← Balanset-1A Knowledge Base — all chapters
Cada erro desta lista já foi cometido por pelo menos dois usuários reais no histórico do suporte. Verifique-se antes de culpar o equipamento.
1. Ângulo contado contra o sentido de rotação
O erro mais caro. O ângulo do peso de correção é contado a partir da posição do peso de teste, no sentido de rotação do rotor. Peso de teste = 0°.
2. Porcentagem em vez de gramas
O equipamento mostrou “322” e “177” — o usuário soldou 322 g. Eram porcentagens da massa de teste. Causa: o raio de montagem e/ou a massa de teste não foram inseridos — o programa muda para %. Correção: insira o raio e a massa, marque a chave g/% em Configurações de Balanceamento.
3. A caixa de seleção “remover massa” ao soldar peso
As configurações dizem “remoção de material” enquanto o usuário solda pesos → o sinal do resultado é invertido, a vibração aumenta. Caso: um triturador Seppi a mais de 50 mm/s não balanceava até essa caixa de seleção ser encontrada. Após a correção — “funciona muito silenciosamente”.
4. Uma marca do tacômetro movida
Marca recolada / tacômetro movido entre medições → o zero da fase se deslocou, toda a série ficou inválida. A marca e o tacômetro são fixados uma vez, até o trabalho terminar.
5. Sensores montados incorretamente
- Axial em vez de radial (sensor na face frontal) — o balanceamento “não converge”. Após mover os sensores para uma posição radial/horizontal, a mesma máquina balanceia bem.
- Um sensor em uma peça frágil (proteção, chapa fina) mede a vibração da proteção, não do rotor. Monte no mancal ou em um elemento rígido próximo a uma nervura de reforço.
6. RPM alterada no meio da série
Run 0 feito a 1500, Run 1 a 1700 rpm. O cálculo fica inválido: os coeficientes de influência dependem da RPM, além de você poder entrar em uma ressonância. Recomendação: no máximo 100 rpm de diferença entre as medições.
7. Peso de teste não removido
O programa presume que o peso de teste foi removido (ou movido), mas ele ainda está no rotor. A ordem em dois planos: Run 0 sem pesos → Run 1 com o teste no plano 1 → Run 2 com o teste movido (não adicionado!) para o plano 2 → remova os testes, instale as correções.
8. Peso de teste grande demais ou pequeno demais
- Mudança de amplitude/fase pelo teste abaixo de ~20–30% → o equipamento “não tem a partir de que calcular” e fornece massas absurdas.
- Mudança acima de ~100% → o sistema é empurrado para a não linearidade por vibração excessiva, o cálculo “ultrapassa” o alvo.
9. Massa completa em uma máquina não linear
O equipamento indicou 600 g — 600 g foram soldados — as coisas pioraram. Em trituradores e máquinas “flexíveis” instale metade, e perto do final um terço. Se após a metade o programa pedir o restante no mesmo local, o sistema é linear e o cálculo pode ser totalmente confiado.
10. Balancear um rotor “nu”
Retirar as facas/martelos e balancear um eixo “limpo” é um erro: com as ferramentas de trabalho instaladas o balanceamento será diferente. Balanceie na configuração de trabalho. Substitua martelos desgastados aos pares, a 180° um do outro (um martelo novo e um desgastado podem diferir em até ~100 g).
11. Ignorar a mecânica
“O equipamento está com defeito, não balanceia” — quando na realidade: folga nos rolamentos (segundo a experiência do suporte — até 80% dos casos de problema; “praticamente a cada segundo triturador só balanceia depois que ambos os rolamentos são trocados”), trincas na carcaça (segundo lugar), eixo empenado, uma palheta solta. O equipamento não conserta a máquina — ele a mede.
12. Coeficientes de calibração perdidos
Reinstalou o programa, não inseriu os coeficientes → o equipamento mostra vibração “errada”. Os coeficientes estão na etiqueta na parte inferior da unidade, na caixa, e no arquivo no pen drive USB.
13. Trabalhar ao sol sem sombrear o tacômetro
Sintoma: 0 rpm ou RPM oscilando ao ar livre. Uma sombra (papelão, um pano, a capa 3D) resolve. Detalhes — chapter 08.
