Wat is ISO 20816-1?

ISO 20816-1:2016 (Volledige titel: "Mechanische trillingen — Meting en evaluatie van machinetrillingen — Deel 1: Algemene richtlijnen") is de huidige internationale norm die het kader biedt voor de meting en evaluatie van machinetrillingen. Deze norm werd gepubliceerd in 2016 en vervangt twee oudere basisnormen die sinds de jaren negentig in gebruik waren.

De belangrijkste verandering is de eenwording van twee voorheen afzonderlijke meetfilosofieën in één samenhangend document:

  • ISO 10816-1 — bedekte trilling gemeten op niet-roterende onderdelen (lagerhuizen, machinebehuizingen) met behulp van seismische sensoren (versnellingsmeters).
  • ISO 7919-1 — bedekte trilling gemeten op roterende assen met behulp van contactloze nabijheidssensoren.

ISO 20816-1 combineert beide benaderingen in één raamwerk, omdat wordt erkend dat een uitgebreide machinebeoordeling vaak beide soorten metingen vereist. Een machine kan een acceptabele trilling van de behuizing hebben, maar een gevaarlijke asbeweging (wat wijst op een rotordynamisch probleem), of omgekeerd (wat wijst op een structureel/fundamenteel probleem). Alleen door beide te evalueren, kan men een volledig beeld krijgen.

💡 Belangrijkste conclusie

ISO 20816-1 is een algemene richtlijnen document. Het definieert de concepten, methodologie en evaluatiekader (zones, criteria, meettypen), maar bevat GEEN specifieke numerieke limieten. De werkelijke zonegrenswaarden voor specifieke machinetypen staan in de andere delen van de serie (ISO 20816-2 tot en met 20816-9). Voor de meeste industriële machines geldt:, ISO 20816-3 levert de cijfers.

Wat de standaard omvat

  1. Omvang en meettypen — definieert zowel meetmethoden voor trillingen van de behuizing als van de schacht
  2. Instrumentatievereisten — sensortypes, frequentiebereiken, kalibratie, montagestandaarden
  3. Evaluatiecriteria — de tweecriteria-aanpak (absolute limieten + verandering ten opzichte van de basislijn)
  4. Evaluatiezones — het classificatiesysteem met vier zones (A, B, C, D)
  5. Gecombineerde beoordeling en acceptatie — hoe je beide meetmethoden samen kunt gebruiken: acceptatietesten versus operationele monitoring

De complete ISO 20816-serie

ISO 20816 is een meerdelige norm. Deel 1 beschrijft het algemene kader; de andere delen bevatten specifieke numerieke limieten voor verschillende machinecategorieën.

ISO 20816-serie — Alle onderdelen
DeelTitel / ToepassingsgebiedVervangtStatus
20816-1Algemene richtlijnenISO 10816-1 + ISO 7919-1Gepubliceerd in 2016
20816-2Gasturbines, stoomturbines en generatoren op land met een vermogen van meer dan 40 MWISO 10816-2 + ISO 7919-2Gepubliceerd in 2017
20816-3Industriële machines met een vermogen van meer dan 15 kW en een snelheid van 120–15000 RPM.ISO 10816-3 + ISO 7919-3Gepubliceerd in 2022
20816-4Gasturbine-aangedreven sets (exclusief vliegtuigvarianten)ISO 10816-4 + ISO 7919-4Gepubliceerd in 2018
20816-5Hydraulische machinesets inclusief pompen >15 kWISO 10816-5 + ISO 7919-5Gepubliceerd in 2018
20816-6Zuigermachines >100 kWISO 10816-6Gepubliceerd in 2016
20816-7Rotodynamische pompen (industrieel, inclusief metingen aan roterende assen)ISO 10816-7Gepubliceerd in 2017
20816-8ZuigercompressorsystemenISO 10816-8Gepubliceerd in 2018
20816-9TandwielkastenNieuw (geen voorganger)Gepubliceerd in 2020
20816-21Windturbines op land (horizontale as, ≥100 kW)NieuwGepubliceerd in 2015
⚠️ ISO 10816-3 versus ISO 20816-3

ISO 10816-3:2009 werd formeel ingetrokken bij de publicatie van ISO 20816-3:2022. De zonegrenzen van ISO 10816-3 worden echter nog steeds veel gebruikt in de industrie, omdat ze goed ingeburgerd zijn en de meeste monitoringsystemen ermee geconfigureerd zijn. De trillingslimieten voor behuizingen in ISO 20816-3 zijn zeer vergelijkbaar (in veel gevallen identiek) met die in ISO 10816-3. Als uw bestaande monitoringprogramma de waarden van ISO 10816-3 gebruikt, is er geen dringende noodzaak om dit te wijzigen, maar bij nieuwe installaties moet wel naar ISO 20816-3 worden verwezen.

