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Calculadora de sensibilidad de máquina de balanceo
Calcule el desbalance mínimo detectable (Umin) y la clase de balanceo alcanzable para máquinas de balanceo con rodamientos blandos o duros según ISO 21940-21 (antes ISO 2953).
Resultados
Desbalance mínimo detectable
El desbalance mínimo detectable (Umin) de una máquina de balanceo depende de la sensibilidad del sensor, el nivel de ruido electrónico y la resolución de la pantalla:
Clase de balanceo alcanzable
Donde ω es la velocidad angular a velocidad de servicio (no velocidad de balanceo).
Regla práctica: Umin debe estar muy por debajo del desbalance residual permisible (Uper) — típicamente no más de aproximadamente 10 % — para que la incertidumbre de medida no domine el resultado. Las propias máquinas de balanceo se describen y evalúan según ISO 21940-21 (antes ISO 2953), que define el desbalance residual mínimo alcanzable (Umar) y las pruebas de relación de reducción de desbalance (URR).
Umin es el menor desbalance que una máquina balanceadora puede detectar de manera confiable. Depende de la sensibilidad de los sensores, el nivel de ruido de fondo, la resolución de la pantalla y la velocidad de balanceo. Un Umin menor significa mayor precisión.
Las máquinas de soportes flexibles operan por encima de la frecuencia natural del sistema de suspensión y miden el desplazamiento. Las máquinas de soportes rígidos utilizan soportes rígidos y miden la fuerza. Las máquinas de soportes rígidos se preparan más rápido; las máquinas de soportes flexibles pueden ofrecer una mejor sensibilidad para rotores ligeros.
Para un Umin dado, los rotores más pesados tienen un mejor (menor) desbalance específico: e = Umin/m. Esto significa que los rotores más pesados pueden alcanzar grados de balanceo más finos en la misma máquina.
Las máquinas industriales suelen alcanzar G1.0 a G2.5. Las máquinas de calidad de laboratorio alcanzan G0.4 o mejor. El grado alcanzable depende tanto de la sensibilidad de la máquina como de la velocidad de servicio.
Conforme a ISO 21940-21 (anteriormente ISO 2953): coloque un desbalance de prueba conocido en un rotor de verificación (prueba) y confirme que la máquina lo detecta correctamente. Repita en distintas posiciones angulares. Los resultados deben estar dentro de las tolerancias especificadas (pruebas Umar y URR).
Los procedimientos descritos en esta página fueron desarrollados y probados en campo por el equipo de Vibromera utilizando el Balanset-1A, un balanceador portátil de doble canal y analizador de vibraciones para el balanceo de rotores en sitio.
Instrumentos portátiles profesionales de balanceo que logran G0.4 a G6.3 en campo. Utilizados en más de 50 países.
