Понимание периодического мониторинга
Периодический мониторинг (также называемый мониторингом по маршруту, расписанию или интервалу) — это мониторинг состояния подход, при котором обученные технические специалисты вручную собирают вибрация и другие данные о состоянии оборудования через регулярные промежутки времени — еженедельно, ежемесячно или ежеквартально — следуя заранее определённым маршрутам измерений. Вооружённый портативным регистратор данных или анализатор, технический специалист посещает каждую машину по расписанию, снимает показания в определённых точках и загружает данные в центральную базу данных для Тренд-анализ, анализа и оценки тревог.
Периодический мониторинг — это наиболее экономичный способ охватить большое количество машин, уравновешивая ценность раннего обнаружение неисправностей по сравнению с разумной стоимостью внедрения. Он является основой большинства промышленных предиктивное техническое обслуживание программы, обычно охватывающие 80-95% контролируемого оборудования, с онлайн-системы зарезервированы для наиболее критических 5–20%. Международная концепция выбора и проведения такой программы изложена в ISO 17359, общее руководство по мониторингу состояния.
1. Место среди стратегий мониторинга
Мониторинг состояния охватывает широкий спектр — от специалиста с ручным измерителем до стационарной системы защиты. Периодический мониторинг занимает широкую практическую нишу. Он отличается от непрерывный мониторинг, которая наблюдает за машиной в реальном времени с помощью стационарных датчиков, и является движущей силой сбор данных на основе маршрутов. Руководящий принцип прост: сопоставьте интенсивность контроля с последствиями отказа. На одной и той же установке могут - и должны - сосуществовать запасной насос при ежеквартальных проверках и единственный выживший компрессор в непрерывной системе.
2. Элементы реализации
Маршруты измерений
- Заранее определенная последовательность станков и точек измерения.
- Оптимизирован для эффективного перемещения техники.
- Сгруппированы по областям, системам или доступности.
- Обычно 100-500 баллов за маршрут.
- Время прохождения маршрута примерно 2-8 часов.
Периодичность измерений
- Важнейшее оборудование: от еженедельных до ежемесячных.
- Важное оборудование: от ежемесячных до ежеквартальных.
- Общее оборудование: от ежеквартального до полугодового.
- Повышенная частота: когда тенденции свидетельствуют об ухудшении.
Инструменты сбора данных
- Портативные коллекторы данных с функцией навигации по маршруту.
- Портативные виброанализаторы.
- Термопистолеты или контактные термометры, опираясь на датчик температуры.
- Ультразвуковые детекторы для ультразвуковой анализ.
- Все они синхронизируются с общей базой данных.
3. Преимущества
Экономическая эффективность
- Отсутствие затрат на постоянную установку датчиков.
- Один комплект портативных приборов контролирует множество машин.
- Масштабируется до сотен или тысяч машин.
- Более низкая стоимость в расчете на одну машину по сравнению с онлайн-мониторингом.
Гибкость
- Оборудование легко добавлять в программу или исключать из нее.
- Интервалы могут быть изменены в зависимости от обстоятельств.
- Параметры измерения можно свободно регулировать.
- Для изменения покрытия не требуется капитальных вложений.
Диагностические возможности
- Техник может выполнить подробное спектральный анализ на месте.
- Легко можно проводить измерения в нескольких точках и направлениях.
- При обнаружении проблемы возможно дополнительное тестирование.
- Человеческое суждение применяется сразу же, на месте у машины.
4. Ограничения
Задержка обнаружения
- Средняя задержка обнаружения составляет половину интервала измерения.
- Таким образом, при ежемесячном маршруте задержка с момента возникновения неисправности до ее обнаружения составляет в среднем две недели.
- Быстрое ухудшение состояния между визитами может быть полностью пропущено.
- Он не подходит для очень быстрых режимов отказа.
Пропущенные кратковременные события
- Проблемы во время запуски и отключения могут остаться незамеченными.
- Периодические неисправности могут скрываться между измерениями.
