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空気力学の力を理解する

振動センサー。

バランセット-4。

反射テープ。

空気力 これらは、空気や気体が、ファン、ブロワー、コンプレッサー、タービンの回転部品や固定部品に及ぼす力である。これらは、ブレード表面における圧力差、流体の運動量の変化、および流体とそれらが流れる構造物との間の継続的な相互作用から生じる。これらの力には、定常的な成分(推力および半径方向荷重)と、非定常的な成分(例えば、 ブレード通過周波数 そして乱気流による激しい揺れ。これらが相まって 振動、軸受やケーシングに負荷をかけ、場合によっては機械を破壊しかねない自己励起型不安定現象を引き起こすこともあります。

空力力は、気相における 水力による力 ポンプにも見られる現象ですが、3つの重要な違いがあります。すなわち、気体は圧縮可能であり、その密度は圧力や温度によって大きく変化し、さらに機械本体やダクトと音響的に結合するという点です。この音響的結合により、非圧縮性液体システムでは決して生じない共振や不安定性が引き起こされる可能性があります。そのため、ファンやコンプレッサーの問題は、その症状の現れ方がポンプの問題とは大きく異なることが多いのです。

1. 空力力の種類

1. 推力

これらは、ブレード表面に作用する圧力によって生じる軸方向の力です:

  • 遠心ファン: この圧力差により、吸気口に向かって推力が生じる。
  • 軸流ファン: 空気を加速させる際の反応により、軸方向の力が生じる。
  • タービン: ブレード全体にわたるガスの膨張により、大きな推力が生じる。
  • 大きさ: 圧力上昇と流量にほぼ比例する。
  • 効果: it loads the スラストベアリング and produces 軸方向振動.

2. 半径方向の力

これらは、ローター周囲の圧力分布が不均一であることによって生じる横方向の力です。これらは、大きく分けて2つの形態をとります。

定常半径方向の力:

  • ハウジングまたはダクト内の圧力不均衡が原因です。
  • 動作点、すなわち流量によって異なります。
  • 設計点で最小値に達する。
  • 軸受への荷重と1×の振動成分を生成します。

回転する半径方向の力:

  • インペラまたはロータに非対称な空力荷重がかかる場合に発生する。
  • その力はローターとともに回転する。
  • まるで……のような1×の振動を生み出します アンバランス.
  • これは、本来の機械的不平衡にベクトル的に加算される可能性があるため、ファンが単に動作点が変化しただけで「バランスが崩れた」ように見えることがある。

3. ブレード通過時の脈動

これらは、ブレードが固定点を通過する速度で発生する周期的な圧力パルスです:

  • 頻度: ブレード数 × 回転数 / 60 — 当社が算出した値 ブレードパス周波数計算機 直接返します。
  • 原因: 各ブレードは流場を乱し、圧力パルスを発生させる。
  • 交流: これは、回転するブレードと固定されたストラット、ベーン、またはハウジングの舌状部との間で発生します。
  • 振幅: ブレードとステーターのクリアランスおよび流体条件によって異なります。
  • 効果: これは、ファンやコンプレッサーにおける音響ノイズや振動の主な原因です。

4. 乱流による力

  • Random forces: 乱流渦や流れの剥離によって生じる。
  • ブロードバンド周波数帯: エネルギーは特定の音に集中するのではなく、広い周波数範囲に広がっている。
  • 流量依存型: they grow with レイノルズ数 および設計外運転において。
  • 疲労に関する懸念: このような不規則な負荷は、時間の経過とともに部品の疲労の原因となります。

5. 非定常流による力

回転失速:

  • 環状領域の周囲を回転する局所的な流れの剥離領域。
  • Appears at a 同期していない 周波数は、おおよそローター回転数の0.2~0.8倍である。
  • 激しい非定常力を生じさせる。
  • コンプレッサーの低流量時に頻繁に発生する。

サージ:

  • システム全体にわたる流量の変動で、流量が前後に逆転する。
  • 非常に低い周波数で、およそ0.5~10 Hz。
  • 極めて大きな力の振幅。
  • このまま放置すると、コンプレッサーが破損する恐れがあります。

2. 空力要因による振動

ブレード通過周波数(BPF)

  • 空力振動の主な要因。
  • その振幅は動作点によって変化する。
  • 設計外条件では、その値は高くなります。
  • 構造的な、あるいは ブレード共振.

低周波の脈動

  • 発生源は 再循環、停止、または急上昇。
  • 振幅がしばしば大きく、1×の振動を超えることもある。
  • これらは、設計点から大きく外れた状態での運転を示しています。
  • これらは、機械的な修理ではなく、稼働条件の変更を求めている。

広帯域振動

  • Produced by 乱流 および流体騒音。
  • 高速領域で上昇する。
  • 流量と乱流強度が増加するにつれて増加する。
  • 音色成分ほど気にする必要はありませんが、流れの質を測る上で有用な指標となります。

3. 機械的効果との結合

空力・機械的相互作用

  • 空力作用によりローターが偏向する。
  • その偏向により運転クリアランスが変化し、その結果、空力荷重が変化する。
  • このフィードバックは、結合不安定を引き起こす可能性があります。
  • 典型的な例として、シールにかかる空力力が ローターの不安定性 — と密接に関連している 蒸気渦 タービンで見られる。

空力ダンピング

  • 空気抵抗は、一般的に構造物の振動を抑制する働きをする。
  • その効果は通常、好ましい、すなわち安定化をもたらすものである。
  • しかし、特定の流動条件下では、それがマイナスに作用し、不安定化を招くことがある。
  • これは、 ローターダイナミクス ターボ機械の。

4. 設計上の考慮事項

力を最小限に抑える

  • ブレードの角度と間隔を最適化します。
  • 脈動を減らすためにディフューザーやベーンレススペースを使用する
  • 広範囲かつ安定した動作範囲を実現する設計。
  • 音響共振が生じないブレード枚数を選択してください。

構造設計

  • 機械的荷重に加え、空力荷重を考慮して軸受の選定を行う。
  • シャフトを十分に剛性を持たせ、空力によるたわみを抑制するようにする。
  • ブレードを取り外す 固有振動数 励起源から。
  • 圧力脈動荷重に耐えられるケーシングおよび構造を設計する。

5. 運用戦略と実地測定

最適動作点

  • 空力荷重を最小限に抑えるため、設計点付近で運転してください。
  • 流量が極端に低くなるのを避けてください。そうしないと、再循環やストールが発生する原因となります。
  • 流速や乱流を増加させるような、非常に大きな流量は避けてください。
  • 需要の変化に応じて、可変速制御を用いて最適なポイントを維持する — これ affinity laws 流速、水頭、および出力が速度にどのように比例するか説明せよ。

不安定状態の回避

  • コンプレッサーでは、サージラインの右側で運転してください。
  • サージ防止対策を講じる。
  • 失速の兆候がないか注意深く監視する。
  • ファンとコンプレッサーの両方に、最低流量保護機能を設けること。

現場では、空力的な問題と機械的な問題を区別することが実務上の課題となります。なぜなら、どちらも1×ピークやBPFピークを引き起こす可能性があるからです。例えば、次のような携帯型2チャンネルアナライザーは、 バランセット-1A その境界線を明確にするのに役立ちます:スペクトルと1×を捉えることで 振幅と位相 いくつかの運転条件において、エンジニアは、ピークが走行速度に連動し、負荷が変化しても一定に保たれるか(これは機械的不平衡を示唆する)、あるいは流量の変化に伴い増大・変動するか(これは空力的な要因を示唆する)を確認することができます。1×成分が真の機械的不平衡によるものであることが判明した場合、同じ測定器で ファンまたはインペラをその場でバランス調整する、そのため空力的な影響についてはそれ自体として個別に検討することができます。

結局のところ、空力は、あらゆる空気輸送・ガス処理機械の動作と信頼性にとって極めて重要な要素です。これらの力が運転条件に応じてどのように変化するかを理解し、その特有の振動パターンを認識し、主に設計点付近で運転することで非定常成分を最小限に抑えるよう機器を設計・運用することこそが、産業全般にわたるファン、ブロワー、コンプレッサー、タービンから、信頼性が高く効率的な性能を引き出す鍵となります。関連する fan defects そして インペラの欠陥 その空力荷重が助長し得る


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カテゴリー: 用語集振動診断

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