Apa itu Analisis Getaran?

Jawaban Cepat

Analisis getaran adalah proses mengukur dan menafsirkan osilasi mekanis mesin berputar untuk mendiagnosis kerusakan tanpa pembongkaran. Dengan menggunakan FFT (Transformasi Fourier Cepat), sinyal getaran kompleks diuraikan menjadi komponen frekuensi individual. Setiap kerusakan menghasilkan "sidik jari" spektral karakteristik: ketidakseimbangan pada 1× RPM, ketidaksejajaran pada 2×, kelonggaran sebagai harmonik ganda, cacat bantalan pada frekuensi non-sinkron. Keseimbangan-1a Melakukan penyeimbangan dan analisis spektrum dalam satu instrumen portabel.

Setiap mesin berputar bergetar. Pada mesin yang sehat, getaran rendah dan stabil — ini adalah "ciri khas pengoperasian" normalnya. Seiring berkembangnya kerusakan, getaran berubah dengan cara yang dapat diprediksi. Dengan mengukur dan menganalisis perubahan ini, kita dapat mengidentifikasi akar penyebabnya, memprediksi kegagalan, dan menjadwalkan perawatan sebelum terjadi kerusakan besar. Inilah dasar dari pemeliharaan prediktif.

FFT: Inti dari Analisis Spektrum

Sensor getaran (akselerometer) mengubah osilasi mekanis menjadi sinyal listrik. Sinyal ini, yang ditampilkan seiring waktu, adalah... bentuk gelombang — sebuah kurva kompleks yang tampak kacau ketika terdapat banyak kerusakan. FFT (Transformasi Fourier Cepat) menguraikan sinyal kompleks ini menjadi komponen sinusoidal individual, masing-masing dengan frekuensi dan amplitudonya sendiri.

Bayangkan FFT sebagai prisma yang memecah cahaya putih menjadi pelangi. Bentuk gelombang yang kompleks adalah "cahaya putih" — FFT mengungkapkan "warna" (frekuensi) individual yang tersembunyi di dalamnya. Hasilnya adalah spektrum getaran — alat diagnostik utama.

Frekuensi Rotasi
f₁ₓ = RPM / 60 (Hz)
1× = frekuensi rotasi poros — referensi untuk semua analisis spektral

Parameter Spektrum Utama

  • Frekuensi (sumbu X, Hz): Seberapa sering osilasi terjadi. Berkaitan langsung dengan sumbernya. 1× = kecepatan poros. 2× = dua kali kecepatan poros.
  • Amplitudo (sumbu Y, mm/s RMS): Intensitas getaran pada setiap frekuensi. Puncak yang lebih tinggi = lebih banyak energi = kondisi yang lebih serius.
  • Harmonik: Kelipatan bilangan bulat dari bilangan fundamental: 2× (ke-2), 3× (ke-3), 4×, dan seterusnya. Keberadaan dan tinggi relatifnya membawa informasi diagnostik.
  • Fase (°): Hubungan waktu pada titik pengukuran yang berbeda. Penting untuk membedakan ketidakseimbangan (sefas) dari ketidaksejajaran (180°).

Satuan Pengukuran Getaran: Perpindahan, Kecepatan, Percepatan

Getaran dapat diukur sebagai tiga parameter fisik yang berbeda. Masing-masing menekankan rentang frekuensi yang berbeda, sehingga cocok untuk tugas diagnostik yang berbeda. Memahami kapan harus menggunakan parameter mana sangat penting untuk analisis yang efektif.

📏 Perpindahan

µm (puncak ke puncak) atau mil
Kisaran terbaik: 1-100 Hz

Mengukur bagaimana jauh Permukaannya bergerak. Menekankan frekuensi rendah — ideal untuk mesin berkecepatan rendah, analisis orbit poros, dan probe jarak dekat pada bantalan jurnal. 1 mil = 25,4 µm.

📈 Kecepatan

mm/s (RMS)
Kisaran terbaik: 10-1000 Hz

Mengukur bagaimana cepat Permukaannya bergerak. parameter standar untuk pemantauan mesin umum sesuai ISO 10816. Respons frekuensi datar memberikan bobot yang sama untuk sebagian besar jenis kesalahan. Balanset-1A mengukur dalam mm/s RMS.

💥 Akselerasi

m/s² atau g (RMS/puncak)
Kisaran terbaik: 500 Hz – 20 kHz+

Mengukur memaksa Getaran. Menekankan frekuensi tinggi — ideal untuk mendeteksi kerusakan bantalan dini, persambungan roda gigi, dan benturan. 1 g = 9,81 m/s². Digunakan untuk analisis amplop/demodulasi.

Kapan Menggunakan Setiap Parameter
ParameterSatuanRentang FrekuensiTerbaik UntukStandar
Pemindahanµm puncak-ke-puncak1-100 HzMesin lambat (< 600 RPM), orbit poros, probe kedekatan, bantalan jurnalISO 7919 (getaran poros)
Kecepatanmm / s RMS10-1000 HzPemantauan mesin umum — ketidakseimbangan, ketidaksejajaran, kelonggaran. Parameter default.ISO 10816, ISO 20816
Percepatang atau m/s² RMS500 Hz – 20 kHzKerusakan bantalan dini, perkaitan roda gigi, benturan, mesin berkecepatan tinggiISO 15242 (getaran bantalan)
Konversi pada Frekuensi Tunggal
v = 2πf · d | a = 2πf · v = (2πf)² · d
d = perpindahan (m), v = kecepatan (m/s), a = percepatan (m/s²), f = frekuensi (Hz)
💡 Aturan Praktis

Jika Anda hanya memiliki satu sensor dan satu parameter untuk dipilih — pilih kecepatan (mm/s RMS). Ini mencakup berbagai macam kerusakan umum dengan respons yang datar. Balanset-1A menggunakan ini sebagai parameter bawaannya. Tambahkan pengukuran akselerasi hanya jika Anda perlu mendeteksi kerusakan bantalan atau roda gigi tahap awal pada frekuensi tinggi.

Teknik Pengukuran dengan Balanset-1A

Penempatan Sensor

Kualitas diagnosis sepenuhnya bergantung pada kualitas pengukuran. Gaya getaran ditransmisikan melalui bantalan, sehingga sensor harus dipasang pada rumah bantalan — sedekat mungkin dengan bantalan, pada struktur penahan beban (bukan penutup atau sirip pendingin).

  • Persiapan permukaan: Bersih, rata, dan bebas dari serpihan cat. Alas magnet harus terpasang rata.
  • Radial horizontal (H): Tegak lurus terhadap poros, bidang horizontal. Seringkali memiliki amplitudo tertinggi.
  • Radial vertikal (V): Tegak lurus terhadap poros, bidang vertikal.
  • Aksial (A): Sejajar dengan poros. Penting untuk mendeteksi ketidaksejajaran.
💡 Trik Diagnostik Dua Saluran

Balanset-1A memiliki 2 saluran. Untuk diagnostik, pasang kedua sensor pada sama bantalan — satu radial, satu aksial. Ini memberikan spektrum radial + aksial secara simultan, memungkinkan deteksi ketidaksejajaran secara instan.

Mode Balanset-1A untuk Diagnostik

  • F1 — Penganalisis Spektrum: Tampilan FFT penuh. Mode diagnostik utama.
  • F5 — Vibrometer: Penilaian cepat. Bandingkan V1s (total RMS) vs. V1o (1×). Jika V1s ≈ V1o → ketidakseimbangan. Jika V1s ≫ V1o → kesalahan lain.
  • F8 — Bagan: Spektrum detail + bentuk gelombang waktu. Terbaik untuk pola harmonik dan frekuensi bantalan.
⚠️ V1s vs. V1o — Pemeriksaan Diagnostik Pertama

Sebelum melakukan penyeimbangan, bandingkan V1s dengan V1o. Jika V1s ≫ V1o (misalnya, 8 vs. 2 mm/s), sebagian besar getaran BUKAN berasal dari ketidakseimbangan. Penyeimbangan tidak akan menyelesaikannya — periksa seluruh spektrumnya.

Analisis Fase — Pembeda Diagnostik

Frekuensi memberi tahu Anda apa bergetar; fase memberi tahu Anda Bagaimana. Dua patahan dapat menghasilkan spektrum yang identik (keduanya didominasi oleh 1×) — hanya analisis fase yang dapat membedakannya. Fase adalah hubungan sudut antara getaran pada titik pengukuran yang berbeda, diukur dalam derajat (0°–360°).

🧭 Fase → Tabel Referensi Diagnosis
Hubungan FaseTitik PengukuranDiagnosaPenjelasan
0° (sefasa)Bantalan 1 ↔ Bantalan 2 (radial)Ketidakseimbangan statisKedua bantalan bergerak bersamaan secara sinkron — satu titik berat di tengah rotor. Koreksi bidang tunggal.
~180° (anti-fase)Bantalan 1 ↔ Bantalan 2 (radial)Ketidakseimbangan dinamis (pasangan)Bantalan berayun berlawanan arah — dua titik berat pada bidang yang berbeda menciptakan pasangan berayun. Koreksi dua bidang diperlukan.
~90°Horizontal ↔ Vertikal (bantalan yang sama)Ketidakseimbangan (segala jenis)Kondisi normal untuk ketidakseimbangan — vektor gaya berputar bersama poros, menghasilkan sudut sekitar 90° antara H dan V pada titik yang sama.
~180°Kopling silang (radial)Ketidaksejajaran paralelGaya kopling mendorong poros-poros terpisah dalam arah radial yang berlawanan. 180° di seberang kopling dengan amplitudo 2× yang tinggi adalah ciri khasnya.
~180°Kopling silang (aksial)Ketidaksejajaran sudutPoros secara bergantian mendorong/menarik secara aksial. Aksial 180° melintasi kopling dengan 1× dan 2× yang tinggi adalah tanda definitif.
0 derajatKopling silang (aksial)Tidak ada ketidaksejajaranKedua sisi bergerak ke arah aksial yang sama — kemungkinan karena pemuaian termal, regangan pipa, atau tumpuan lunak. Bukan karena ketidaksejajaran sudut.
Tidak menentu / tidak stabilPoin-poin yang konsistenKelonggaran mekanisPembacaan fase melonjak secara acak antar pengukuran — karakteristik benturan pada sambungan yang longgar. Fase tidak stabil = kelonggaran.
Melayang perlahanPada titik mana pun, seiring waktuEfek resonansi atau termalPergeseran fase bertahap selama pemanasan menunjukkan perubahan kekakuan struktural seiring dengan suhu (ketidaksesuaian termal).
Konsisten, bukan 0/180°Bantalan 1 ↔ Bantalan 2Ketidakseimbangan gabungan statis + kopelFase antara 0° dan 180° menunjukkan campuran komponen statis dan kopel — memerlukan penyeimbangan dua bidang.
💡 Pengukuran Fase dengan Balanset-1A

Balanset-1A menampilkan fase pada 1× (nilai F1 dalam mode vibrometer) menggunakan tachometer sebagai referensi. Untuk membandingkan fase antara dua bantalan, ukur setiap bantalan dalam arah yang sama (misalnya, horizontal) dengan tachometer pada tanda referensi yang sama. Perbedaan pembacaan fase akan menunjukkan jenis kerusakan. Tidak diperlukan perangkat lunak khusus — cukup kurangi kedua pembacaan tersebut.

Kesalahan 1: Ketidakseimbangan

Menyebabkan: Pusat massa bergeser dari sumbu rotasi. Toleransi manufaktur, penumpukan endapan, erosi, bilah patah, kehilangan berat.

Spektrum: Puncak dominan tepat pada 1× RPM. Harmonik sangat rendah. Getaran radial. Amplitudo meningkat seiring dengan kecepatan² (kuadratik). Fase stabil dan dapat diulang.

Ketidakseimbangan Statis (Bidang Tunggal)

Bentuk gelombang sinusoidal dengan puncak 1× murni. Kedua bantalan sefase. Koreksi bidang tunggal.

Ketidakseimbangan statis — dominan 1× pada 25 Hz (1500 RPM). Harmonik minimal.

Ketidakseimbangan Dinamis (Dua Bidang / Kopel)

Juga dominan 1×, tetapi bantalan berlawanan fase sekitar 180°. Koreksi dua bidang diperlukan.

Ketidakseimbangan dinamis — 1× dominan. Spektrum mirip dengan statis tetapi fase berbeda pada bantalan.

Tindakan: Melakukan penyeimbangan rotor dengan Balanset-1A. Toleransi kelas G per ISO 1940-1.

Kesalahan 2: Ketidaksejajaran Poros

Menyebabkan: Sumbu poros yang terhubung tidak berimpit. Bisa sejajar (bergeser) atau miring (bersudut), biasanya keduanya.

Ketidaksejajaran Paralel (Radial)

Tinggi 1× dan 2× dalam arah radial. 2× seringkali ≥ 1×. Pergeseran fase 180° di seluruh kopling.

Ketidaksejajaran paralel — arah radial. 1× dan 2× yang kuat dengan 3× yang kecil.

Ketidaksejajaran Sudut — Radial

1× dan 2× hadir dalam arah radial, tetapi 2× biasanya mendominasi.

Ketidaksejajaran sudut — radial (R). 2× > 1×.

Ketidaksejajaran Sudut — Aksial

Getaran aksial ≥ 50% radial. Fase 180° melintasi kopling dalam arah aksial. Ini adalah pengukuran pembeda utama.

Ketidaksejajaran sudut — aksial (A). Sangat tinggi 2× dalam arah aksial.

Tindakan: Penyeimbangan TIDAK akan membantu. Hentikan mesin dan lakukan penyelarasan poros. Periksa kembali getaran setelahnya.

Kesalahan 3: Kelonggaran Mekanis

Menyebabkan: Hilangnya kekakuan struktural — baut longgar, retakan pada fondasi, dudukan bantalan yang aus, celah yang berlebihan.

Kelonggaran Komponen

"Hutan" harmonik — 1×, 2×, 3×, 4×… hingga 10×+ dengan amplitudo yang menurun. Mungkin menunjukkan subharmonik 0,5×.

Kelonggaran komponen — banyak harmonik 1× hingga 10×. Perhatikan subharmonik 0,5×.

Kelonggaran Struktural

Dominan 1× dan/atau 2×. Sedikit harmonik yang lebih tinggi. Getaran vertikal yang kuat.

Kelonggaran struktural — 1× dan 2× mendominasi. Harmonik tingkat tinggi minimal.

Tindakan: Periksa dan kencangkan baut pemasangan. Periksa pondasi. Selalu periksa kelonggaran. sebelum menyeimbangkan.

Kesalahan 4: Kerusakan Bantalan Gelinding

Menyebabkan: Pengikisan, pengelupasan, keausan pada jalur lintasan, elemen penggulir, atau sangkar.

Frekuensi Kerusakan Bantalan
BPFO = (n/2)(1 − Bd/Pd·cos α) · fs
BPFI = (n/2)(1 + Bd/Pd·cos α) · fs
BSF = (Pd/2Bd)(1 − (Bd/Pd·cos α)²) · fs
FTF = ½(1 − Bd/Pd·cos α) · fs
n = elemen gelinding | Bd = diameter bola | Pd = diameter pitch | α = sudut kontak | fs = RPM dibagi 60

Cacat Cincin Luar (BPFO)

Serangkaian puncak pada BPFO, 2×BPFO, 3×BPFO… Tidak ada pita samping 1× (cincin stasioner). Kerusakan bantalan yang paling umum.

Cacat pada cincin luar — harmonik BPFO pada frekuensi non-sinkron. Tidak ada pita samping.

Cacat Jalur Dalam (BPFI)

Harmonik BPFI dengan pita samping ±1× (cincin berputar, modulasi zona beban). Pola pita samping adalah pengidentifikasi kuncinya.

Cacat pada bagian dalam cincin — harmonik BPFI dengan pita samping ±1× (puncak yang lebih kecil mengapit puncak utama).

Cacat Elemen Gelinding (BSF)

Harmonik BSF. 2×BSF seringkali dominan. Tidak sinkron. Sering disertai kerusakan pada lintasan (raceway).

Cacat elemen gelinding — harmonik BSF. Catatan: 2×BSF adalah yang tertinggi (kerusakan dua elemen).

Cacat Sangkar (FTF)

Puncak sub-sinkron (FTF ≈ 0,4× kecepatan poros). Frekuensi rendah. Sering disertai kerusakan bantalan lainnya.

Cacat sangkar — FTF dan harmonik di bawah 1× kecepatan poros (sub-sinkron).
Perkembangan Kerusakan Bantalan (4 Tahap)

Tahap 1 — Bawah Permukaan: Zona ultrasonik (> 5 kHz). Tidak terlihat pada FFT standar. Dapat dideteksi melalui energi lonjakan / pembungkus.

Tahap 2 — Cacat awal: Frekuensi bantalan muncul (BPFO, BPFI). Amplitudo rendah. Di sinilah Balanset-1A mulai mendeteksi.

Tahap 3 — Berkembang: Harmonik ganda. Pita samping berkembang. Lantai kebisingan meningkat.

Tahap 4 — Tingkat Lanjut: Gangguan pita lebar. Frekuensi bantalan dapat hilang dalam gangguan. Penggantian mendesak.

Analisis Amplop (Demodulasi) — Deteksi Dini Bantalan

Analisis spektrum FFT standar mendeteksi kerusakan bantalan mulai dari Tahap 2 dan seterusnya. Namun pada Tahap 1, dampak bantalan terlalu lemah untuk muncul di atas lantai kebisingan. Analisis amplop (juga disebut demodulasi atau deteksi frekuensi tinggi, HFD) memperluas deteksi ke tahap yang jauh lebih awal.

Bagaimana cara kerjanya

Ketika elemen gelinding mengenai suatu kerusakan, ia menghasilkan pulsa benturan singkat yang membangkitkan resonansi struktural frekuensi tinggi (biasanya 5–20 kHz). Resonansi ini "bergetar" sebentar pada setiap benturan. Analisis amplop bekerja dalam tiga langkah:

  1. Filter lolos pita: Isolasi pita resonansi frekuensi tinggi (misalnya, 5–15 kHz) di mana benturan tersebut beresonansi.
  2. Rektifikasi dan selubung: Ekstrak pola modulasi amplitudo — "amplop" yang mengikuti puncak dering.
  3. FFT dari amplop: Terapkan FFT pada sinyal amplop. Hasilnya menunjukkan tingkat pengulangan dari benturan — yang sama dengan frekuensi kerusakan bantalan (BPFO, BPFI, BSF, FTF).
Mengapa Envelope Terdeteksi Lebih Awal?

Dalam spektrum mentah, benturan lemah pada BPFO mungkin menghasilkan 0,1 mm/s — tak terlihat di antara kebisingan mesin sebesar 2 mm/s. Namun benturan yang sama tersebut membangkitkan resonansi pada 8 kHz di mana tidak ada sumber getaran lain. Setelah demodulasi, pola pengulangan BPFO muncul dengan jelas dari latar belakang yang bersih.

Parameter Terkait

  • Energi Lonjakan (SE): Pengukuran keseluruhan energi benturan frekuensi tinggi. Nilai tren skalar. Baik untuk penyaringan "go/no-go".
  • gSE / HFD / PeakVue: Nama-nama khusus vendor untuk parameter yang berasal dari envelope. Semuanya berdasarkan prinsip yang sama.
  • Penyelubungan percepatan: Balanset-1A mengukur dalam kecepatan (mm/s). Untuk analisis amplop lengkap, penganalisis khusus dengan input akselerasi dan kemampuan penyaringan band-pass sangat ideal. Namun, FFT Balanset-1A masih dapat mendeteksi kerusakan bantalan Tahap 2+ secara efektif dalam spektrum kecepatan standar.
Spektrum amplop dari cacat jalur dalam — harmonik BPFI muncul dengan jelas dari sinyal frekuensi tinggi yang telah didemodulasi. Bandingkan dengan spektrum kecepatan mentah di mana harmonik ini mungkin tersembunyi dalam derau.

Tindakan: Periksa pelumasan. Rencanakan penggantian bantalan. Tingkatkan frekuensi pemantauan.

Kesalahan 5: Kerusakan Roda Gigi

Menyebabkan: Gigi yang aus, berlubang, atau patah. Eksentrisitas roda gigi. GMF = jumlah gigi × RPM poros / 60.

Eksentrisitas Roda Gigi

GMF dengan pita samping pada ±1× kecepatan poros. 1× roda gigi juga dapat ditingkatkan.

