了解机械系统中的共振

便携式平衡器和振动分析仪 Balanset-1A

振动传感器。

光学传感器(激光转速计)。

Balanset-4

磁座尺寸-60-kgf。

反射胶带。

动态平衡器“Balanset-1A” OEM

谐振 是一种物理现象,当系统受到与其自身频率相匹配的周期性力时发生 固有频率。当这种频率匹配发生时,系统开始以极大的幅值振动:输入力的能量以极高的效率传入系统,从而使 振动 在一个又一个周期中急剧累积。最终限制谐振幅值的唯一因素是系统的 减震。理解并规避谐振是转子动力学与机械故障诊断的核心任务之一,因为很少有其他工况能如此迅速地损毁设备。

1. 定义:什么是谐振?

谐振最好从 timing而非力的角度来理解。一个适度的激励,若与结构自身的固有节律同步施加,其产生的响应将远大于一个更强但不同步的力。每一次恰当时机的输入所注入的能量,均略多于该周期内阻尼所能耗散的能量,因此幅值持续增大,直至每周期阻尼耗散的能量最终与输入能量达到平衡。在轻阻尼系统中,这一平衡点只有在极高幅值下才能达到——这正是谐振危险的原因。谐振发生的频率称为固有频率,完全由系统的质量和 刚性.

2. 固有频率与共振之间的关系

要理解共振,首先必须理解固有频率。每个物体都有一组固有频率,当受到干扰时,它们会以这些频率振动。这些频率由物体的质量和刚度决定。当你以与物体固有频率完全相同的速率持续“推动”物体时,就会发生共振。

经典类比是推着秋千上的孩子:

  • 坐有孩子的秋千,因绳子长度(其刚度)和孩子的质量而具有特定的固有频率。
  • 一次推力使其以该固有频率振荡,并由于阻尼(空气阻力和摩擦)而缓慢衰减。
  • 若每次推力的时机与秋千’s固有频率相吻合,每次推力都会增加能量,秋千越荡越高。这就是共振。
  • 若推力频率不对——过快或过慢——推力便与运动失去同步,无法形成大振幅。

同样的质量-刚度关系也支配着机器部件。您可以通过我们的 Natural Frequency calculator 对简单质量-弹簧系统进行定量研究;对于转动轴中固有频率与运行转速一致的情况,可参考 Rotor Critical Speed calculator.

3. 为什么共振会对机械设备造成危害?

在旋转机械中,共振是一种极具破坏性和危险性的状态。“推力”由机器在正常运行中产生的任何周期性力提供—— 不平衡, 错位, 或者 blade-pass 其中包括各类力。若其中某个力的频率与转子、基础、支撑结构或连接管道的固有频率相吻合,后果可能十分严重:

  • Extreme vibration levels: 振幅可被放大十倍、五十倍甚至数百倍,具体取决于阻尼的大小。
  • High dynamic stresses: 较大的挠度对部件产生巨大的循环应力,加速 疲劳.
  • 灾难性故障: resonance can produce cracked shafts、轴承失效、焊缝断裂以及在极短时间内发生完全的结构破坏。
  • Excessive noise: 高振动以响亮、通常带有纯音性质的噪声向外辐射。

一种特殊且尤为重要的情况是 临界速度 ——转子转速下运行转速(1×)激励与转子固有频率重合时的转速。机器在设计上有意避免在临界转速下运行,并在升速和降速过程中快速通过临界转速。

4. 共振的症状与识别

共振具有一组独特的症状,有助于诊断,并可将其与简单的 forced-vibration 问题(如普通不平衡)区分开来:

  • 高度定向性振动: 振动在某一方向上(通常是水平方向)远高于其他方向,这是因为结构刚度因方向而异。
  • 振动随转速出现尖锐峰值: 振动仅在较窄的转速范围内偏高;当机器转速升过或降过该点时,振幅会急剧下降。
  • A 180-degree phase shift: 当转速扫过共振频率时, 阶段 振动的相位发生180度偏转。这一相位反转是共振的确凿证据。
  • 难以进行平衡: 试图对工作在共振点的转子进行平衡往往收效甚微,甚至会使情况恶化——所需的校正配重量异常偏大或偏小,振动可能只是转移到其他位置。

共振通过两种互补的实验方法加以确认。 bump (impact) test 对静止结构进行激励,以直接揭示其固有频率。另一种方法是, 上扬coast-down 测试 在机器扫过疑似共振频率的过程中记录振幅和相位,将特征性的振幅峰值和180度相位偏移绘制在 波特图.

5. 如何解决共振问题

由于共振本质上是频率匹配问题,所有解决方案都归结为改变“激振源”或“被激振体”的频率,或加快能量耗散:

  1. Change the forcing frequency. 通常,这意味着改变机器的运行转速。在工艺条件允许的情况下,这是最简单的解决方法;对于变频驱动设备,可通过编程设置禁止转速区间来规避共振。
  2. Change the natural frequency. 这是最常见的解决方案。
    • 增加 固有频率, 增加刚度 共振部件的固有频率——例如通过增加支撑或加强筋来实现。
    • 减少 固有频率,可通过以下方式实现: 降低刚度添加质量 到组件。
  3. Add damping. 当两个频率均无法调整时,增加阻尼——采用黏弹性处理方案或专用阻尼器——可将共振峰的幅值降低至可接受的水平。附加阻尼的效果可通过 Damping Ratio calculator.

值得注意的是,涉及支撑系统的共振—— 结构共振 or weak 地基刚度 ——是常见的故障根源,处理方式相同:对问题部件进行加固、增加质量或施加阻尼。

6. 共振与现场动平衡

共振与动平衡之间的关系是实际操作中值得注意的一个陷阱。由于转子在共振转速附近运行时会产生不稳定、具有误导性的幅值与相位读数,在尝试进行动平衡之前,必须首先确认机器并未运行在共振状态下。在现场,使用便携式双通道振动分析仪(如 平衡仪-1a)即可轻松完成此项确认:其升速和降速测量功能可采集整个转速范围内的幅值与相位数据,揭示任何共振峰值和180度相位偏移,同时其激光转速表提供相位基准。一旦确认机器在远离共振的转速下平稳运行,同一仪器即可计算校正配重并依据相应的 平衡 公差标准对结果进行验证——而在共振状态下尝试校正只会治标不治本。


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Categories: 词汇表振动诊断

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