Балансталау қызметтері › Сорғылар & Жетек дөңгелектері

Сорғыны теңгеру — орнында, жұмыс жылдамдығында

Коррозия, кавитация немесе шөгінді жетек дөңгелегінің массасын ауыстырған сәттен бастап центрифугалық және гидравликалық сорғылар діріл тудырады. Біз сорғы роторларын теңгереміз орында, қызмет ету жылдамдығында — корпустан шығармай, құбырларды ажыратпай — тіректің істен шығу және сальниктің ағу негізгі себебін бір далалық сессияда жоямыз.

Сорғы импеллері орнында жұмыс жылдамдығында балансталуда

In short: Сорғы жетек дөңгелегін теңгеру орнында, қалыпты жұмыс жылдамдығы мен қысымда, ықпал коэффициенті әдісімен жүргізіледі. Тірек корпусындағы діріл датчигі мен білікте лазерлік тахометр теңгерімсіздік күйін өлшейді; Balanset-1A түзету массасы мен бұрышын дәл есептейді. Сорғыны шығарудың қажеті жоқ, құбыр жұмысы да жоқ — типтік бір сатылы жұмыс бір сағаттан аз уақытта аяқталады, дірілді 70 % және одан да көп азайтады және тіректер мен сальниктердің қызмет мерзімін сегіз есе немесе одан да көп ұзартады.

Сорғыңыздың теңгерімсіздігінің белгілері

Сорғының дірілі көбінесе қалыпты деп саналады, алайда мына белгілердің әрқайсысы жетек дөңгелегі немесе роторда түзетуге болатын теңгерімсіздікті білдіреді:

1× RPM жиынтығындағы вибрация Спектрдегі басым бір айналымдық компонент — қалдық теңгерімсіздіктің классикалық белгісі.
Тығыздағыштың қайталанатын істен шығуы Механикалық тығыздағыштар біліктің бүйірлік қозғалысына сезімтал — дисбаланс беттік тозуды және ағып кетуді тездетеді.
Мойынтіректің қысқа қызмет мерзімі Теңгерімсіз қалақшадан туындайтын радиалды жүктемелер домалайтын мойынтіректерді олардың номиналды L ресурсынан әлдеқайда бұрын шаршатады10 life.
Корпус температурасының жоғарылауы Тербеліс энергиясы корпуста жылуға айналып, мойынтірек пен сұйықтықтың температурасын жоғарылатады.
Іргетастың жарылуы Жұмыс жиілігіндегі циклдік күштер ақыр соңында цемент қоспасын немесе сорғы тірегінің дәнекерлерін жарады.
Кавитация деп қате диагноз қойылған шу Дөрекі төменжиілікті шу нақты себебі айналу дисбалансы болғанда жиі кавитация деп қате диагноз қойылады.

Сорғы қалақшалары неліктен теңгерімін жоғалтады — және бұл нені тұрады

Жаңадан жиналған сорғы зауыттан теңгерімделіп шығады, алайда пайдалану жағдайлары бұл теңгерімге үздіксіз шабуыл жасайды. Кавитациялық беттік зақымдану қалақша беттерін біркелкі емес жеді; абразивті қойыртпақтар қалақшаның бір жағын екіншісіне қарағанда жылдам тоздырады; қалыпты шөгінділер мен кен қабаттары ағын өткелдерінің ішінде біркелкі емес жиналады; дәнекерлеу жөндеулері немесе ауыстырылатын тозу сақиналары асимметриялық масса қосады. Орталықтан тебу күші айналу жылдамдығының square шамасымен өсетіндіктен, 1 500 айн/мин жылдамдықтағы бірнеше грамдық ауытқу 3 000 айн/мин жылдамдықта ондаған килоньютондық сілкіну күшіне айналады.

Қаржылық шығын тез қарқынмен өседі: үш айда бір рет тығыздағышты ауыстыру, мойынтіректерді алмастыру, жоспарланбаған технологиялық тоқтаулар және сорғыны желіден алу еңбек шығыны. Барлық осы істен шығулардың жауапты динамикалық жүктемені жою үшін бір ғана жергілікті теңгерімдеу сеансы — әдетте бір сағаттан аспайды — бұзылатын компоненттерді ауыстырудың орнына жеткілікті.

×10салмақтың мәрте болғанда подшипник өмірі
−70%бір сеанстан кейін типтік тербелісінің төмендеуі
2бір сапарда түзетілген жазықтықтар
<1hбір сатылы сорғының типтік сайттық жұмысы

Тербелісін екі есеге азайту неге подшипник өмірін ұлғайтады

ISO 281 айналмалы подшипниктің номиналды өмірін мынадай түрінде анықтайды L10 = (C/P)p, мұнда P — мойынтірекке түсетін динамикалық жүктеме, ал дәреже p шарлы мойынтіректер үшін 3-ке, роликті мойынтіректер үшін 10/3-ке тең. Қалдық дисбаланс is сол айналмалы жүктемені P анықтайды, ал діріл амплитудасы оны тікелей қадағалайды — сондықтан дірілді екі есе азайту P-ні екі есе азайтады және мойынтірек қызмет мерзімін 2 есегеp: about шарлы подшипниктер үшін 8× және ролик подшипниктері үшін ~10× (210/3 ≈ 10). Біздің ішінде өзіңіздің сандарыңызды есептеңіз подшипник өмірінің калькуляторы.

Сорғыны қалай теңгерімдейміз — қадамдап

Balanset-1A арқылы далалық теңгерімдеу ықпал коэффициенттері әдісін қолданады — сіз өзіңіз нысанда орындай алатын жүйелі рәсім:

  1. Датчиктерді орнатыңыз. Діріл акселерометрі сорғы тіреуіш корпусына бекітіледі, ал лазерлі тахометр білікте жапсырылған шағылыстырғыш жолаққа бағытталады. Бөлшектеу талап етілмейді — сорғы барлық уақытта қалыпты жұмыс режимінде жұмыс істейді.
  2. Бастапқы өлшеу жүргізіңіз. Толық жұмыс жылдамдығындағы бір өту діріл амплитудасы мен фаза бұрышын тіркейді, осылайша теңгерімсіздіктің ағымдағы күйін амплитуда мен бағыт бойынша анықтайды.
  3. Сынау салмағы қосыңыз. Белгілі сынақ массасы жетек дөңгелегінің ступицасына немесе теңгерімдеу сақинасына қысқышпен бекітіледі. Екінші өту белгілі бұрыштық орында белгілі салмаққа ротордың қалай жауап беретінін көрсетеді — ықпал коэффициенті.
  4. Құрылғыға есептеуді орындат. Balanset-1A дәл түзету массасы мен бұрыштық орналасуын есептеу үшін ықпал коэффициенті алгоритмін қолданады — ықшам жабық жетек дөңгелектері үшін бір жазықтықта, кең қос соруды жетек дөңгелектері немесе ұзын көпсатылы білік тораптары үшін екі жазықтықта.
  5. Түзету салмағын орнату. Есептелген массаны жетек дөңгелегі ступицасындағы, қанатындағы немесе теңгерімдеу сақинасындағы көрсетілген орынға дәнекерлеңіз, бұрандалаңыз немесе қысқышпен бекітіңіз. Сынақ салмағы шешімнің бөлігін құрамаса, оны алып тастаңыз.
  6. Тексеру және құжаттандыру. Соңғы өлшеу өтуі қалдық теңгерімсіздіктің сорғының теңгерімдеу сапасы дәрежесіне арналған ISO рұқсат өрісінде екенін растайды. Balanset-1A техникалық қызмет жазбалары үшін теңгерімдеу есебін басып шығарады.

Бізің не балансталайтын

  • Бір сатылы центрден тепкіш сорғы жетек дөңгелектері
  • Көп сатылы сорғы білік тораптары
  • Қос соруды (екі жазықтықты) жетек дөңгелектері
  • Гидравликалық сорғы роторлары
  • Вакуумдық сорғы роторлары
  • Су астына батырылатын сорғы жетек дөңгелектері
  • Сазды және химиялық сорғы жетек дөңгелектері
  • Тізбектей және ұшынан соратын сорғы роторлары
  • Өрт сөндіру және арттыру сорғыларының жетек дөңгелектері
  • Айналым және салқындату суы сорғыларының жетек дөңгелектері

Төлеу өлшемдері және стандарттар

ISO 21940-11 (бұрын ISO 1940-1) қатты роторлардың теңгерімдеу сапасы дәрежелерін G0.4-тен G4000-ға дейін анықтайды. Процестік сорғылардың жетек дөңгелектерінің көпшілігі келесі дәрежеге дейін теңгерімделеді: G2.5 or G1.0 — жоғары шеткі жылдамдықпен немесе дәлдігі жоғары механикалық тығыздағыштары бар машиналарға сәйкес қатаң дәрежелер.

Процестік зауыт жағдайларында, API 610 further specifies residual unbalance limits for centrifugal pumps in hydrocarbon service, requiring each rotating assembly to achieve a maximum residual unbalance per correction plane of Umax = 6350W/N (g·mm), where W is the journal static load for that correction plane in kg and N is the maximum continuous speed in rpm (the equivalent imperial form is 4W/N oz·in with W in lb). We balance to the grade your application demands and supply documented residual-unbalance figures for your maintenance records. Use our қалдық-дисбалансы калькулятор пайдаланып, жұмысты бастамас бұрын рұқсат етілген төзімділікті анықтаңыз.

Balanset-1A — сіздің толық өндіктік-балансталау құраны

Бұл бетте барлық операциялар бір портативті құралмен орындалады: Балансет-1А. Бұл сорғы роторларын теңгерімдейтін екіарналы динамикалық теңгерімдеуіш және вибрациялық талдауыш олардың өзінің тіліндіктеріндеде, жұмыс жылдамдығында, 3-циклды әсер коэффициенті әдісін пайдалана отырып — бағдарлама дәл түзету массасы мен бұрышын есептейді және есебі сақтайды.

Balanset-1A балансталау толық жиынтығы сенсорлар, лазерлік тахометр, таразы және істің ішінде

Толық Жиынтықта не бар

€1,975 · Толық комплект, қоймада, ҚДҚ бланкісі

  • Өлшеу блогы (USB, 2 канал)
  • Екі вибрация акселерометры (4 м кабель, 10 м сөзсіз)
  • Лазер тахометр / оптикалық фаза сенсоры (50–500 мм)
  • Сенсор үшін магниттік тұрғын
  • Сынама және түзету ағырлықтары үшін цифрлық масштаб
  • Windows балансировка және талдау бағдарламасы
  • Пластикалық тасымалау ыдысы
Recommended

Full Kit

Блок · 2 сенсор · лазер тахометр · магниттік тұрғын · цифрлық масштаб · бағдарлама · тасымалау ыдысы. Қораптан балансировка бастау үшін қажетті барлығы.

OEM

OEM set

Блок · 2 сенсор · лазер тахометр · бағдарлама. Ішінара адам ынамдықтау интеграторлары үшін, тұрғын, масштаб және ыдыс бар, немесе балансировка машинасында блокты енгізетіндер.

Негізгі техникалық сипаттамалар
ParameterValue
Өлшеу каналдары2 (бір- және екі-жазықтық балансировка)
Вибрация қарқындылығының диапазоны0.2–80 mm/s RMS
Жиілік диапазоны5–1000 Hz (≤10% amplitude error above 550 Hz)
Өлшеу дәлігі±5% толық шкаласынан
Method3-қоса әсер коэффициенті (1 немесе 2 тегістеу жазықтығы)
Analysis振幅 & фаза 1×-те, FFT спектрі & толқын түрі, сақталған есептер
LaptopҚоса алынмаған (Windows ПК, сауда бойынша қол жетімді)
In stock DHL Португалия €35 DHL әлемдік €110 2 жылдық кепілдік VAT invoice Инженер қолдау

Орнында теңгерімдеу және теңгерімдеу станогы — сорғыңыз үшін қайсысы дұрыс?

Салыстыру: орындық тегістеу және арнайы тегістеу машинасы
FactorОрындық тегістеу (Balanset-1A)Тегістеу машинасы (майстерлік)
Сорғы желіден сөгілді ме?Жоқ — орындықта жүредіИә — толық ыдырау қажет
Құбырды ажырату қажет пе?NoYes
Өндіріс тоқтауларыСенсорды орнату ғана (<15 мин)Бірнеше сағаттан бірнеше күнге дейін (алу, тасымалдау, теңгерімдеу, қайта орнату)
Тегістеу жылдамдығыШын өндіріс жылдамдығы & шарттарыЖеке төмен жылдамдықты бұрандалау
Муфта мен білік иілгіштігін есепке аладыИә — толық жиынтық теңгерімделгенImpeller only
Standards metISO 21940-11, API 610ISO 21940-11
Equipment cost€1,975 (Толық Құрал)€10,000 – €50,000+
Типтік жұмыс уақыты<1 сағат объектідеБарлығы 1–3 күн

Орнында теңгерімдеу — сорғы жұмыс істей алатын және ротордың қаттылық критерийі орындалған жағдайда артықшылықты таңдау болып табылады. Жұмыс уақыты болмаған жаңа дайындамалар үшін немесе басқа себептер бойынша бөлшектеуді қажет ететін өте ірі роторлар үшін цехтық станок қолайлы болып қала береді.

Сорғы теңгерімдеу бойынша жиі қойылатын сұрақтар

Теңгерімдеу үшін сорғыны құбырдан сөгу қажет пе?
Жоқ. Орнында теңестіру сорғы айналдырғышы өз мойынтіректерінде және корпусында, жұмыс жылдамдығы мен қысымында жұмыс істеп тұрған күйінде жүргізіледі. Бөлшектеу, құбырларды ажырату және жеке теңестіру машинасының қажеті жоқ. Balanset-1A сенсорды мойынтірек корпусына, ал лазерлі тахометрді біліктің өзіне бекітеді — осы ғана қол жеткізу жеткілікті.
Сорғы айналдырғышын бір жазықтықта ма, екеуінде ме теңестіру керек?
Диаметріне қатысты осьтік ені аз жинақы жабық айналдырғыштарды, әдетте, бір теңестіру жазықтығында түзетеді. Ені кең ашық айналдырғыштар, екі жақты сору роторлары және ұзын көп сатылы білік жинақтары үшін екі жазықтықта теңестіру қажет, өйткені тепе-теңсіздік біліктің ұзындығы бойынша таралады. Balanset-1A екі режимді де бірдей жабдықпен орындайды.
Сорғым дірілдейді, бірақ мойынтіректер жаңа — бұл әлі де тепе-теңсіздік пе?
Мүмкіндігі өте жоғары. Жаңа мойынтіректер екінші реттік белгіні (тозған мойынтірек) жояды, бірақ негізгі себепті (қалдық тепе-теңсіздік) жоймайды. Айналу жиілігімен сәйкес келетін жиілік компонентінің басым болуы тепе-теңсіздіктің кінәлі екенін растайды. Balanset-1A толық жиілік бөлінісін көрсетеді, сондықтан кез келген түзету салмағын қосар алдында тексеруге болады.
Типтік сорғыны теңестіру жұмысы қанша уақыт алады?
Бір сатылы сорғылардың көпшілігі сенсорды орнатудан бастап соңғы тексеру жүрісіне дейін бір сағаттан аз уақытта аяқталады. Ені кең көп сатылы жинақтар немесе қолжетімділігі шектеулі сорғылар біраз көп уақыт алуы мүмкін, алайда процесс — базалық өлшем, сынақ салмағымен жүріс, түзету, тексеру — сол бір жүйелі төрт қадамнан тұрады.
Biз мұны Balanset-1A арқылы өз күшімізбен жасай аламыз ба?
Иә. Balanset-1A арнайы даярлықсыз жұмыс істейтін техникалық қызмет көрсету топтары үшін жасалған. Ол әрбір өлшеу жүрісінде нұсқаулық береді, түзетуді автоматты түрде есептейді және нәтиже есебін шығарады. Ерекше ротормен кездессеңіз немесе тәсілді тексергіңіз келсе, қауымдастық форумы қолжетімді.
Сорғы айналдырғыштары қандай теңестіру сапа дәрежесін қанағаттандыруы тиіс?
Most industrial centrifugal pump impellers are balanced to ISO 21940-11 grade G2.5 or G1.0. Pumps in hydrocarbon or chemical service governed by API 610 must achieve a residual unbalance per correction plane of no more than 6350W/N (g·mm), where W is the journal static load for that correction plane in kg and N is the maximum continuous speed in rpm (equivalent to 4W/N oz·in with W in lb). We document the achieved residual unbalance in the balancing report so you have a verifiable record against whichever standard applies.

Сорғы айналдырғышын орнында, бүгін теңестіріңіз

Balanset-1A жұмыс жылдамдығында бір және екі жазықтықта сорғыны теңестіру процесін басқарады, нақты түзету салмағы мен бұрышын есептейді, нәтижені ISO 21940-11 және API 610 бойынша құжаттайды. Бөлшектеу жоқ, өндіріс тоқтамайды — тек тыныш және ұзақ қызмет ететін сорғы.

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer