ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟ ਕ੍ਰੈਕਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ

Balanset-4

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟੈਂਡ Insize-60-kgf

ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਟੇਪ

A ਸ਼ਾਫ਼ਟ ਦਰਾੜ ਘੁੰਮ ਰਹੇ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤਤਾ ਹੈ ਜੋ ਥਕਾਵਟ (fatigue), ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰੀਕਰਨ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਦਰਾੜਾਂ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਤਹ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਫੈਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀਆਂ ਹੋਈਆਂ। ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਖਤਰਨਾਕ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਜਾਂ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਇੱਕ ਅਣਪਛਾਤੀ ਵਾਲ ਵਰਗੀ ਦਰਾੜ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਟੁੱਟਣ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ, ਜਾਨ-ਲੇਵਾ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਾਹਤ ਦੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋ ਰਹੀ ਦਰਾੜ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ — ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧ ਰਹੇ 2× (ਪ੍ਰਤੀ ਘੁੰਮਾਅ ਦੋ ਵਾਰ) ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰਾਹੀਂ — ਇਸ ਲਈ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਸ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਫੜਨ ਦਾ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਮੌਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1. ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਸ਼ਾਫਟ ਕ੍ਰੈਕ ਕੀ ਹੈ?

ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਉਹ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੇ ਆਪਣੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ (stiffness) ਗੁਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸ਼ਾਫਟ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਬਦਲਦੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਦਰਾੜ ਬਦਲਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲ੍ਹਦੀ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ “ਸਾਹ ਲੈਣਾ” ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਕੋਣੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਮਾਨਤਾ ਹੇਠਾਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਨਿਦਾਨਕ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹੀ ਇੱਕ ਸੱਚੀ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਸ਼ਾਫ਼ਟ ਬੋਅ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਸੰਤੁਲਨਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਆਪਕ ਵਰਤਾਰਾ, ਜਦੋਂ ਦਰਾੜ ਇੰਨੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸ ਸਿਰਲੇਖ ਹੇਠ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਦਰਾੜ ਵਾਲਾ ਰੋਟਰ.

2. ਸ਼ਾਫਟ ਕ੍ਰੈਕ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ

ਚੱਕਰੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਥਕਾਵਟ

ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਨ, ਥਕਾਵਟ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:

  • ਝੁਕਾਅ ਥਕਾਵਟ: ਅਸਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲੋਡ ਵਾਲਾ ਘੁੰਮਦਾ ਸ਼ਾਫਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਲਟਦੇ ਚੱਕਰੀ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਥਕਾਵਟ: ਪਾਵਰ-ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋਲਨ ਵਾਲਾ ਟਾਰਕ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ।
  • ਉੱਚ-ਚੱਕਰ ਥਕਾਵਟ: ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਲੱਖਾਂ ਚੱਕਰ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਮਾਮੂਲੀ ਤਣਾਅ ਵੀ ਆਖਿਰਕਾਰ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰੀਕਰਨ: ਕੀਵੇਅ, ਕ੍ਰਾਸ-ਹੋਲ, ਫਿਲੇਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸੰਚਾਲਨ ਹਾਲਤਾਂ

  • ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਸੰਤੁਲਨ: ਵੱਧ ਸੈਂਟ੍ਰੀਫਿਊਗਲ ਬਲ ਚੱਕਰੀ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਤਣਾਅ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
  • ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ: ਤੋਂ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਪਲ (bending moments) ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
  • ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਸ ਸੰਚਾਲਨ: ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਉੱਤੇ ਚਲਾਉਣਾ ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਸਪੀਡ ਵੱਡੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • ਓਵਰਲੋਡ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚਲਾਉਣਾ।
  • ਤਾਪੀ ਤਣਾਅ: ਤੇਜ਼ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਥਰਮਲ ਗ੍ਰੇਡੀਐਂਟ, ਜੋ ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ ਥਰਮਲ ਬੋਅ.

ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ

  • ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਵਟ: ਸ਼ਾਫਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ, ਖਾਲੀਪਣ, ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਪਦਾਰਥ।
  • ਗ਼ਲਤ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ।
  • ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੁਕਸ: ਟੂਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਖੁਰਚਾਂ, ਜਾਂ ਖਰੋਚਾਂ ਜੋ ਤਣਾਅ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
  • ਖੋਰ ਕਾਰਨ ਟੋਏ (Corrosion pitting): ਸਤਹ ਦੇ ਟੋਏ ਜੋ ਦਰਾੜ-ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਾਨਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
  • ਫ੍ਰੈਟਿੰਗ: ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਜਾਂ ਕੀਵੇਅ 'ਤੇ, ਜਿੱਥੇ ਸੂਖਮ-ਗਤੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸੰਚਾਲਨ ਘਟਨਾਵਾਂ

  • ਓਵਰਸਪੀਡ ਘਟਨਾਵਾਂ: ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਜਾਂ ਦੁਰਘਟਨਾਵੱਸ ਓਵਰਸਪੀਡ ਜੋ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
  • ਗੰਭੀਰ ਰਗੜਾਂ (Rubs): ਰੋਟਰ ਰਗੜ ਸੰਪਰਕ ਜੋ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰੀਕਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡਿੰਗ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਗੜਬੜੀਆਂ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਝਟਕਿਆਂ ਤੋਂ ਅਚਾਨਕ ਲੋਡ।
  • ਪਿਛਲੀ ਮੁਰੰਮਤ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜੋ ਪਿੱਛੇ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਤਣਾਅ ਛੱਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੱਛਣ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲਾ 2× ਕੰਪੋਨੈਂਟ

ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸ਼ਾਫਟ ਦਰਾੜ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸੰਕੇਤ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ 2× (ਦੂਜਾ-ਹਾਰਮੋਨਿਕ) ਹਿੱਸਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਕਾਰਜ-ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:

  • ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸ਼ਾਫਟ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਘੁੰਮਾਅ ਦੋ ਵਾਰ ਖੁੱਲ੍ਹਦੀ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
  • ਜਦੋਂ ਦਰਾੜ ਸੰਕੁਚਨ (ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ) ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਘੁੰਮਾਅ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ), ਇਹ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ (ਸਟਿੱਫ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
  • ਜਦੋਂ ਇਹ ਖਿੱਚ (ਟੈਂਸ਼ਨ) ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ (ਘੁੰਮਾਅ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ), ਇਹ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕੀਲਾ (ਫਲੈਕਸੀਬਲ) ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  • ਸਟਿੱਫਨੈੱਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਘੁੰਮਾਅ ਦੋ ਵਾਰ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਇਹ ਬਦਲਾਅ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 2× ਬਲਕਾਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ (ਫੋਰਸਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ) ਹੈ।
  • ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਦਰਾੜ ਡੂੰਘੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟਿੱਫਨੈੱਸ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, 2× ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਵਧਦਾ ਹੈ — ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਰੁਝਾਨ ਪੂਰਨ ਪੱਧਰ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਵਾਧੂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੰਕੇਤ

  • 1× ਬਦਲਾਅ: ਸਟਿੱਫਨੈੱਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਝੁਕਾਅ (ਬੋਅ) ਦੇ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਣ ਨਾਲ 1× ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਧਾ।
  • ਉੱਚ ਹਾਰਮੋਨਿਕਸ: ਗੰਭੀਰਤਾ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ 3× ਅਤੇ 4× ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
  • ਫੇਜ਼ ਸ਼ਿਫਟ: ਦੇ ਫੇਜ਼ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਜਾਂ ਕੋਸਟਡਾਊਨ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪੀਡਾਂ 'ਤੇ ਕੋਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ।
  • ਸਪੀਡ-ਨਿਰਭਰ ਵਿਵਹਾਰ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਗ਼ੈਰ-ਰੇਖੀ (ਨਾਨ-ਲੀਨੀਅਰ) ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  • ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ: ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ (ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ) ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਇਹ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਅਤੇ ਕੋਸਟਡਾਊਨ ਵਿਵਹਾਰ

  • ਟ੍ਰਾਂਜ਼ੀਐਂਟਾਂ ਦੌਰਾਨ 2× ਹਿੱਸਾ ਅਸਾਧਾਰਨ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • A ਬੋਡ ਪਲਾਟ (Bode Plot) ਦੋ ਗੂੰਜਦੇ (ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ) ਸਿਖਰ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਸਪੀਡ ਦੇ ਅੱਧੇ 'ਤੇ ਇੱਕ, ਜਿਵੇਂ 2× ਉਤੇਜਨਾ (ਐਕਸਾਈਟੇਸ਼ਨ) ਲੰਘਦੀ ਹੈ।
  • 1× ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਫੇਜ਼ ਤਰੱਕੀ ਇੱਕ ਆਮ ਅਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਪਛਾਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਮਾਪ

ਕਿਉਂਕਿ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸਪੈਕਟਰਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਯਮਤ ਮਾਪ ਬਚਾਅ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਲਾਈਨ ਹੈ:

  • ਰੁਝਾਨ: ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ 2×/1× ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖੋ; ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਧਾ ਇੱਕ ਚੇਤਾਵਨੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 0.5 ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਪਾਤ ਜਾਂਚ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਚਾਨਕ ਪੈਟਰਨ ਬਦਲਾਅ ਵੀ ਓਨੇ ਹੀ ਸ਼ੱਕੀ ਹਨ।
  • ਸਪੈਕਟਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਨਿਯਮਿਤ FFT ਮਾਪ, ਇੱਕ ਇਤਿਹਾਸਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬੇਸਲਾਈਨ, 2× ਸਿਖਰ ਦੇ ਉਭਰਨ ਜਾਂ ਵਧਣ ਨੂੰ ਸਾਹਮਣੇ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ।
  • ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ (ਟ੍ਰਾਂਜ਼ੀਐਂਟ) ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਵਾਟਰਫਾਲ ਪਲਾਟ ਅਤੇ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਅਤੇ ਕੋਸਟਡਾਊਨ ਤੋਂ ਬੋਡ ਪਲਾਟ ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ-ਸਪੀਡ ਲੰਘਣ ਸਮੇਂ ਅਸਾਧਾਰਨ ਵਿਵਹਾਰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

