Az időszakos monitorozás megértése
Definíció: Mi az időszakos monitorozás?
Időszakos ellenőrzés (más néven útvonalalapú monitorozás, ütemezett monitorozás vagy intervallumos monitorozás) egy állapotfelügyelet megközelítés, ahol képzett szakemberek manuálisan gyűjtik össze rezgés és egyéb állapotadatokat a berendezésekről rendszeres időközönként (hetente, havonta, negyedévente) előre meghatározott mérési útvonalakat követve. Hordozható adatgyűjtők vagy analizátorok segítségével a technikusok ütemterv szerint felkeresik az egyes gépeket, meghatározott pontokon méréseket végeznek, és feltöltik az adatokat a központi adatbázisokba trendek, elemzés és riasztások értékelése céljából.
Az időszakos monitorozás a legköltséghatékonyabb állapotfelügyeleti módszer nagyszámú gép lefedésére, egyensúlyt teremtve a korai hibaészlelés előnyei és az ésszerű megvalósítási költségek között. Ez a legtöbb ipari prediktív karbantartási program alapja, amely jellemzően a monitorozott berendezések 80-95% részét fedi le, az online rendszereket pedig a legkritikusabb 5-20% számára fenntartják.
Megvalósítási elemek
Mérési útvonalak
- Gépek és mérési pontok előre meghatározott sorrendje
- Hatékony technikus utazáshoz optimalizálva
- Csoportosítva terület, rendszer vagy akadálymentesség szerint
- Általában 100-500 pont útvonalanként
- Útvonal betöltési ideje: 2-8 óra
Mérési gyakoriság
- Kritikus felszerelés: Heti vagy havi
- Fontos felszerelés: Havi vagy negyedéves
- Általános felszerelés: Negyedévente vagy félévente
- Megnövelt gyakoriság: Amikor a trendek romlást mutatnak
Adatgyűjtő eszközök
- Útvonalnavigációval ellátott kézi adatgyűjtők
- Hordozható rezgésanalizátorok
- Hőmérő pisztolyok vagy kontakt hőmérők
- Ultrahangos detektorok
- Minden szinkronizálva van a közös adatbázissal
Előnyök
Költséghatékonyság
- Nincsenek állandó érzékelő telepítési költségek
- Egyetlen hordozható műszerkészlet felügyeli a gépek nagy részét
- Több száz vagy több ezer gépre skálázható
- Alacsonyabb gépenkénti költség, mint az online monitorozás
Rugalmasság
- Könnyű eszközök hozzáadása vagy eltávolítása a programból
- Változtassa a frekvenciákat szükség szerint
- Mérési paraméterek beállítása
- Nincs szükség tőkebefektetésre a lefedettség módosításához
Diagnosztikai képesség
- A technikus részletes elemzést végezhet a helyszínen
- Több mérési pont és irány
- További vizsgálatok, ha problémákat észlelnek
- Azonnal alkalmazott emberi ítélőképesség
Korlátozások
Észlelési késleltetés
- Átlagos érzékelési késleltetés = a mérési intervallum fele
- Havi útvonal: átlagosan 2 hetes késés a hiba kezdetétől az észlelésig
- Nem veszi figyelembe a mérések közötti gyors romlást
- Nem alkalmas nagyon gyors meghibásodási módokhoz
Kihagyott átmeneti események
- Az indítás és leállítás során fellépő problémákat esetleg nem rögzíti a rendszer
- Mérések közötti időszakos hibák
- Folyamatzavar rezgés
- A felmérés során működő berendezéseket igényel
Nincs folyamatos védelem
- Nem biztosít automatikus leállítást
- A berendezéseket nem felügyelik az útvonallátogatások között
- Más védelemre támaszkodik (hőmérséklet-kapcsolók stb.)
Bevált gyakorlatok
Útvonaltervezés
- A berendezések logikus csoportosítása
- Hatékony utazási útvonal
- Állandó mérési feltételek (napszak, terhelés)
- Megfelelő időbeosztás
- Biztonsági szempontok
Mérési következetesség
- Ugyanazok a mérési helyek minden alkalommal
- Dokumentált mérési pontok (fotók, rajzok)
- Az érzékelők egységes elhelyezése és tájolása
- Hasonló üzemi feltételek
- Szabványosított eljárások
Adatminőség
- Ellenőrizze a műszerek kalibrálását
- Ellenőrizze az érzékelő rögzítését és kábeleit
- Biztosítsa a berendezések stabil üzemállapotát
- Kétes értékek esetén végezzen több mérést
- Dokumentálja a szokatlan körülményeket
Intervallum kiválasztása
Figyelembe veendő tényezők
- Kritikusság: Kritikusabb = gyakoribb
- Hibamód Sebesség: Lassú romlás = hosszabb intervallumok
- Történelmi adatok: Az ismert romlási sebességek irányadó intervallumai
- A kudarc költsége: Magas következmény = gyakoribb
- Redundancia: Tartalék elérhető = ritkábban elfogadható
Tipikus intervallumok berendezéstípusonként
- Kritikus forgó (nincs tartalék): Heti vagy havi
- Fontos forgatás: Havi
- Általános forgatás: Negyedévenként
- Nem kritikus: Félévente vagy évente
- Beállított: Növelje a gyakoriságot, ha problémákat észlel
Munkafolyamat
Adatgyűjtés
- Útvonal betöltése az adatgyűjtőbe
- Navigálás az első géphez
- Mérések elvégzése eljárásonként
- A műszer automatikusan címkézi az adatokat a berendezés azonosítójával
- Tovább a következő pontra
- Teljes útvonal
Adatelemzés
- Adatok feltöltése a központi adatbázisba
- Szoftveres automatikus trendfigyelés és riasztás-ellenőrzés
- Kivételjelentés rávilágít a problémákra
- Az elemzők felülvizsgálják a kivételeket
- Aggasztó trendek részletes elemzése
Akció
- Munkarendelések generálása a figyelmet igénylő berendezésekhez
- Karbantartás ütemezése a súlyosság alapján
- A visszacsatolási ciklus igazolja a javítások hatékonyságát
Optimalizálás
Frekvenciabeállítás
- Kezdje óvatosan (havonta)
- Az istállóberendezések intervallumainak meghosszabbítása (negyedévre)
- Növelje a trendi problémák esetén (heti vagy napi szintre)
- Folyamatosan optimalizál a tapasztalatok alapján
Lefedettség optimalizálása
- Távolítsa el a nagyon stabil, nem kritikus berendezéseket
- Hibákat mutató berendezések hozzáadása
- Mérési pontok helyének beállítása
- Egyenlegfedezet vs. erőforrások
A rendszeres monitorozás a legtöbb ipari állapotfelügyeleti program praktikus és költséghatékony alapja. A berendezések rendszeres, a romlási aránynak és a kritikusságnak megfelelő időközönkénti állapotfelmérésével a rendszeres monitorozás lehetővé teszi a hibák korai felismerését és a tervezett karbantartást nagyszámú berendezés esetében, így a prediktív karbantartás alapvető előnyeit kezelhető megvalósítási költségek mellett biztosítva.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 