Meettypen

ISO 20816-1 verenigt formeel twee fundamenteel verschillende meetmethoden. Het begrijpen van dit onderscheid is cruciaal voor een correcte toepassing.

Behuizingstrillingen (niet-roterende onderdelen)

  • Wat: Trillingen van de stationaire machineconstructie — lagerhuizen, voetstukken, frames, behuizing.
  • Sensor: Seismische transducers — piëzo-elektrische versnellingsmeters (meest voorkomend) of snelheidssensoren — gemonteerd op de lagerbehuizing per ISO 5348.
  • Parameter: Breedband RMS-snelheid in mm/s (of in/s in sommige regio's).
  • Frequentiebereik: 10–1000 Hz standaard; 2–1000 Hz voor machines met lage snelheid ((<120 RPM).
  • Wat het je vertelt: De trillingsenergie die wordt overgedragen op de machineconstructie. Deze weerspiegelt de krachten die op de lagers inwerken en de reactie van de constructie. Dit hangt direct samen met lagervermoeidheid en het risico op structurele schade.
  • Apparatuur: De Balanset-1A Het apparaat meet de breedband RMS-snelheid in de vibrometermodus (F5), waardoor het direct geschikt is voor de beoordeling van behuizingen volgens ISO 20816.

Asvibratie (draaiende onderdelen)

  • Wat: Dynamische verplaatsing van de as ten opzichte van het lagerhuis — hoeveel de as daadwerkelijk beweegt binnen de lagerspeling.
  • Sensor: Contactloze wervelstroom-nabijheidssondes, die doorgaans in orthogonale paren (XY) bij elk lager worden geïnstalleerd volgens API 670.
  • Parameter: piek-tot-piek verplaatsing in μm (micrometers) of mils (1 mil = 25,4 μm).
  • Frequentiebereik: Voornamelijk as-synchrone (1×) en sub-synchrone componenten.
  • Wat het je vertelt: Het daadwerkelijke dynamische gedrag van de rotor — baanvorm, wervelrichting, wrijvingscontact. Cruciaal voor het detecteren van asbuiging, oliewerveling, afdichtingscontact en uitlijningsfouten die mogelijk niet efficiënt op de behuizing worden overgebracht.
  • Apparatuur: Permanent geïnstalleerde naderingssensoren (doorgaans geen draagbare instrumenten). Voornamelijk gebruikt op grote turbomachines met glijlagers.
Vergelijking van trillingen in de behuizing en trillingen in de schacht
AspectBehuizing (niet-roterende onderdelen)As (draaiende onderdelen)
SensorVersnellingsmeter / snelheidssensorNabijheidssonde (wervelstroom)
MontageOp lagerhuis (extern)Binnenkant lagerhuis (intern)
ParameterRMS-snelheid (mm/s)Piek-tot-piek verplaatsing (μm)
Frequentiebereik10–1000 Hz (breedband)Subsynchroon tot 1× RPM
Detecteert het besteOnevenwicht, verkeerde uitlijning, speling, lagerdefecten, structurele resonantieAsbuiging, oliewerveling/gezoem, wrijving van de afdichting, rotorinstabiliteit, toestand van het glijlager
Typische machinesAlles — ventilatoren, pompen, motoren, compressoren, algemene industriële apparatuurGrote turbomachines met glijlagers
Draagbare metingJa (Balanset-1A, draagbare analysatoren)Alleen permanent geïnstalleerde sondes
StandaardreferentieVoorheen ISO 10816, nu ISO 20816Voorheen ISO 7919, nu ISO 20816
✅ Waarom beide belangrijk zijn

Een machine kan hebben lage trillingen van de behuizing, maar hoge asverplaatsing — de krachten worden niet overgedragen op de constructie (bijvoorbeeld een zeer stijf lagerhuis), maar de as beweegt gevaarlijk in de lagerruimte. Omgekeerd, Hoge trillingen van de behuizing bij normale asverplaatsing Dit duidt eerder op een structureel probleem (losse fundering, resonantie) dan op een rotordynamisch probleem. ISO 20816-1 adviseert om, waar mogelijk, beide te evalueren voor een volledige diagnose.

Instrumentatievereisten

De norm schrijft voor dat de gehele meetketen — transducer, bekabeling, signaalconditionering en analysator — gekalibreerd moet zijn en nauwkeurig moet kunnen meten over het vereiste frequentiebereik. Belangrijke referenties:

  • Montage van de versnellingsmeter: Per ISO 5348 — Bevestiging aan een muurstijl heeft de voorkeur, magnetisch is acceptabel voor routinematige controle, zelfklevende bevestiging voor permanente installatie.
  • Installatie van de nabijheidssensor: Volgens API 670 — eisen met betrekking tot de afstand tussen de probes, de afwerking van het doeloppervlak, de orthogonale oriëntatie van de paren en de kabelgeleiding.
  • Kalibratie: Regelmatige kalibratie van de gehele keten aan de hand van traceerbare standaarden. De Balanset-1A wordt af fabriek gekalibreerd geleverd en de kalibratie kan worden geverifieerd aan de hand van bekende trillingsbronnen.

Evaluatiezones A, B, C, D

Het vierzonesysteem is het meest herkenbare kenmerk van de ISO-normen voor trillingen. Het biedt een universeel, kleurgecodeerd raamwerk voor het classificeren van de ernst van trillingen en het bepalen van de juiste maatregelen.

Zonedefinities en vereiste acties
ZoneKleurMachineconditieVereiste actie
AGROENTETrillingen van nieuw in gebruik genomen of gereviseerde machines. Uitstekende staat.Normale werking. Stel dit vast als basislijn voor toekomstige trends. Doeltoestand na onderhoud.
BGEELGeschikt voor onbeperkt langdurig gebruik. Normale inloopfase.Ga door met de werkzaamheden. Monitor trends — beweging richting zone C vereist onderzoek. Aanvaardbaar voor de meeste operationele machines.
CORANJEOngeschikt voor langdurig continu gebruik. Er treedt een defect op of de toestand verslechtert.Plan corrigerende maatregelen. Verhoog de frequentie van de controles. Onderzoek de oorzaak. Plan het onderhoud bij de eerstvolgende gelegenheid.
DROODErnstig genoeg om schade te veroorzaken. Risico op catastrofale uitval.Onderneem onmiddellijk actie. Overweeg een noodstop. Ga niet door met de werkzaamheden — er treedt schade op aan lagers, afdichtingen en structurele onderdelen.

Zonegrenswaarden — Trillingen van de behuizing (ISO 20816-3)

Dit zijn de specifieke numerieke limieten voor breedband RMS-snelheid op lagerhuizen, Deze waarden zijn van toepassing op industriële machines met een vermogen van meer dan 15 kW en een toerental van 120 tot 15.000 RPM. Deze waarden zijn oorspronkelijk vastgesteld in ISO 10816-3 en zijn met kleine aanpassingen overgenomen in ISO 20816-3:2022.

ISO 20816-3 — Begrenzingen van de trillingszone van de behuizing (mm/s RMS)
ZonegrensGroep 1
Groot, stijf
(>300 kW)
Groep 2
Middelgroot, stijf
(15–300 kW)
Groep 3
Groot, flexibel
(>300 kW)
Groep 4
Middelgroot, flexibel
(15–300 kW)
A/B2.31.43.52.3
B/C (Waarschuwing)4.52.87.14.5
CD (Reis)7.17.111.211.2
💡 Hoe lees je deze tabel?

Voorbeeld: U meet 3,2 mm/s RMS op een 55 kW motor die aan een betonnen vloer is vastgeschroefd. Dit is Groep 2 (middelhoog vermogen, stijve fundering). A/B-grens = 1,4, B/C = 2,8, C/D = 7,1. Uw meting van 3,2 overschrijdt 2,8 (B/C) maar ligt onder 7,1 (C/D), dus de machine bevindt zich in Zone C — Plan corrigerende maatregelen in. Gebruik de bovenstaande rekenmachine om elke waarde direct te controleren.

Zonegrenswaarden — Schachtverplaatsing (ISO 20816-2)

Voor turbomachines met naderingssensoren zijn de limieten voor de asverplaatsing snelheidsafhankelijk. De norm gebruikt een formule gebaseerd op de wortel van de snelheidsverhouding.

Grenzen van de asverplaatsingszone (turbomachines)
Sgrens = k × √(9000 / n)
k = zonecoëfficiënt (varieert per zonegrens en machinetype) | n = assnelheid in RPM
Resultaat in μm piek-tot-piek | Hogere snelheid → strengere limieten
Geschatte grenzen voor asverplaatsing — Grote stoom-/gasturbines
Zonegrensk-factor@ 1500 toeren per minuut@ 3000 toeren per minuut@ 6000 toeren per minuut@ 10000 toeren per minuut
A/B50122 μm87 μm61 μm47 μm
B/C (Waarschuwing)80196 μm139 μm98 μm76 μm
CD (Reis)100245 μm173 μm122 μm95 μm

De twee evaluatiecriteria

ISO 20816-1 schrijft voor dat bij trillingsbeoordeling rekening moet worden gehouden met beide criteria gelijktijdig beoordelen. Het gebruik van slechts één criterium geeft een onvolledig beeld.

Criterium 1 — Absolute grootte

Vergelijk de gemeten trillingswaarde met de vaste zonegrenzen uit het betreffende deel van ISO 20816. Dit geeft inzicht in de toestand van de machine ten opzichte van de gemiddelde populatie vergelijkbare machines.

  • Gebruik voor: Acceptatietesten van nieuwe/gerepareerde machines, nulmeting, instellen van uitschakelalarmen, vergelijken van machines binnen een machinepark.
  • Beperking: Een machine die altijd op 4,0 mm/s heeft gewerkt (Zone B voor Groep 1) kan perfect in orde zijn — dat is het normale werkingsniveau. Criterium 1 alleen geeft geen uitsluitsel of er iets veranderd is.

Criterium 2 — Verandering ten opzichte van de basislijn

Vergelijk de huidige trilling met een vastgestelde referentiewaarde (basiswaarde). De basiswaarde wordt doorgaans gemeten na de ingebruikname, na onderhoud of als een statistisch gemiddelde over een stabiele bedrijfsperiode.

  • Gebruik voor: Trendgebaseerd voorspellend onderhoud, vroegtijdige foutdetectie, detectie van verslechtering ongeacht het absolute niveau.
  • Kerninzicht: Een significant wijziging in trilling — zelfs als de absolute waarde zich nog steeds in zone A of B bevindt — is vaak de vroegste en meest betrouwbare indicator van een zich ontwikkelende breuk.
⚠️ Waarom criterium 2 vaak belangrijker is

Scenario: Een pomp heeft een basissnelheid van 1,0 mm/s. In drie weken tijd stijgt deze naar 2,5 mm/s. Volgens criterium 1 (groep 2) valt 2,5 mm/s nog steeds in zone B — "acceptabel". Maar volgens criterium 2 heeft de trilling verhoogd met 2,5× vanaf de basislijn, wat een significante verandering is die wijst op een zich ontwikkelende storing (mogelijk lagerslijtage of verkeerde uitlijning). Zonder criterium 2 zou u dit alarm missen totdat de machine verder verslechtert en in zone C of D terechtkomt.

Criterium 1 versus criterium 2 — Vergelijking
AspectCriterium 1 — AbsoluutCriterium 2 — Verandering ten opzichte van de basislijn
ReferentieVaste zonegrenzen vanaf standaardDe door Machine zelf vastgestelde basislijn
Het beste voorAcceptatietesten, vlootvergelijking, ritwaarschuwingenVoorspellend onderhoud, vroegtijdige foutdetectie, trendanalyse
WaarschuwingstriggerWaarde overschrijdt B/C-grensDe waarde is 2,0–2,5 keer hoger dan de basislijn.
KrachtObjectieve, universele maatstafGevoelig voor verandering, machinespecifiek
ZwakteDetecteert geen veranderingen ten opzichte van de "normale" basislijn.Vereist een vastgestelde basislijn; valse alarmen indien de basislijn niet stabiel is.
In ISO 20816Grenzen van zone A/B/C/D"Drempelwaarde voor "significante verandering" (standaard beveelt 2,0–2,5× aan)

Machinegroepen (ISO 20816-3)

ISO 20816-3 (en de voorganger ISO 10816-3) classificeert machines in vier groepen op basis van vermogensclassificatie en funderingstype. De zonegrenzen verschillen per groep, omdat grotere machines op flexibele funderingen van nature een hogere trilling hebben dan kleinere machines op starre funderingen.

Machinegroepclassificatie
GroepStroomStichtingTypische machinesA/BB/CCD
Groep 1>300 kWOnbuigzaamGrote motoren, generatoren en turbocompressoren op een betonnen fundering.2.34.57.1
Groep 215-300 kWOnbuigzaamStandaardmotoren, pompen en ventilatoren op een betonnen of zwaar stalen frame.1.42.87.1
Groep 3>300 kWFlexibeleGrote machines op stalen constructies, offshore platforms, bovenverdiepingen3.57.111.2
Groep 415-300 kWFlexibeleMiddelgrote machines op flexibele frames, op sledes gemonteerde apparatuur2.34.511.2
💡 Hoe bepaal je het juiste type fundering?

Stijve fundering: De laagste eigenfrequentie van de fundering ligt ruim boven de bedrijfssnelheid van de machine. In de praktijk: zware betonblokken, dikke stalen grondplaat vastgezet met mortel in het beton. De fundering versterkt of wijzigt de trillingen van de machine niet.
Flexibele basis: De fundering heeft eigenfrequenties die dicht bij of onder de bedrijfssnelheid van de machine liggen. Praktisch gezien: verhoogd stalen platform, lichtgewicht frame, geveerde sledes, installatie op de bovenverdieping. De fundering kan trillingen bij bepaalde frequenties versterken of verzwakken.

Bij twijfel kunt u een eenvoudige test uitvoeren: meet de trilling op het funderingsoppervlak naast de machine. Als deze aanzienlijk lager is dan op de lagerbehuizing, is de fundering waarschijnlijk star. Als de trillingen vergelijkbaar zijn, fungeert de fundering mogelijk als een flexibele ophanging.

Alarm- en uitschakeldrempelwaarden

De praktische toepassing van ISO 20816 in monitoringsystemen vereist het instellen van Waarschuwing (alarm) en Gevaar (Uitschakel) instelpunten. De norm geeft richtlijnen voor zowel absolute als relatieve instelpunten.

Absolute instelpunten (uit criterium 1)

  • Waarschuwing = Grenswaarde B/C-zone. Wanneer de trillingen deze waarde overschrijden, moet de monitoring worden geïntensiveerd, de oorzaak worden onderzocht en corrigerende maatregelen worden gepland.
  • Reis = C/D-zonegrenswaarde. Wanneer de trillingen deze waarde overschrijden, wordt automatisch uitgeschakeld (indien beschikbaar) of wordt onmiddellijk handmatig actie ondernomen om schade te voorkomen.

Relatieve instelpunten (uit criterium 2)

  • Relatieve waarschuwing = Basislijn × vermenigvuldigingsfactor (doorgaans 2,0–2,5×). Een verdubbeling of meer van de trilling ten opzichte van de basislijn duidt op een zich ontwikkelende breuk.
  • De effectief alarmdrempelwaarde het zou moeten zijn welke van de twee lager tussen het absolute alarm en het relatieve alarm. Dit zorgt ervoor dat het alarm afgaat zodra het eerste criterium wordt geschonden.
✅ Praktisch voorbeeld van een instelpunt

Machine: 75 kW motor, starre fundering (Groep 2). Basiswaarde na inbedrijfstelling: 1,2 mm/s RMS.
Absolute alert (B/C-grens, Groep 2): 2,8 mm/s
Relatieve waarschuwing (basislijn × 2,5): 1,2 × 2,5 = 3,0 mm/s
Effectieve waarschuwing = 2,8 mm/s (de laagste van de twee)
Reis (C/D-grens): 7,1 mm/s

Als de trilling van deze motor oploopt tot 2,9 mm/s, wordt aan beide criteria niet voldaan — onderneem actie.

