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Gewindegrößen-Umrechner
Querverweis zwischen metrischen (ISO), UNC-, UNF- und BSW-Gewindegrößen. Suchen Sie nach einer beliebigen Gewindebezeichnung oder wählen Sie eine metrische Größe aus, um die nächstliegenden Entsprechungen zu finden.
Gewinde-Querverweis
| Metrisch | Ø mm | Steigung mm | UNC | UNF | BSW | Spannungsfläche mm² |
|---|
Übersicht der Gewindenormen
Die vier weltweit gebräuchlichsten Gewindenormen:
- Metrisch (ISO 261/262) — Bezeichnung M + Durchmesser (z. B. M8). Steigung in mm. Gewindewinkel 60°. Weltweit am häufigsten verwendet.
- UNC (Unified National Coarse) — Durchmesser-TPI-Format (z. B. 5/16-18). 60°-Winkel. Standard-Grobgewindesteigung für USA/Kanada.
- UNF (Unified National Fine) — Gleiches System wie UNC, jedoch mit feinerer Teilung (mehr Gewindegänge pro Zoll). Bessere Vibrationsfestigkeit.
- BSW (British Standard Whitworth) — 55° Gewindewinkel. Durchmesser in Zoll mit Gewindegängen pro Zoll (TPI). Älterer Standard, der noch in älteren Geräten zu finden ist.
Umrechnung von Steigung zu TPI
Beispiel: M8 × 1,25 mm Steigung = 25,4 / 1,25 = 20,32 TPI (kein Standard-TPI, was bestätigt, dass es nicht direkt mit einem Zollgewinde austauschbar ist).
Spannungsquerschnitt
Dabei ist d der Nenndurchmesser und P die Steigung. Die Spannungsfläche dient zur Berechnung der Zug- und Prüflasten der Schrauben.
⚠️ Wichtig: “Nächstliegendes Äquivalent” bedeutet NICHT austauschbar. Metrische und Zollgewinde haben unterschiedliche Steigungen, selbst bei ähnlichen Durchmessern. Drehen Sie niemals eine metrische Schraube in ein Zollgewindeloch oder umgekehrt – dies beschädigt beide Bauteile.
ℹ️ Tipp: Zur Identifizierung eines unbekannten Gewindes: (1) Messen Sie den Außendurchmesser mit einem Messschieber. (2) Bestimmen Sie die Gewindesteigung (Gewindegänge pro Zoll, TPI) mit einer Gewindelehre. (3) Vergleichen Sie die Werte in der obigen Tabelle.
Nein. Metrische und zöllige Gewinde sind NICHT untereinander austauschbar, selbst wenn die Durchmesser ähnlich erscheinen. Die wichtigsten Unterschiede:
- Gewindesteigung: Metrische Gewinde verwenden die Steigung in mm; UNC/UNF verwenden TPI (Gänge pro Zoll) — diese stimmen niemals exakt überein
- Flankenwinkel: Metrische ISO- und Unified-Gewinde haben 60°, BSW (Whitworth) hingegen 55°
- Gewindegrund/-spitze: Unterschiedliche Profilformen selbst bei gleichem Flankenwinkel
Ein gewaltsames Zusammenschrauben beschädigt die Gewindegänge beider Bauteile. Prüfen Sie das Gewinde immer vorab mit einer Gewindelehre.
Schrittweise Bestimmung:
- Außendurchmesser messen mit einem Messschieber (in mm oder Zoll)
- Gewindeschablone verwenden, um die Gewindesteigung (mm) bzw. TPI (Gänge pro Zoll) zu bestimmen
- Flankenwinkel prüfen: 60° = metrisch oder Unified (UNC/UNF); 55° = Whitworth/BSP
- Mit der obigen Tabelle abgleichen, um die Gewindenorm zu bestätigen
Ergibt die Steigung einen glatten mm-Wert (0.5, 0.7, 1.0, 1.25, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0), handelt es sich fast sicher um ein metrisches Gewinde.
Die Gewindesteigung (Pitch) ist der axiale Abstand zwischen zwei benachbarten Gewindespitzen, gemessen in Millimetern. Sie wird bei metrischen Gewinden angegeben.
TPI (Threads Per Inch, Gänge pro Zoll) ist die Anzahl vollständiger Gewindegänge auf einem Zoll Länge. Diese Angabe wird bei zölligen Gewinden verwendet.
Umrechnung: Gewindesteigung (mm) = 25.4 / TPI
Beispiele: 20 TPI = 1.27 mm Steigung, 18 TPI = 1.411 mm Steigung, 16 TPI = 1.5875 mm Steigung.
BSW (British Standard Whitworth) war das weltweit erste national genormte Schraubengewinde, entwickelt von Sir Joseph Whitworth im Jahr 1841.
Wichtige Merkmale:
- 55° Flankenwinkel (gegenüber 60° bei metrischen/Unified-Gewinden)
- Abgerundete Gewindespitzen und -gründe
- Durchmesser in Zoll, Steigung in TPI
BSW wurde weitgehend durch metrische und Unified-Normen abgelöst, findet sich aber noch an älteren Maschinen, in der Sanitär-/Rohrleitungstechnik (verwandt mit BSP) sowie an britischen Bestandsanlagen.
UNC (Unified National Coarse) — das zöllige Regelgewinde (Standardgewinde):
- Weniger Gänge pro Zoll → schnellere Montage
- Unempfindlicher bei Gewindebohrungen in weichen Werkstoffen
- Geringere Gefahr des Verkantens beim Ansetzen
UNF (Unified National Fine) — das zöllige Feingewinde:
- Mehr Gänge pro Zoll → größerer Spannungsquerschnitt und höhere Zugfestigkeit
- Bessere Selbsthemmung bei Vibrationen
- Feinere Einstellmöglichkeiten
- Erfordert präziseres Gewindeschneiden
Faustregel: UNC für allgemeine Verschraubungen, UNF für Präzisionsanwendungen und schwingungsgefährdete Verbindungen.
Die auf dieser Seite beschriebenen Verfahren wurden vom Vibromera-Team entwickelt und im Praxiseinsatz getestet, unter Verwendung des Balanset-1A, eines tragbaren Zweikanal-Auswuchtgeräts und Schwingungsanalysators für die Vor-Ort-Rotorauswuchtung.
Professionelle Feldwuchtgeräte und Schwingungsanalyse-Software. Präzisionswerkzeuge für die Präzisionstechnik. Im Einsatz in über 50 Ländern.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ist Schwingungsanalyse-Ingenieur sowie Gründer und Geschäftsführer von Vibromera. Seit mehr als 15 Jahren wuchtet er rotierende Maschinen direkt vor Ort aus statt auf dem Prüfstand: Mulchgeräte, Industrieventilatoren, Brecher, Zentrifugen, Wellen und Spindeln. Aus dieser Arbeit sind die Balanset-Geräte entstanden — sie wurden als Werkzeug konzipiert, das ein Fachmann zur Maschine mitnehmen und dort allein einsetzen kann, nicht als Laborausrüstung. Vibromera wurde 2017 gegründet und hat seinen Sitz seit 2023 in Porto, Portugal. Entwicklung, Montage und Support der Balanset-Reihe finden hier statt. Das Flaggschiffgerät ist das Balanset-1A, ein tragbares Analysegerät für ein- und zweiebeniges Auswuchten sowie für Schwingungsdiagnose. Nikolai ist persönlich in den Kundensupport eingebunden, arbeitet schwierige Auswuchtfälle durch und ist an der Softwareentwicklung beteiligt. Er arbeitet mit Kunden weltweit, in jeder Sprache.