- Вибрацию, вызванную процессом, легко упустить из виду.
- Для получения любых показаний машина должна работать во время исследования.
Отсутствие непрерывной защиты
- Он не может обеспечить автоматическое отключение.
- В период между поездками по маршруту оборудование не контролируется.
- Он полагается на другие средства защиты — температурные реле, специальные защита оборудования, и тому подобное.
5. Лучшие практики
Проектирование маршрутов
- Логическая группировка оборудования.
- Эффективная траектория движения.
- Постоянство условий измерения (время суток, загрузка машины).
- Достаточное распределение времени, чтобы чтение не было поспешным.
- Соображения безопасности, заложенные в маршрут.
Последовательность измерений
- Каждый раз одни и те же места измерения.
- Документально подтвержденные пункты, подкрепленные фотографиями или рисунками.
- Последовательный размещение датчиков и ориентация — механическое крепление, которое ISO 5348 решает задачи для акселерометров.
- Одинаковые условия эксплуатации во время всех посещений.
- Стандартизированные процедуры для каждого технического специалиста.
Качество данных
- Убедитесь, что инструменты находятся в пределах калибровка.
- Перед каждым считыванием проверяйте крепление датчика и прокладку кабелей.
- Убедитесь, что машина находится в стабильном рабочем состоянии.
- Повторите любое показание, значение которого кажется сомнительным.
- Зафиксируйте необычные условия на месте.
6. Выбор и оптимизация интервалов
Факторы, которые следует учитывать
- Критичность: Более критичное оборудование контролируется чаще.
- Скорость в режиме отказа: Медленное разрушение позволяет увеличить интервалы.
- Исторические данные: При выборе ориентируйтесь на известные показатели износа.
- Цена неудачи: Машины с высокой степенью опасности требуют более высокой частоты.
- Избыточность: наличие резервной копии делает более длительный интервал приемлемым.
Типичные интервалы в зависимости от типа оборудования
- Критическая ротация (без резервного копирования): от еженедельных до ежемесячных.
- Важное вращение: ежемесячно.
- Общее вращение: ежеквартально.
- Некритично: раз в полгода или раз в год.
- Корректировка: увеличивайте частоту, как только появляются проблемы.
Постоянная оптимизация
- Начните с консервативного подхода, часто с ежемесячного.
- Увеличение интервалов для явно стабильного оборудования (по сравнению с ежеквартальными).
- Ужесточите их для проблем, имеющих тенденцию к росту (до еженедельных или даже ежедневных).
- Удалите очень стабильные, некритичные машины; добавьте те, которые начали выходить из строя.
- Постоянно восстанавливайте баланс между охватом и имеющимися ресурсами.
7. Рабочий процесс
Сбор данных
- Загрузите маршрут в коллектор данных.
- Перейдите к первой машине.
- Выполните измерения в соответствии с процедурой.
- Прибор автоматически маркирует каждое показание идентификатором оборудования.
- Перейдите к следующему пункту.
- Завершите маршрут.
Анализ данных
- Загрузите данные в центральную базу данных.
- Программное обеспечение автоматически отслеживает значения и сверяет их с сигналами тревоги.
- В отчете об исключениях указываются проблемы.
- Аналитик рассматривает эти исключения.
- В отношении тенденций проводится детальный анализ, основанный на исходный уровень данные и предупреждение или уровень тревоги для сравнения.
Действие
- Сформируйте заявки на ремонт оборудования, требующего обслуживания.
- Планируйте техническое обслуживание в соответствии с интенсивность.
- Замкните круг, проверив эффективность ремонта.
Если данные указывают на проблему с ротором, например дисбаланс, маршрутный прибор с режимом балансировки позволяет специалисту действовать без повторной поездки. Двухканальный Balanset-1A, например, выполняет функции анализатора маршрутов и полевая балансировка Инструмент: тот же прибор, который зарегистрировал растущий тренд 1×, может измерять амплитуду и фазу и корректировать ротор в собственных подшипниках, превращая обнаружение в исправление.
