১×/২× harmonic pattern in the FFT স্পেক্ট্রাম, অবিলম্বে দৃশ্যমান। একই তুলনা একটি ব্যয়বহুল ভুল থেকে রক্ষা করে: উচ্চ রেডিয়াল ১× কম্পন সহজেই দায়ী করা হয় unbalanceকিন্তু একটি শক্তিশালী ম্যাচিং অক্ষীয় উপাদান পরিবর্তে অসারিবদ্ধতা নির্দেশ করে, যা কোনো পরিমাণে নয় ভারসাম্য নিরাময় করবে। চেষ্টা ওজনের জন্য পৌঁছানোর আগে আধিপত্য বিশ্বের দিক নিশ্চিত করা একটি দীর্ঘস্থায়ী মেরামত থেকে নষ্ট হওয়া সন্ধ্যাকে আলাদা করে।

৯. শিল্প প্রয়োগ

অক্ষীয় কম্পন পর্যবেক্ষণ বিশেষভাবে মূল্যবান:

  • কেন্দ্রীয় পাম্প: হাইড্রোলিক-বল এবং গহ্বরায়ন সনাক্তকরণ।
  • Compressors: থ্রাস্ট-বেয়ারিং পর্যবেক্ষণ এবং সার্জ সনাক্তকরণ।
  • Turbines: অক্ষীয় ব্লেড বল এবং থ্রাস্ট-বেয়ারিং অবস্থা।
  • যুগল সরঞ্জাম: সারিবদ্ধতা যাচাইকরণ এবং সংযোগ অবস্থা।
  • প্রক্রিয়া সরঞ্জাম: প্রবাহ-অবস্থা নিরীক্ষণ।

যদিও অক্ষীয় কম্পন প্রায়ই আরও বিশিষ্ট রেডিয়াল সংকেত দ্বারা ছায়াপ্রবাহ হয়, অভিজ্ঞ বিশ্লেষকরা এর ডায়াগনস্টিক মূল্য মূল্য দেন। এমন অনেক ত্রুটি যা একা রেডিয়াল পরিমাপ মিস করবে তা অক্ষীয় প্যাটার্ন দ্বারা উন্মোচিত হয় — যা ঠিক কেন একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ condition-monitoring প্রোগ্রাম সর্বদা তিনটি দিক পরিমাপ করে।


← প্রধান সূচিতে ফিরুন

WhatsApp