Apakah Pemantauan Berkala? Penilaian Keadaan Berasaskan Laluan • Pengimbang mudah alih, penganalisis getaran "Balanset" untuk penghancur pengimbang dinamik, kipas, mulsa, gerimit pada gabungan, aci, emparan, turbin dan banyak lagi rotor Apakah Pemantauan Berkala? Penilaian Keadaan Berasaskan Laluan • Pengimbang mudah alih, penganalisis getaran "Balanset" untuk penghancur pengimbang dinamik, kipas, mulsa, gerimit pada gabungan, aci, emparan, turbin dan banyak lagi rotor

Memahami Pemantauan Berkala

Definisi: Apakah Pemantauan Berkala?

Pemantauan berkala (juga dipanggil pemantauan berasaskan laluan, pemantauan berjadual, atau pemantauan selang) ialah a pemantauan keadaan pendekatan di mana juruteknik terlatih mengumpul secara manual getaran dan data keadaan lain daripada peralatan pada selang masa tetap (mingguan, bulanan, suku tahunan) mengikut laluan pengukuran yang telah ditetapkan. Menggunakan pengumpul atau penganalisis data mudah alih, juruteknik melawati setiap mesin mengikut jadual, mengambil ukuran pada titik tertentu dan memuat naik data ke pangkalan data pusat untuk aliran, analisis dan penilaian penggera.

Pemantauan berkala ialah kaedah pemantauan keadaan yang paling kos efektif untuk meliputi sejumlah besar mesin, mengimbangi faedah pengesanan kerosakan awal dengan kos pelaksanaan yang berpatutan. Ia merupakan asas kepada kebanyakan program penyelenggaraan ramalan industri, biasanya meliputi 80-95% peralatan yang dipantau dengan sistem dalam talian dikhaskan untuk 5-20% yang paling kritikal.

Elemen Pelaksanaan

Laluan Pengukuran

  • Urutan mesin dan titik pengukuran yang dipratakrifkan
  • Dioptimumkan untuk perjalanan juruteknik yang cekap
  • Dikelompokkan mengikut kawasan, sistem atau kebolehcapaian
  • Biasanya 100-500 mata setiap laluan
  • Masa siap laluan: 2-8 jam

Kekerapan Pengukuran

  • Peralatan Kritikal: Mingguan ke bulanan
  • Peralatan Penting: Bulanan hingga suku tahunan
  • Peralatan Am: Suku tahunan hingga separuh tahunan
  • Peningkatan Kekerapan: Apabila trend menunjukkan kemerosotan

Alat Pengumpulan Data

  • Pengumpul data pegang tangan dengan navigasi laluan
  • Penganalisis getaran mudah alih
  • Senapang suhu atau termometer sentuh
  • Pengesan ultrasonik
  • Semua disegerakkan ke pangkalan data biasa

Kelebihan

Keberkesanan kos

  • Tiada kos pemasangan sensor kekal
  • Set tunggal instrumen mudah alih memantau banyak mesin
  • Boleh diskalakan kepada ratusan atau ribuan mesin
  • Kos setiap mesin yang lebih rendah daripada pemantauan dalam talian

Fleksibiliti

  • Mudah untuk menambah atau mengeluarkan peralatan daripada program
  • Tukar frekuensi mengikut keperluan
  • Laraskan parameter pengukuran
  • Tiada pelaburan modal untuk mengubah suai perlindungan

Keupayaan Diagnostik

  • Juruteknik boleh melakukan analisis terperinci di tapak
  • Berbilang titik pengukuran dan arah
  • Ujian tambahan jika masalah dikesan
  • Penghakiman manusia digunakan serta-merta

Had

Kelewatan Pengesanan

  • Purata kelewatan pengesanan = separuh selang pengukuran
  • Laluan bulanan: purata kelewatan 2 minggu dari permulaan kerosakan hingga pengesanan
  • Boleh terlepas kemerosotan pesat antara ukuran
  • Tidak sesuai untuk mod kegagalan yang sangat cepat

Peristiwa Sementara Terlepas

  • Masalah semasa permulaan, penutupan mungkin tidak dapat ditangkap
  • Kerosakan berselang antara ukuran
  • Proses getaran kecewa
  • Memerlukan peralatan berjalan semasa tinjauan

Tiada Perlindungan Berterusan

  • Tidak dapat menyediakan penutupan automatik
  • Peralatan tidak dipantau antara lawatan laluan
  • Bergantung pada perlindungan lain (suis suhu, dsb.)