1× ਅਤੇ 2× ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨਾ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਮਾਪ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਦੋ-ਚੈਨਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਰੁਟੀਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਫੇਜ਼-ਸੰਦਰਭਿਤ ਯੰਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Balanset-1A, ਇੱਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਧਾਰਨ ਚੱਲਣ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕੋਸਟਡਾਊਨ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ 1× ਅਤੇ 2× ਵੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲੌਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਰੁਝਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨਦਾਇਕ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ 2× ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧਦੇ ਹੋਏ 2× ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬੰਦ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗ਼ੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਤਬਾਹੀ ਵਿਚਕਾਰ ਫ਼ਰਕ।

ਗ਼ੈਰ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ

ਇੱਕ ਸ਼ੱਕੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਿੱਧੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ:

  • ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਾਰਟੀਕਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (MPI): ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਫੈਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ਾਫਟਾਂ 'ਤੇ ਸਤਹੀ ਅਤੇ ਨੇੜੇ-ਸਤਹੀ ਦਰਾੜਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਲੱਭਦਾ ਹੈ; ਰੁਟੀਨ ਆਊਟੇਜ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ।
  • ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT): ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਸਤਹੀ ਦਰਾੜਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੱਛਣ ਦੇ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਵਿਧੀ ਹੈ।
  • ਡਾਈ ਪੈਨੀਟ੍ਰੈਂਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਤਹੀ-ਦਰਾੜ ਵਿਧੀ ਜਿਸ ਲਈ ਸਫ਼ਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਊਟੇਜ ਦੌਰਾਨ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ।
  • ਐਡੀ-ਕਰੰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਗ਼ੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਸਤਹੀ-ਦਰਾੜ ਖੋਜ ਜੋ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਤੇ ਗ਼ੈਰ-ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

5. ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ

ਪਤਾ ਲੱਗਣ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਕਾਰਵਾਈਆਂ

  1. ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਧਾਓ: ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਤੋਂ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਜਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵੱਲ ਵਧਾਓ।
  2. ਸੰਚਾਲਨ ਗੰਭੀਰਤਾ ਘਟਾਓ: ਜਿੱਥੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਸਪੀਡ ਜਾਂ ਲੋਡ ਘਟਾਓ।
  3. ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ।
  4. NDE ਕਰੋ: ਦਰਾੜ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
  5. ਜੋਖਮ ਮੁਲਾਂਕਣ: ਰਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫ਼ੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੰਚਾਲਨ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਹੱਲ

  • ਸ਼ਾਫਟ ਬਦਲਣਾ: ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਈ ਦਰਾੜ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਪਾਅ।
  • ਮੁਰੰਮਤ (ਸੀਮਿਤ ਮਾਮਲੇ): ਕੁਝ ਦਰਾੜਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਹਿਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।
  • ਮੂਲ-ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਦਰਾੜ ਕਿਉਂ ਬਣੀ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਦੁਬਾਰਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।
  • ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੋਧਾਂ: ਤਣਾਅ ਸੰਘਣਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸੁਧਾਰੋ, ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਦਲੋ।

6. ਰੋਕਥਾਮ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ

  • ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸੰਘਣਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ।
  • ਵਿਆਸ ਬਦਲਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਫਿਲਟ ਰੇਡੀਅਸ ਵਰਤੋ।
  • ਤਣਾਅ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
  • ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਫਾਈਨਾਈਟ-ਐਲੀਮੈਂਟ ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ।
  • ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਵਰਗੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਪੜਾਅ

  • ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਸੰਤੁਲਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੱਕਰੀ ਝੁਕਣ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ।
  • ਸਟੀਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
  • ਨਾਜ਼ੁਕ ਗਤੀਆਂ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।
  • ਓਵਰਸਪੀਡ ਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।
  • ਸਹੀ ਵਾਰਮ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਕੂਲਡਾਊਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪੜਾਅ

  • ਢੁਕਵੇਂ NDE ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
  • ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੁਝਾਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਚਲਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੱਛਣ ਫੜੇ ਜਾ ਸਕਣ।
  • ਥਕਾਵਟ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਮੁੜ-ਸੰਤੁਲਨ ਕਰੋ — ਆਨ-ਸਾਈਟ ਸਾਈਟ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ (ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ) ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਟਰ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਵਿਹਾਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
  • ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।

ਸ਼ਾਫਟ ਦਰਾੜਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਨੂੰ ਖੁੰਝਾਉਣ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਤਬਾਹ ਹੋਈ ਸੰਪਤੀ ਅਤੇ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਏ ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੱਛਣ ਵਾਲੇ 2× ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣਨ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਉਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ। ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ ਇਹ ਯੋਜਨਾਬੱਧ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ — ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਹੇਅਰਲਾਈਨ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ, ਹਿੰਸਕ ਟੁੱਟਣ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।


← ਮੁੱਖ ਸੂਚੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer