ხრახნის დაბალანსება ფქვილის საფქვავ ქარხანაში

ხრახნიანი კონვეიერები ფქვილის საფქვავ საწარმოებში ტექნოლოგიური პროცესის ძირითადი ელემენტია. ისინი უზრუნველყოფენ მარცვლეულისა და ფქვილის უწყვეტ ტრანსპორტირებას წარმოების სხვადასხვა ეტაპს შორის. შნეკის დაბალანსების დარღვევამ შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული პრობლემები აღჭურვილობის მუშაობაში და წარმოების ეფექტურობის შემცირება.

ეს სტატია განიხილავს ხრახნიანი კონვეიერის დაბალანსების პრაქტიკულ შემთხვევას პორტატული მოწყობილობის გამოყენებით. Balanset-1A.

ხრახნის როლი ფქვილის დაფქვის წარმოებაში

შნეკი არის ლითონის ლილვი რთული სპირალური ზედაპირით, რომელიც განკუთვნილია ნაყარი მასალების გადასატანად. ფქვილის დაფქვის ინდუსტრიაში ხრახნიანი კონვეიერები უზრუნველყოფენ მარცვლეულის და მზა პროდუქტების გადაადგილებას მნიშვნელოვან მანძილზე განსაზღვრული წარმადობით.

შნეკის დისბალანსი ხდება მაშინ, როდესაც მასა არათანაბრად არის განაწილებული ბრუნვის ღერძთან მიმართებაში. ეს შეიძლება მოხდეს სხვადასხვა მიზეზის გამო: წარმოების უზუსტობები, არათანაბარი ცვეთა, მასალის დაგროვება სპირალური ზედაპირის გარკვეულ ზონებში.

პრობლემის დიაგნოზი

აღჭურვილობის ტექნიკური შემოწმების დროს გამოვლინდა დისბალანსის შემდეგი ნიშნები:

• ხრახნიანი კონვეიერის კორპუსის ვიბრაციის დონის გაზრდა

გაზომვებმა აჩვენა დასაშვები ვიბრაციის მნიშვნელობების გადაჭარბება, რაც საჭიროებდა დაბალანსების სამუშაოებს.

დაბალანსების ტექნოლოგია

დაბალანსების პროცესი ჩატარდა შემდეგი მეთოდოლოგიის მიხედვით:

მოსამზადებელი ეტაპი

შემოწმდა აღჭურვილობის ტექნიკური მდგომარეობა, დამონტაჟდა ვიბრაციის სენსორები საკისრების კორპუსის საყრდენებზე, დაკონფიგურირებული იქნა ლაზერული ტაქომეტრი ბრუნვის სიხშირისა და ფაზური მახასიათებლების გასაზომად.

საწყისი გაზომვები

საწყისი ვიბრაციის პარამეტრები ჩაიწერა შნეკის სამუშაო ბრუნვის სიხშირეზე. განისაზღვრა დისბალანსის ტიპი — ამ როტორისთვის ეს არის დინამიური დისბალანსი, რომელიც საჭიროებს კორექტირებას ორ სიბრტყეში.

საცდელი წონის მონტაჟი

დაკალიბრებული საცდელი წონები თანმიმდევრულად დამონტაჟდა თითოეულ კორექციის სიბრტყეში. სისტემამ ავტომატურად გამოთვალა გავლენის კოეფიციენტები ვიბრაციის პარამეტრების ცვლილებების საფუძველზე.

კორექციის წონის გაანგარიშება

პროგრამულმა უზრუნველყოფამ ავტომატურად განსაზღვრა მუდმივი კორექციის საწონების მასები და კუთხური პოზიციები თითოეული კორექციის სიბრტყისთვის. საწონები დამონტაჟდა და საიმედოდ დამაგრდა მოქმედი ცენტრიდანული ძალების გათვალისწინებით.

შედეგების დაბალანსება

შედარებისთვის: შპს „უფატვერდოსპლავის“ საწარმოში 500 კგ წონის მსგავსი შნეკის დაბალანსებისას შესაძლებელი გახდა საწყისი დისბალანსის 50-ჯერ შემცირება. ნარჩენი დისბალანსი პირველ სიბრტყეში იყო 3552 გ×მმ, ხოლო მეორე სიბრტყეში 2220 გ×მმ, რაც შეესაბამება GOST ISO 1940-1-ის მიხედვით G6.3 დაბალანსების კლასს.

ხარისხის დაბალანსების უპირატესობები

Conclusion

ხრახნიანი აღჭურვილობის დაბალანსება ფქვილის წისქვილ საწარმოებში ტექნიკური მომსახურების მნიშვნელოვანი კომპონენტია. თანამედროვე პორტატული მოწყობილობების გამოყენება, როგორიცაა Balanset-1A საშუალებას იძლევა დისბალანსის აღმოფხვრის ამოცანების ეფექტურად გადაჭრა უშუალოდ აღჭურვილობის ექსპლუატაციის ადგილზე.

ბალანსირების სამუშაოების რეგულარული შესრულება ხელს უწყობს მაღალი წარმოების ეფექტურობის შენარჩუნებას, საოპერაციო ხარჯების შემცირებას და ტექნოლოგიური პროცესების უსაფრთხოების უზრუნველყოფას.