Alat Teknik Gratis
Kalkulator Sensitivitas Mesin Penyeimbang
Hitung ketidakseimbangan minimum yang dapat dideteksi (Umin) dan grade keseimbangan yang dapat dicapai untuk mesin penyeimbang soft-bearing atau hard-bearing menurut ISO 21940-21 (sebelumnya ISO 2953).
Hasil
Ketidakseimbangan Minimum yang Dapat Terdeteksi
Ketidakseimbangan minimum yang dapat dideteksi (Umin) dari mesin penyeimbang bergantung pada sensitivitas sensor, tingkat kebisingan elektronik, dan resolusi tampilan:
Tingkat Keseimbangan yang Dapat Dicapai
Di mana ω adalah kecepatan sudut pada kecepatan layanan (tidak menyeimbangkan kecepatan).
Aturan praktis: Umin harus jauh di bawah ketidakseimbangan sisa yang diizinkan (Uper) — biasanya tidak lebih dari sekitar 10% — agar ketidakpastian pengukuran tidak mendominasi hasil. Mesin penyeimbang itu sendiri dideskripsikan dan dievaluasi menurut ISO 21940-21 (sebelumnya ISO 2953), yang mendefinisikan minimum achievable residual unbalance (Umar) dan uji unbalance reduction ratio (URR).
Umin adalah ketidakseimbangan terkecil yang dapat dideteksi secara andal oleh mesin penyeimbang. Nilainya bergantung pada sensitivitas sensor, tingkat derau dasar, resolusi tampilan, dan kecepatan penyeimbangan. Umin yang lebih rendah berarti presisi yang lebih baik.
Mesin dengan tumpuan lunak beroperasi pada frekuensi di atas frekuensi alami sistem suspensi dan mengukur perpindahan. Mesin dengan tumpuan keras menggunakan penyangga kaku dan mengukur gaya. Mesin dengan tumpuan keras lebih cepat disetel; mesin dengan tumpuan lunak dapat menawarkan sensitivitas yang lebih baik untuk rotor ringan.
Untuk Umin tertentu, rotor yang lebih berat memiliki ketidakseimbangan spesifik yang lebih baik (lebih rendah): e = Umin/m. Artinya, rotor yang lebih berat dapat mencapai kelas mutu keseimbangan yang lebih baik pada mesin yang sama.
Mesin industri biasanya mencapai kelas G1.0 hingga G2.5. Mesin kelas laboratorium mencapai kelas G0.4 atau lebih baik. Kelas yang dapat dicapai bergantung pada sensitivitas mesin dan kecepatan operasi.
Menurut ISO 21940-21 (sebelumnya ISO 2953): tempatkan ketidakseimbangan uji yang diketahui pada rotor verifikasi (uji) dan pastikan mesin mendeteksinya dengan benar. Ulangi pada posisi sudut yang berbeda. Hasil harus berada dalam toleransi yang ditentukan (pengujian Umar dan URR).
Prosedur yang dijelaskan pada halaman ini dikembangkan dan diuji langsung di lapangan oleh tim Vibromera menggunakan Balanset-1A, sebuah balancer dua saluran portabel dan penganalisis getaran untuk penyeimbangan rotor di lokasi.
Instrumen penyeimbang portabel profesional yang mencapai G0.4 hingga G6.3 di lapangan. Digunakan di lebih dari 50 negara.