Acceptatietesten versus operationele monitoring

ISO 20816-1 maakt een duidelijk onderscheid tussen twee beoordelingscontexten:

Acceptatietesten

Wordt gebruikt bij de inbedrijfstelling van nieuwe machines of bij het accepteren van machines na een revisie. De eis is doorgaans dat de trillingen binnen een bepaald bereik vallen. Zone A of Zone B. Dit is een strikt slaag-/faalcriterium: een nieuwe machine die in zone C wordt geleverd, wordt normaal gesproken afgekeurd.

  • De meetomstandigheden moeten nauwkeurig worden gecontroleerd (stabiele snelheid, volledige belasting, thermisch evenwicht).
  • Meerdere metingen op elk meetpunt.
  • De resultaten zijn vastgelegd in een formeel acceptatierapport.

Operationele monitoring

Wordt gebruikt voor continue conditiebeoordeling van machines die in gebruik zijn. De focus verschuift van goed/niet goedkeuren naar trendanalyse en veranderingsdetectie (Criterium 2). Alarm- en uitschakeldrempels zijn de belangrijkste hulpmiddelen.

  • Draagbare routegebaseerde gegevensverzameling (Balanset-1A) of permanente online monitoring.
  • Consistente meetpunten, omstandigheden en procedures voor een valide trendvergelijking.
  • Actiebeslissingen gebaseerd op zowel de absolute zone als de trendrichting.

Migratie van ISO 10816 naar ISO 20816

Veel bedrijven verwijzen nog steeds naar ISO 10816 in hun procedures, monitoringdatabases en specificaties. Hieronder vindt u informatie over de overgang.

ISO 10816 → ISO 20816 Migratiekaart
Oude standaardNieuwe standaardImpact op zonewaarden
ISO 10816-1:1995ISO 20816-1:2016Algemene richtlijnen — geen numerieke waarden die gewijzigd hoeven te worden
ISO 10816-2:2009ISO 20816-2:2017Enkele limieten herzien voor moderne turbomachines.
ISO 10816-3:2009ISO 20816-3:2022De snelheidslimieten van de casing blijven grotendeels ongewijzigd; de limieten van de shaft zijn toegevoegd.
ISO 10816-4:2009ISO 20816-4:2018Bijgewerkt met criteria voor asverplaatsing
ISO 10816-5:2000ISO 20816-5:2018Herzien voor hydraulische machines
ISO 10816-6:1995ISO 20816-6:2016Kleine updates voor heen-en-weergaande machines
ISO 10816-7:2009ISO 20816-7:2017Bijgewerkte criteria voor pompevaluatie
ISO 10816-8:2014ISO 20816-8:2018Zuigercompressoren — kleine wijzigingen
ISO 7919-1 tot en met -5Samengevoegd met de 20816-serieDe criteria voor schachtverplaatsing staan nu in dezelfde documenten als de criteria voor de casing.
💡 Praktisch migratieadvies

Voor bestaande monitoringprogramma's: Als uw systemen geconfigureerd zijn met ISO 10816-3 zonewaarden, blijven de trillingslimieten van de behuizing in ISO 20816-3 in wezen ongewijzigd. Er is geen dringende herconfiguratie nodig. Werk de referentienummers in de documentatie bij wanneer dat uitkomt.
Voor nieuwe installaties: Specificeer ISO 20816-3 (2022) als referentienorm. Overweeg, waar van toepassing, het monitoren van de asverplaatsing (grote machines met glijlagers) toe te voegen.
Voor specificaties en contracten: Wijzig de verwijzingen van "ISO 10816" naar "ISO 20816" in nieuwe inkooporders en onderhoudscontracten. Neem, waar relevant, zowel de criteria voor de casing als voor de shaft op.

Praktische toepassing met Balanset-1A

De Balanset-1A De draagbare trillingsanalysator ondersteunt rechtstreeks de trillingsbeoordeling van behuizingen volgens ISO 20816 dankzij de ingebouwde meetmodi.

Vibrometermodus (F5)

Maatregelen breedband RMS-snelheid — de exacte parameter gespecificeerd door ISO 20816 voor behuizingstrillingen. Weergave toont:

  • V1s (totale trilling) — vergelijk direct met zonegrenzen
  • V1o (1× RPM-component) — geeft aan hoeveel van de totale trilling afkomstig is van onbalans
  • Beide kanalen tegelijk — nabije en verre peiling in één meting.

