このリストにあるミスは、サポート対応の履歴上、いずれも実際に2人以上のユーザーが経験したものです。装置のせいにする前に、まずご自身で確認してください。

1. 回転方向と逆に角度を数えてしまう

最も代償の大きいミスです。修正重りの角度は 試し重りの位置を基準に、ロータの回転方向に数えます。試し重りの位置 = 0°。

2. グラムではなくパーセントで表示される

装置は“322”と“177”を表示し、ユーザーは322 gの重りを溶接しました。実際は 試し重りに対するパーセントでした。原因:取付半径および/または試し重りの質量が未入力だったため、プログラムが%表示に切り替わっていました。対処法:半径と質量を入力し、 g/% スイッチをBalancing Settingsで確認してください。

3. 重りを溶接しているのに“remove mass”にチェックが入っている

設定は“材料除去”になっているのに、ユーザーは重りを溶接している → 結果の符号が反転し、振動が増加します。事例:50 mm/s超のSeppi社製粉砕機が、このチェックボックスに気づくまでバランスが取れませんでした。修正後は“非常に静かに稼働”しています。

4. タコマークがずれた

測定の合間にマークを貼り直した/タコメータを動かした → 位相のゼロ点がずれ、シリーズ全体が無効になります。マークとタコメータは作業が終わるまで一度固定したら動かさないでください。

5. センサーの取り付けが誤っている

半径方向ではなく軸方向 (端面へのセンサー取り付け)— バランス調整が“収束しない”状態になります。センサーを半径方向/水平位置に付け直すと、同じ機械でも問題なくバランス調整できます。
強度の弱い部品(ガード、薄い板)に取り付けたセンサーは、ロータではなくガードのガタつきを測定してしまいます。軸受ハウジングや、補強リブ付近の剛性の高い部分に取り付けてください。

6. シリーズの途中で回転数が変わった

Run 0を1500 rpmで、Run 1を1700 rpmで測定。この場合、計算は無効です:影響係数は回転数に依存するうえ、共振域に入ってしまう可能性もあります。推奨: 各測定間の回転数の差は100 rpm以内に.

7. 試し重りを外し忘れる

プログラムは試し重りが外された(または移動された)ことを前提としていますが、実際にはロータに残ったままです。2面の手順:重りなしでRun 0 → 面1に試し重りを付けてRun 1 → 試し重りを 移動させて (追加ではなく!)面2でRun 2 → 試し重りをすべて外し、修正重りを取り付けます。

8. 試し重りが大きすぎる、または小さすぎる

試し重りによる振幅/位相の変化が約20〜30%未満 → 装置には“計算材料がない”状態となり、不合理な質量値を出力します。
変化が約100%を超える → 過大な振動により系が非線形域に入り、計算結果が“超過”します。

9. 非線形な機械に計算値の全量を取り付ける

装置が600 gと表示 — 600 gをそのまま溶接 — 状態が悪化しました。粉砕機や“軟性の”機械では 半分を取り付け、仕上げに近づいたら3分の1を取り付けてください。半分を取り付けた後、プログラムが同じ場所に残りを要求する場合は、系は線形であり、計算値を全面的に信頼できます。

10. “素の”ロータでバランス調整を行う

ナイフ/ハンマーを外し、“素の”シャフトの状態でバランス調整するのは誤りです:実際の作業工具を取り付けるとバランスが変わってしまいます。実稼働状態でバランス調整してください。摩耗したハンマーの交換は 180°反対側でペアにして行ってください (新品と摩耗品では最大約100 gの質量差が生じることがあります)。

11. 機械的な問題を見過ごす

“装置が故障していてバランスが取れない”— しかし実際には:軸受のガタが原因であることが多く(サポートの経験では 問題事例の最大80%;“粉砕機の実に半数近くは、両方の軸受を交換して初めてバランスが取れる”)、次いでハウジングの亀裂、曲がったシャフト、固定されていないフラップです。装置は機械を修理するものではなく、測定するものです。