Amalan Terbaik

Reka Bentuk Laluan

  • Pengelompokan peralatan secara logik
  • Laluan perjalanan yang cekap
  • Keadaan pengukuran yang konsisten (masa dalam sehari, pemuatan)
  • Peruntukan masa yang mencukupi
  • Pertimbangan keselamatan

Ketekalan Pengukuran

  • Lokasi pengukuran yang sama setiap kali
  • Titik ukuran yang didokumenkan (foto, lukisan)
  • Peletakan dan orientasi sensor yang konsisten
  • Keadaan operasi yang serupa
  • Prosedur standard

Kualiti Data

  • Sahkan instrumen ditentukur
  • Periksa pemasangan sensor dan kabel
  • Pastikan peralatan dalam keadaan operasi yang stabil
  • Ambil berbilang ukuran jika nilai dipersoalkan
  • Dokumen keadaan luar biasa

Pemilihan Selang

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan

  • Kritikal: Lebih kritikal = lebih kerap
  • Kelajuan Mod Kegagalan: Kemerosotan perlahan = selang yang lebih lama
  • Data Sejarah: Selang panduan kadar kemerosotan yang diketahui
  • Kos Kegagalan: Akibat tinggi = lebih kerap
  • Lebihan: Sandaran tersedia = kurang kerap diterima

Selang Lazim mengikut Jenis Peralatan

  • Berputar Kritikal (tiada sandaran): Mingguan ke bulanan
  • Berputar Penting: Bulanan
  • Pusingan Umum: Suku tahunan
  • Tidak Kritikal: Separuh tahunan atau tahunan
  • Dilaraskan: Tingkatkan kekerapan apabila masalah dikesan

Aliran kerja

Pengumpulan Data

  1. Muatkan laluan ke dalam pengumpul data
  2. Navigasi ke mesin pertama
  3. Ambil ukuran setiap prosedur
  4. Data teg auto instrumen dengan ID peralatan
  5. Teruskan ke titik seterusnya
  6. Laluan lengkap

Data Analysis

  • Muat naik data ke pangkalan data pusat
  • Perisian autotrend dan menyemak penggera
  • Laporan pengecualian menyerlahkan masalah
  • Penganalisis menyemak pengecualian
  • Analisis terperinci mengenai trend

Tindakan

  • Hasilkan pesanan kerja untuk peralatan yang memerlukan perhatian
  • Jadualkan penyelenggaraan berdasarkan keterukan
  • Gelung maklum balas mengesahkan pembaikan berkesan

Pengoptimuman

Pelarasan Kekerapan

  • Mulakan secara konservatif (bulanan)
  • Lanjutkan selang untuk peralatan stabil (hingga setiap suku tahun)
  • Peningkatan untuk masalah trend (kepada mingguan atau harian)
  • Optimumkan secara berterusan berdasarkan pengalaman

Pengoptimuman Liputan

  • Keluarkan peralatan yang sangat stabil dan tidak kritikal
  • Tambah peralatan yang menunjukkan kegagalan
  • Laraskan lokasi titik pengukuran
  • Imbangan liputan berbanding sumber

Pemantauan berkala ialah asas praktikal dan kos efektif bagi kebanyakan program pemantauan keadaan industri. Dengan menyediakan penilaian keadaan peralatan biasa pada selang masa yang dipadankan dengan kadar kemerosotan dan kritikal, pemantauan berkala membolehkan pengesanan kerosakan awal dan penyelenggaraan terancang untuk populasi peralatan yang besar, memberikan faedah teras penyelenggaraan ramalan pada kos pelaksanaan yang boleh diurus.


← Kembali ke Indeks Utama

Categories:

WhatsApp