Eksentrisitas roda gigi — GMF pada 500 Hz dengan pita samping ±1×. 1× meningkat.

Keausan/Kerusakan Gigi Roda Gigi

Beberapa harmonik GMF dengan pita samping yang padat. Tingkat keparahan meningkat seiring dengan jumlah dan amplitudo pita samping.

Keausan roda gigi — GMF dan 2×GMF dengan beberapa pita samping pada interval 1×.

Tindakan: Periksa oli gearbox untuk partikel logam. Jadwalkan inspeksi. Pantau tren sideband GMF.

Kerusakan Listrik (Motor)

Gangguan elektromagnetik menghasilkan getaran pada 2× frekuensi jala-jala (100 Hz pada grid 50 Hz, 120 Hz pada grid 60 Hz). Uji kritis: getaran menghilang segera saat daya diputus. Kerusakan mekanis mereda secara bertahap.

  • Eksentrisitas stator: 2× frekuensi jala-jala, amplitudo tetap.
  • Cacat pada batang rotor: Pita samping di sekitar frekuensi garis pada interval frekuensi slip.
  • Kaki yang lembut: Getaran berubah ketika masing-masing kaki motor dilonggarkan.

Kesalahan 7: Masalah Penggerak Sabuk

Menyebabkan: Sabuk yang aus, tidak sejajar, atau tidak dikencangkan dengan benar. Penggerak sabuk menghasilkan getaran pada frekuensi lewatan sabuk, yang biasanya merupakan frekuensi sub-sinkron (di bawah 1× kecepatan poros) karena sabuk lebih panjang daripada keliling puli.

Frekuensi Sabuk
Fsabuk = (π · D · RPM) / (60 · L)
D = diameter puli (m) | L = panjang sabuk (m) | RPM = kecepatan puli
Disederhanakan: fsabuk = kecepatan keliling puli / panjang sabuk

Tanda Sabuk Umum

  • Keausan/kerusakan sabuk: Puncak pada frekuensi sabuk (fsabuk) dan harmoniknya (2×, 3×, 4× fsabuk). Ini muncul di bawah 1× kecepatan poros — puncak sub-sinkron adalah indikator kuncinya.
  • Ketidaksejajaran sabuk: Getaran aksial yang meningkat pada kecepatan poros 1× dan 2×. Mirip dengan ketidaksejajaran poros tetapi terbatas pada mesin yang digerakkan oleh sabuk.
  • Tegangan yang tidak tepat: Getaran tinggi 1× yang berubah secara dramatis dengan penyesuaian tegangan sabuk. Sabuk yang terlalu kencang meningkatkan beban bantalan; sabuk yang longgar menyebabkan bunyi berdecak dan puncak frekuensi sabuk.
  • Resonansi: Frekuensi alami sabuk (getaran sabuk) dapat terangsang jika resonansi bentang sabuk bertepatan dengan kecepatan operasi. Terlihat sebagai puncak lebar pada frekuensi alami sabuk.
Cacat pada penggerak sabuk — puncak sub-sinkron pada frekuensi sabuk dan harmonik (di bawah 1× kecepatan poros pada 25 Hz).

Tindakan: Periksa kondisi sabuk, ketegangan, dan kelurusan puli. Ganti sabuk yang aus. Untuk masalah yang berulang, verifikasi kelurusan puli dengan alat laser atau penggaris lurus.

Kesalahan 8: Kavitasi Pompa

Menyebabkan: Gelembung uap terbentuk dan runtuh dengan hebat ketika tekanan lokal turun di bawah tekanan uap cairan — biasanya pada hisapan pompa. Setiap runtuhan gelembung menciptakan benturan mikro. Ribuan runtuhan per detik menghasilkan suara bising pita lebar yang khas.

Tanda Spektral

  • Energi frekuensi tinggi pita lebar: Berbeda dengan kerusakan mekanis (yang menghasilkan puncak diskrit), kavitasi menghasilkan peningkatan tingkat kebisingan di seluruh rentang frekuensi yang luas, biasanya di atas 2–5 kHz. Spektrumnya tampak seperti "punuk" atau dataran tinggi yang meninggi, bukan puncak yang tajam.
  • Acak, tidak periodik: Tidak ada harmonik, tidak ada hubungan dengan kecepatan poros. Suaranya terdengar seperti "kerikil" atau "gemericik" — terdengar bahkan tanpa instrumen.
  • Efek frekuensi rendah: Kavitasi parah juga dapat menyebabkan ketidakstabilan pada 1× dan kebisingan frekuensi rendah pita lebar dari turbulensi aliran.
Kavitasi pompa — kebisingan frekuensi tinggi pita lebar (lantai yang ditinggikan di atas 200 Hz). Tidak ada puncak diskrit — berbeda dengan kerusakan bantalan yang menunjukkan frekuensi spesifik.

Tindakan: Tingkatkan tekanan hisap (turunkan pompa, buka katup hisap, kurangi kehilangan pada pipa hisap). Periksa NPSH.tersedia vs NPSHdiperlukan. Kurangi kecepatan pompa jika memungkinkan. Kavitasi menyebabkan kerusakan erosi yang cepat — jangan diabaikan.

Kesalahan 9: Pusaran Oli & Cambukan Oli (Bantalan Jurnal)

Menyebabkan: Ketidakstabilan lapisan fluida pada bantalan jurnal (bantalan selubung). Baji lapisan oli memaksa poros untuk berputar di dalam celah bantalan pada frekuensi sub-sinkron. Hal ini berbeda dari cacat bantalan elemen gelinding dan hanya terjadi pada bantalan polos/jurnal.

Pusaran Minyak

  • Frekuensi: Sekitar 0,42× hingga 0,48× Kecepatan poros (sering disebut sebagai ~0,43×). Ini adalah puncak sub-sinkron yang mengikuti kecepatan poros — jika RPM meningkat, frekuensi putaran meningkat secara proporsional.
  • Spektrum: Puncak tunggal pada ~0,43× yang bergeser seiring kecepatan. Amplitudonya mungkin sedang.
  • Kondisi: Pendahulu dari oil whip. Biasanya tidak langsung merusak tetapi menunjukkan ketidakstabilan.

Minyak Cambuk

  • Frekuensi: Terkunci pada kecepatan kritis pertama rotor frekuensi alami (kecepatan kritis). Tidak seperti whirl, ia TIDAK mengikuti kecepatan poros — frekuensi tetap konstan saat RPM berubah.
  • Spektrum: Puncak sub-sinkron yang besar pada kecepatan kritis pertama rotor. Amplitudonya bisa sangat tinggi—merusak.
  • Kondisi: Berbahaya. Tindakan segera diperlukan. Dapat menyebabkan kehancuran total bantalan dan kerusakan poros.
Putaran oli — puncak sub-sinkron pada ~0,43× kecepatan poros (≈ 10,7 Hz untuk 1500 RPM). Berbeda dari kelonggaran 0,5×.
⚠️ Pusaran Minyak vs. Kelonggaran — Cara Membedakannya

Keduanya menghasilkan puncak yang tidak sinkron, tetapi: Pusaran minyak berada pada ~0,43× (bukan tepat 0,5×) dan mengikuti kecepatan. Kelonggaran Menghasilkan puncak tepat pada 0,5×, 1,5×, 2,5× dan tidak mengikuti kecepatan (tetap pada pecahan tetap dari 1×). Pusaran oli hanya terjadi pada bantalan jurnal/lengan — jika mesin memiliki bantalan elemen gelinding, itu bukan pusaran oli.

Tindakan: Untuk masalah pusaran oli: periksa celah bantalan, viskositas oli, dan beban. Tingkatkan beban bantalan atau ubah viskositas oli. Untuk masalah cambukan oli: segera kurangi kecepatan di bawah ambang batas kritis. Konsultasikan dengan spesialis dinamika rotor.

Tabel Klasifikasi Lengkap Tingkat Keparahan Getaran ISO 10816

ISO 10816 (digantikan oleh ISO 20816 tetapi masih banyak dirujuk) mendefinisikan zona tingkat keparahan getaran untuk empat kelas mesin. Getaran diukur sebagai kecepatan dalam mm/s RMS pada rumah bantalan. Tabel di bawah ini menunjukkan semua batas zona untuk keempat kelas tersebut — gunakan sebagai referensi cepat saat mengevaluasi pengukuran.

📋 Zona Tingkat Keparahan Getaran ISO 10816-3 — Semua Kelas Mesin (mm/s RMS)
Kelas Mesin Zona A
Bagus.
Zona B
Dapat diterima
Zona C
Peringatan
Zona D
Bahaya
Kelas I
Mesin kecil ≤ 15 kW
(pompa, kipas, kompresor)
≤ 0,71 0,71 – 1,8 1,8 – 4,5 > 4,5
Kelas II
Mesin ukuran sedang 15–75 kW
(tanpa dasar khusus)
≤ 1,8 1,8 – 4,5 4,5 – 11,2 > 11.2
Kelas III
Mesin besar > 75 kW
(pondasi kaku)
≤ 2,8 2,8 – 7,1 7,1 – 18 > 18
Kelas IV
Mesin besar > 75 kW
(pondasi fleksibel, misalnya rangka baja)
≤ 4,5 4,5 – 11,2 11,2 – 28 > 28
📌 Cara Menggunakan Tabel Ini

Langkah 1: Tentukan kelas mesin Anda berdasarkan daya dan jenis pondasi.
Langkah 2: Ukur kecepatan getaran keseluruhan (mm/s RMS) pada setiap rumah bantalan dalam arah radial.
Langkah 3: Temukan zona tersebut. Zona A = baru dikomisonkan atau sangat baik. Zona B = operasi jangka panjang tanpa batasan. Zona C = hanya dapat diterima untuk jangka waktu terbatas — perawatan terjadwal. Zona D = Kerusakan sedang terjadi — hentikan mesin sesegera mungkin.

Ingat: Tren lebih penting daripada nilai absolut. Mesin yang beroperasi pada kecepatan 3,0 mm/s (Zona B untuk Kelas II) yang sebelumnya berada pada 1,5 mm/s telah meningkat dua kali lipat — selidiki penyebabnya meskipun masih "dapat diterima." Mode vibrometer Balanset-1A (F5) menampilkan kecepatan keseluruhan V1s untuk penilaian zona secara instan.

⚠️ ISO 10816 vs ISO 20816

ISO 10816 secara resmi digantikan oleh ISO 20816 (diterbitkan tahun 2016–2022). Batas zona tetap serupa untuk sebagian besar jenis mesin, tetapi ISO 20816 menambahkan kriteria evaluasi untuk perpindahan dan memperluas bagian-bagian spesifik mesin. Dalam praktiknya, nilai ISO 10816 tetap menjadi referensi standar industri. Baik Balanset-1A maupun sebagian besar program getaran industri masih menggunakan zona ISO 10816.

Dari Pengukuran ke Pemantauan

Analisis Tren

Spektrum tunggal hanyalah sebuah gambaran sesaat. Kekuatan analisis getaran terletak pada... analisis tren — melacak perubahan dari waktu ke waktu.

  • Buatlah garis dasar: Measure new or known-good equipment. Save spectra.
  • Tetapkan interval: Kritis: mingguan. Standar: bulanan. Tambahan: triwulanan.
  • Pastikan pengulangan: Titik yang sama, arah yang sama, kondisi pengoperasian yang sama.
  • Lacak perubahan: Peningkatan 2 kali lipat dari nilai dasar adalah signifikan meskipun berada di Zona ISO A.

Algoritma Pengambilan Keputusan

  1. Dapatkan spektrum berkualitas (Grafik F8, radial + aksial).
  2. Identifikasi puncak tertinggi — ini adalah masalah utamanya.
  3. Cocokkan dengan jenis gangguan:
    • 1× mendominasi → Ketidakseimbangan → Seimbangkan dengan Balanset-1A.
    • 2× mendominasi + aksial tinggi → Ketidaksejajaran → Sejajarkan kembali poros.
    • Banyak harmonik → Kelonggaran → Periksa dan kencangkan.
    • Puncak yang tidak sinkron → Bantalan → Rencanakan penggantian.
    • GMF + pita samping → Gear → Periksa oli, periksa gearbox.
  4. Perbaiki kerusakan utama terlebih dahulu — gejala sekunder seringkali akan hilang.

← Kembali ke Indeks Glosarium