Spectrumanalysator (F1 / F8)

Geeft het FFT-frequentiespectrum weer, zodat u de bron van hoge trillingen (onbalans bij 1×, verkeerde uitlijning bij 2×, lagerdefecten bij karakteristieke frequenties). Zie de Handleiding voor trillingsanalyse voor spectruminterpretatie.

Uitbalanceringsmodus

Als trillingen worden gediagnosticeerd als onbalans (dominante piek van 1× RPM), kan de Balanset-1A direct overgaan tot veldbalancering om dit te corrigeren — waardoor trillingen van zone C of D teruggebracht worden naar zone A of B. Zie de Handleiding voor dynamische veldbalancering voor de volledige procedure.

Werkstroom: Meting (F5) → Diagnosezone → Indien zone C/D en 1× dominant → Spectrumanalyse (F1) → Balans → Terugverificatie naar zone A/B.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen ISO 20816 en ISO 10816?

ISO 20816 vervangt ISO 10816 door trillingen van de boorbuis (voorheen ISO 10816) en trillingen van de booras (voorheen ISO 7919) te combineren in één uniforme norm. De grenswaarden voor trillingen van de boorbuis in ISO 20816-3 zijn zeer vergelijkbaar met die in ISO 10816-3. De belangrijkste verbetering is de integratie van beide meetmethoden in één document.

Is ISO 10816 nog steeds geldig?

De onderdelen van ISO 10816 zijn formeel ingetrokken omdat ze zijn vervangen door overeenkomstige onderdelen van ISO 20816. De trillingslimieten zijn echter nog steeds breed opgenomen in bestaande monitoringsystemen en contracten. De numerieke waarden voor trillingen van de behuizing zijn in wezen ongewijzigd, waardoor bestaande op ISO 10816 gebaseerde programma's in de praktijk technisch geldig blijven.

Welke parameter moet ik meten: snelheid of verplaatsing?

Voor algemene industriële machines met rollagers die extern worden gemeten (draagbare instrumenten): RMS-snelheid in mm/s. Voor grote turbomachines met glijlagers en ingebouwde naderingssensoren: piek-tot-piek asverplaatsing in μm. Als beide beschikbaar zijn, evalueer ze dan allebei; ze bieden complementaire informatie.

Hoe bepaal ik de machinegroep?

Twee factoren: vermogen (meer of minder dan 300 kW) en funderingstype (stijf of flexibel). Een motor van 75 kW vastgeschroefd aan een betonnen fundering = Groep 2. Een compressor van 500 kW op een stalen platform = Groep 3. Zie het gedeelte 'Machinegroepen' hierboven.

Kan een machine in zone B nog steeds een beginnende storing hebben?

Ja, dit is precies de reden waarom criterium 2 bestaat. Als de basissnelheid van een machine 0,8 mm/s was en stijgt naar 2,2 mm/s, valt deze nog steeds in zone B voor groep 2 (onder 2,8 mm/s), maar de toename van 2,75 keer ten opzichte van de basissnelheid duidt op een significant, zich ontwikkelend probleem.

Welk trillingsniveau moet ik nastreven na het balanceren?

Na het balanceren van de velden, streef naar Zone A (onder de A/B-grens voor uw machinegroep). Voor een machine uit groep 2 betekent dit onder de 1,4 mm/s. Balansgids beschrijft de procedure in detail.

Welk frequentiebereik bestrijkt de breedband-RMS-snelheid?

Het standaardbereik is 10–1000 Hz volgens ISO 20816-1. Dit omvat de meest voorkomende foutsignalen: 1× tot ~60× voor een machine die draait met 1000 tpm (~17 Hz), of 1× tot ~20× voor een machine die draait met 3000 tpm (50 Hz). Machines met een lage snelheid (<120 tpm) gebruiken een uitgebreider bereik van 2–1000 Hz.

Moet ik het ISO 20816-1-document aanschaffen om de zonewaarden te kunnen gebruiken?

ISO 20816-1 zelf bevat geen specifieke zonewaarden; het definieert alleen de methodologie. De zonegrensnummers staan in ISO 20816-3 (voor algemene industriële machines). Voor de complete officiële documenten met alle procedures en bijlagen kunt u deze aanschaffen bij ISO-opslag. De zonewaarden die in deze handleiding worden gepubliceerd, zijn afkomstig uit openbaar beschikbare bronnen en worden veelvuldig in de industrie gebruikt.


Gerelateerde artikelen


← Terug naar begrippenlijst