ISO 20816-3: Limites de vibração para máquinas industriais
Calculadora interativa e guia técnico completo para avaliação da zona de vibração de máquinas industriais de acordo com a norma ISO 20816-3:2022. Abrange vibração da carcaça, vibração do eixo, metodologia de medição e equilibragem em campo com o Balanset-1A.
⚙ Tabela A.1 — Grupo 1 Máquinas (Grandes: >300 kW ou H>315 mm)
| Zona | Rígido — Vel. (mm/s) | Rígido — Deslocamento (μm) | Flexível — Vel. (mm/s) | Flexível — Deslocamento (μm) |
|---|---|---|---|---|
| A - Bom | < 2,3 | < 29 | < 3,5 | < 45 |
| B — Aceitável | 2,3 – 4,5 | 29 - 57 | 3,5 – 7,1 | 45 - 90 |
| C — Limitado | 4,5 – 7,1 | 57 - 90 | 7,1 – 11,0 | 90 - 140 |
| D — Perigoso | > 7.1 | > 90 | > 11,0 | > 140 |
⚙ Tabela A.2 — Máquinas do Grupo 2 (Médio: 15–300 kW ou H=160–315 mm)
| Zona | Rígido — Vel. (mm/s) | Rígido — Deslocamento (μm) | Flexível — Vel. (mm/s) | Flexível — Deslocamento (μm) |
|---|---|---|---|---|
| A - Bom | < 1,4 | < 22 | < 2,3 | < 37 |
| B — Aceitável | 1,4 – 2,8 | 22 - 45 | 2,3 – 4,5 | 37 - 71 |
| C — Limitado | 2,8 – 4,5 | 45 - 71 | 4,5 – 7,1 | 71 - 113 |
| D — Perigoso | > 4.5 | > 71 | > 7.1 | > 113 |
⚙ Anexo B — Limites de vibração do eixo (deslocamento)
| Limite da zona | Fórmula | a 1500 rpm | a 3000 rpm | a 6000 rpm |
|---|---|---|---|---|
| A/B | 4800 / √n | 124 | 88 | 62 |
| B/C | 9000 / √n | 232 | 164 | 116 |
| C/D | 13200 / √n | 341 | 241 | 170 |
Calculadora de avaliação da zona de vibração
Insira os parâmetros da máquina e a vibração medida para determinar a zona de condição de acordo com a norma ISO 20816-3.
Limites de zona aplicados
| Limite | Velocidade (mm/s) | Deslocamento (μm) |
|---|---|---|
| A/B | — | — |
| B/C | — | — |
| C/D | — | — |
Limites de vibração do eixo (calculados)
| Limite | Fórmula | S(pp) μm |
|---|---|---|
| A/B | 4800/√n | — |
| B/C | 9000/√n | — |
| C/D | 13200/√n | — |
1. Âmbito de aplicação e equipamentos aplicáveis
A norma ISO 20816-3:2022 estabelece diretrizes para a avaliação das condições de vibração de equipamentos industriais com potência nominal acima de 15 kW e velocidades de rotação de 120 a 30.000 rpm. A avaliação baseia-se em medições de vibração em partes não rotativas e em eixos rotativos sob condições normais de funcionamento.
Esta norma aplica-se a:
- Turbinas a vapor e geradores com potência de até 40 MW
- Compressores rotativos (centrífugos, axiais)
- Turbinas a gás industriais com potência de até 3 MW
- Motores elétricos de todos os tipos com acoplamento de eixo flexível
- Laminadores e suportes de laminação
- Ventiladores e sopradores (ver nota abaixo)
- Transportadores, acoplamentos de velocidade variável, motores turbofan
Notas sobre equipamentos específicos
Turbinas a vapor/gás >40 MW a 1500/1800/3000/3600 rpm → usar ISO 20816-2. Turbinas a gás >3 MW → usar ISO 20816-4. Ventiladores: Os critérios geralmente se aplicam apenas a ventiladores com potência superior a 300 kW ou instalados em fundações rígidas. Para outros ventiladores, os critérios devem ser acordados entre o fabricante e o cliente (consulte também a norma ISO 14694).
Esta norma NÃO se aplica a:
- Máquinas alternativas → ISO 10816-6 / ISO 20816-8
- Bombas rotodinâmicas com motores integrados → ISO 10816-7
- Centrais hidroelétricas → ISO 20816-5
- Compressores de deslocamento positivo, bombas submersíveis
- Turbinas eólicas → ISO 10816-21
Limitação crítica
Aplicam-se requisitos. apenas à vibração produzida pela própria máquina, não à vibração induzida externamente e transmitida através das fundações. Verifique e corrija sempre a vibração de fundo.
2. Classificação de máquinas
A condição de vibração da máquina é avaliada dependendo do tipo de máquina, da potência nominal ou da altura do eixo e da rigidez da fundação.
Classificação por Potência / Altura do Eixo
Grupo 1 — Máquinas de Grande Porte
- Classificação de potência > 300 kW, OU máquinas elétricas com altura do eixo H > 315 mm
- Normalmente equipado com mancais de deslizamento (ou buchas).
- Velocidades de operação de 120 a 30.000 rpm
Grupo 2 — Máquinas Médias
- Classificação de potência 15 - 300 kW, OU máquinas elétricas com 160 < H ≤ 315 mm
- Normalmente equipado com rolamentos de elementos rolantes
- As velocidades de operação são geralmente > 600 rpm.
Classificação por Rigidez da Fundação
Uma fundação é rígido se a frequência natural mais baixa do sistema máquina-fundação na direção da medição exceder a frequência de excitação principal por pelo menos 25%. Todos os outros são flexível.
Classificação dependente da direção
Uma fundação pode ser rígida numa direção e flexível noutra. Por exemplo, rígida verticalmente, mas flexível horizontalmente. Avalie cada direção separadamente, utilizando os limites apropriados.
3. Compreensão das Zonas A–D
Quatro zonas de condição de vibração são estabelecidas para avaliação qualitativa e tomada de decisão:
Zona A — Novo/Excelente
As máquinas recém-comissionadas normalmente enquadram-se aqui. Representa a condição dinâmica ideal. Nem todas as máquinas novas atingem a Zona A — procurar um resultado abaixo de A/B pode trazer benefícios mínimos a um custo elevado.
Zona B — Aceitável
Adequado para operação contínua sem restrições. Continue a monitorização de rotina. Esta é a condição normal de operação para equipamentos bem conservados.
Zona C — Operação Limitada
Não é adequado para operação contínua a longo prazo. Planeie ações corretivas. Pode funcionar por um período limitado até que surja uma oportunidade de reparação. Aumente a frequência de monitorização.
Zona D — Perigosa
Vibração suficientemente severa para causar danos. Ação imediata necessária: reduzir a vibração ou parar a máquina. A operação contínua acarreta risco de falha catastrófica.
4. Critérios de Avaliação
Critério I — Magnitude Absoluta
A vibração RMS de banda larga máxima medida (velocidade para o alojamento do rolamento, deslocamento pp para o veio) é comparada com os valores limite da zona para o grupo de máquinas e tipo de suporte em questão. Este critério protege contra cargas dinâmicas excessivas nos mancais, consumo inaceitável de folga radial e vibração excessiva transmitida à fundação.
Critério II — Alteração em relação ao valor basal
Mesmo que a vibração permaneça na Zona B, uma mudança significativa em relação à linha de base estabelecida indica o desenvolvimento de problemas e requer investigação.
A Regra dos 25%
Uma mudança de vibração é considerada significativo se exceder 25% do valor limite B/C, independentemente do nível absoluto atual. Isso se aplica tanto a aumentos quanto a diminuições.
Exemplo: Para o Grupo 1 com fundação rígida, B/C = 4,5 mm/s. Uma alteração > 1,125 mm/s em relação ao valor basal é significativa e requer investigação.
Critérios de aceitação para novas máquinas
Os limites da zona são não Critérios de aceitação por padrão. Os limites dos testes de aceitação devem ser acordados entre o fornecedor e o cliente. Recomendação típica: a vibração de uma máquina nova não deve exceder 1,25 × Limite A/B.
5. Melhores Práticas de Medição
Localização do sensor
- Montar em alojamentos ou pedestais de rolamentos — não em tampas de paredes finas ou superfícies flexíveis
- Utilização duas direções radiais mutuamente perpendiculares em cada rolamento
- Para máquinas horizontais, uma direção normalmente é vertical.
- Evite locais com ressonâncias locais — compare as leituras em pontos próximos.
- Caso o acesso direto ao rolamento seja impossível, utilize um ponto com conexão mecânica rígida.
Condições de operação
- Meça em operação em regime permanente em velocidade e carga nominais
- Permita que o rotor e os rolamentos alcancem equilíbrio térmico (normalmente 30–60 min)
- Para máquinas de velocidade/carga variável, meça em todos os pontos de operação característicos e utilize o valor máximo.
- Documente as condições: velocidade, carga, temperaturas, pressões
Faixa de frequência
| Aplicação | Limite inferior | Limite superior | Notas |
|---|---|---|---|
| Banda larga padrão | 10 Hz | 1000 Hz | A maioria das máquinas industriais (>600 r/min) |
| Baixa velocidade (≤600 rpm) | 2 Hz | 1000 Hz | Deve capturar 1× a velocidade de funcionamento |
| Vibração do eixo | — | ≥ 3,5 × fmáximo | De acordo com a norma ISO 10817-1 |
| Diagnóstico | 0,2 × fmin | 2,5 × fexcitar | Ampliado, até 10.000 Hz |
Vibração de fundo
Regra dos 25% para fundo
Se a vibração da máquina parada exceder 25% de vibração operacional OU 25% do limite da Zona B/C, são necessárias correções:
Se o ruído de fundo exceder esses limites, a subtração simples não é válida — investigue as fontes externas.
6. Limites de vibração do alojamento (Anexo A)
O principal parâmetro monitorado é velocidade de vibração RMS. Os valores dos limites das zonas para os Grupos 1 e 2 são apresentados nas Tabelas A.1 e A.2 acima. Observações importantes:
- Para máquinas com velocidade do rotor abaixo de 600 rpm, aplicam-se os critérios de velocidade e deslocamento. A faixa de frequência estende-se de 2 a 1000 Hz.
- Deslocamento do Grupo 1 é derivada da velocidade na frequência de referência de 12,5 Hz.
- Deslocamento do Grupo 2 é derivada da velocidade na frequência de referência de 10 Hz.
- O zona de pior caso (a partir da velocidade ou do deslocamento) governa
7. Limites de vibração do eixo (Anexo B)
Para a vibração relativa do eixo medida com sensores de proximidade, os limites da zona são expressos como deslocamento pico a pico S(pp) em μm, inversamente proporcional a √n:
B/C: S(pp) = 9000 / √n
C/D: S(pp) = 13200 / √n
onde n = velocidade máxima de operação em rpm, mínimo de 600 para o cálculo
Limitação da folga do rolamento (Anexo C)
Para mancais de deslizamento, os limites da zona de vibração do eixo devem ser verificados em relação à folga real do mancal. Se os limites calculados por fórmula excederem a folga, use os limites baseados na folga.
- A/B: 0,4 × folga
- B/C: 0,6 × folga
- C/D: 0,7 × folga
8. Níveis de alarme de AVISO e DESLIGAMENTO
TRIP = dentro da Zona C ou D, tipicamente ≤ 1,25 × (limite C/D)
| Nível | Base | Contexto | Ajustável? |
|---|---|---|---|
| AVISO | Nível de referência específico da máquina | Linha de base + 25% de B/C | Sim — ajuste de acordo com as alterações de linha de base. |
| TRIP | Integridade mecânica | Dentro da Zona C/D, ≤ 1,25 × C/D | Não — o mesmo vale para máquinas similares. |
9. Operação Transitória
Os limites das zonas aplicam-se à operação em regime permanente. Durante a aceleração, a desaceleração ou a passagem por velocidades críticas, espera-se uma vibração mais elevada.
| Velocidade % da nominal | Limite do Alojamento | Limite do eixo | Notas |
|---|---|---|---|
| < 20% | Ver nota | 1,5 × C/D | O deslocamento pode dominar |
| 20% - 90% | 1,0 × C/D | 1,5 × C/D | Passagem em velocidade crítica permitida |
| > 90% | 1,0 × C/D | 1,0 × C/D | Aproximando-se do estado estacionário |
Se a vibração permanecer alta após atingir a velocidade de operação, isso indica uma falha persistente, não uma ressonância transitória.
10. Física e Processamento de Sinais
Deslocamento–Velocidade–Aceleração
Para vibração sinusoidal na frequência f (Hz):
Aceleração: Apico = (2πf)² × Dpico = 2πf × Vpico
- No baixas frequências (<10 Hz): o deslocamento é o parâmetro crítico
- No frequências médias (10–1000 Hz): a velocidade correlaciona-se com a energia — independente da frequência
- No altas frequências (>1000 Hz): a aceleração torna-se dominante
RMS vs. Pico
Vpp = 2 × Vpico ≈ 2,828 × VRMS
RMS de banda larga (geral)
Esse valor "Geral" é o que os analisadores de vibração exibem e o que a norma ISO 20816-3 utiliza para avaliação por zonas.
Problema de baixa velocidade (Anexo D)
A uma velocidade constante de 4,5 mm/s, o deslocamento aumenta drasticamente com a diminuição da velocidade:
| Velocidade (rpm) | Frequência (Hz) | Velocidade (mm/s) | Deslocamento (pico em μm) |
|---|---|---|---|
| 3600 | 60 | 4.5 | 12 |
| 1800 | 30 | 4.5 | 24 |
| 600 | 10 | 4.5 | 72 |
| 120 | 2 | 4.5 | 358 |
É por isso que a norma exige tanto a velocidade como o deslocamento critérios para máquinas ≤600 rpm.
11. Equilibragem pelo Coeficiente de Influência
Quando é diagnosticado desequilíbrio (alta vibração 1×, fase estável), o método do coeficiente de influência Calcula pesos de correção precisos:
Massa de correcção: Mcorr = -Vinicial / α
Procedimento de Plano Único (3 execuções)
- Ensaio inicial: Medição A₀ = 6,2 mm/s em φ₀ = 45°
- Peso de teste: Adicione 20 g a 0°. Meça A₁ = 4,1 mm/s a φ₁ = 110°.
- Calcular: O software calcula a correção = 28,5 g a 215°
- Candidatar-se e verificar: Remova o teste, adicione 28,5 g a 215°. Resultado final: 1,1 mm/s → Zona A
O Balanset-1A realiza todos os cálculos vectoriais automaticamente, guiando o técnico em cada etapa.
12. Estudos de Caso
Diagnóstico incorreto evitado por meio de medição dupla.
Máquina: Turbina a vapor de 5 MW, 3000 rpm, com mancais de deslizamento.
Situação: Vibração da carcaça = 3,0 mm/s (Zona B). Mas vibração do eixo = 180 μm pp. Limite B/C do Anexo B = 164 μm → Eixo na Zona C!
Causa raiz: Instabilidade da película de óleo (redemoinho de óleo). Movimento da carcaça amortecido pelo pedestal pesado. Confiar apenas na medição da carcaça teria impedido a detecção do problema.
Ação: Pressão de alimentação de óleo ajustada, calços do mancal refeitos. Vibração do eixo reduzida para 90 μm (Zona A).
✓ Zona A alcançada — redemoinho de óleo eliminadoO equilíbrio dinâmico salva um ventilador essencial.
Máquina: Ventilador de tiragem induzida de 200 kW, 980 rpm, acoplamento flexível.
Inicial: Vibração = 7,8 mm/s (Zona D). A instalação está a considerar uma paragem de emergência ($50.000, interrupção de 3 dias).
Diagnóstico: A FFT mostra 1× = 7,5 mm/s. Fase estável → Desbalanceamento, sem danos no rolamento.
Ação: Equilibragem em dois planos com Balanset-1A, 4 horas no local. Valor final = 1,6 mm/s (Zona A).
✓ $50.000 economizados — desligamento desnecessário evitadoBomba da Zona D — O balanceamento não ajudará
Máquina: Bomba de alimentação de 200 kW, fundação rígida. RMS = 5,0 mm/s → Zona D.
Diagnóstico: A FFT mostra uma floresta de harmónicos e um nível de ruído elevado. Pico 1× baixo em relação ao total. Sem desequilíbrio.
Causa raiz: Degradação do rolamento + cavitação. Necessita de revisão mecânica.
✗ Desligamento imediato necessário — falha mecânica13. Erros Comuns
Erros críticos a evitar
1. Classificação incorreta. Um motor de 250 kW com H=280 mm pertence ao Grupo 2 (e não ao Grupo 1). Utilizar os limites do Grupo 1 (mais permissivos) permite vibrações excessivas.
2. Tipo de fundação incorreto. Nem todas as fundações de concreto são "rígidas". Um turbogerador sobre concreto pode ser flexível se a frequência natural do sistema estiver próxima da velocidade de operação. Verifique por meio de cálculos ou testes de impacto.
3. Ignorar a vibração de fundo. Uma bomba com leitura de 3,5 mm/s e um compressor adjacente com leitura de 2,0 mm/s através do piso: a contribuição real da bomba é de apenas ~1,5 mm/s. Sempre meça com a máquina parada.
4. Pico em vez de RMS. A norma ISO 20816-3 exige o valor RMS. O valor de pico é aproximadamente 1,414 vezes o valor RMS. O uso direto dos valores de pico superestima a severidade em cerca de 40%.
5. Desconsideração do Critério II. A velocidade do ventilador aumenta de 1,5 para 2,5 mm/s (ambas na Zona B). Variação = 1,0 mm/s em relação ao limite de 1,125 mm/s (25% de B/C=4,5). Próximo ao limite — investigar!
6. Faixa de frequência incorreta. Um moinho de 400 rpm com filtro de 10–1000 Hz: frequência de operação = 6,67 Hz, abaixo da frequência do filtro! Utilize 2–1000 Hz para máquinas ≤600 rpm.
7. Medição em paredes finas. O acelerómetro na chapa metálica da carcaça do ventilador fornece leituras 10 vezes superiores à vibração real do mancal. Monte sempre o sensor na tampa do mancal ou no pedestal.
14. Fluxo de trabalho completo de avaliação
Procedimento passo a passo
- Identificar máquina: Registar o tipo, modelo, potência nominal e gama de velocidades
- Classificar: Determine o Grupo (1 ou 2) a partir da potência nominal ou da altura do eixo H.
- Avaliar a base: Medir/calcular fn do sistema máquina-fundação versus fcorrer
- Selecione os limites da zona. do padrão para grupo + tipo de fundação
- Configurar os instrumentos: Monte os sensores nas caixas de rolamentos e configure a faixa de frequência.
- Verificação de antecedentes: Meça a vibração com a máquina parada.
- Medição operacional: Atingir o equilíbrio térmico, estado estacionário, medir a velocidade RMS.
- Correção de fundo: Aplicar subtração de energia se o limite for excedido
- Classificação por zonas (Critério I): Compare o valor RMS máximo com os limites.
- Análise de tendências (Critério II): Calcule a mudança em relação ao valor basal, verifique a regra 25%.
- Diagnóstico espectral: Se necessário, utilize a FFT para identificar o tipo de falha.
- Ação corretiva: Zona A → linha de base; B → monitorizar; C → planear a reparação; D → ação imediata
- Equilibre se for diagnosticado desequilíbrio: Utilize o método do coeficiente de influência de Balanset-1A.
- Documento: Relatório com espectros de antes e depois, classificação de zonas e ações tomadas.
🔧 Balanset-1A — Analisador de Vibração Portátil e Balanceador de Campo
O Balanset-1A É um instrumento de precisão que atende diretamente aos requisitos da norma ISO 20816-3 para medição e avaliação de vibrações:
- Medição de vibração: Velocidade (mm/s RMS), deslocamento, aceleração — todos os parâmetros da norma ISO 20816-3
- Gama de frequências: 5 Hz – 550 Hz (padrão), expansível — atende a requisitos de 2 a 1000 Hz.
- Equilibragem num plano e em dois planos: Reduza a vibração aos níveis da Zona A/B.
- Medição de fase: Precisão de ±1° para equilibragem e análise vetorial.
- Faixa de RPM: 150 a 60.000 rpm — abrange totalmente o escopo da norma ISO 20816-3
- Espetro FFT: Identificar tipos de falhas (1×, 2×, harmónicos, defeitos em rolamentos)
- Geração de relatórios: Documente as medições para registos de conformidade
15. Normas de Referência
Referências normativas
| Norma | Título |
|---|---|
| ISO 2041 | Vibração mecânica, choque e monitorização de condição — Vocabulário |
| ISO 2954 | Requisitos para instrumentos de medição da severidade da vibração |
| ISO 10817-1 | Sistemas de medição de vibração em eixos rotativos — Sensoriamento relativo e absoluto |
| ISO 20816-1:2016 | Vibração mecânica — Medição e avaliação — Diretrizes gerais |
Série ISO 20816
| Norma | Âmbito | Estado |
|---|---|---|
| ISO 20816-1:2016 | Orientações gerais | Publicado |
| ISO 20816-2:2017 | Turbinas a vapor/gás >40 MW, 1500–3600 rpm | Publicado |
| ISO 20816-3:2022 | Máquinas industriais >15 kW, 120–30.000 rpm | Publicado (este documento) |
| ISO 20816-4:2018 | conjuntos acionados por turbina a gás | Publicado |
| ISO 20816-5:2018 | Usinas hidrelétricas | Publicado |
| ISO 20816-8:2018 | Sistemas de compressores alternativos | Publicado |
| ISO 20816-9 | Unidades de engrenagem | Em desenvolvimento |
Normas complementares
| Norma | Título | Relevância |
|---|---|---|
| ISO 21940-11 | Equilibragem de rotores — Procedimentos e tolerâncias | Graus de qualidade de equilibragem G0.4–G4000 |
| ISO 13373-1/2/3 | Monitoramento e diagnóstico das condições de vibração | FFT, análise, assinaturas de falhas |
| ISO 18436-2 | Certificação de analista de vibração (Cat I–IV) | Competências do pessoal |
| ISO 14694 | Ventiladores industriais — Qualidade de equilibragem e vibração | Limites específicos do ventilador |
Correspondência GOST (Anexo DA)
| Norma ISO | Correspondência | Equivalente ao GOST |
|---|---|---|
| ISO 2041 | IDT | GOST R ISO 2041:2012 |
| ISO 2954 | IDT | GOST ISO 2954-2014 |
| ISO 10817-1 | IDT | GOST ISO 10817-1-2002 |
| ISO 20816-1:2016 | IDT | GOST R ISO 20816-1-2021 |
IDT = Padrões idênticos.
Contexto histórico
A norma ISO 20816-3:2022 substitui ISO 10816-3:2009 (vibração da carcaça) e ISO 7919-3:2009 (vibração do eixo), integrando ambos numa estrutura de avaliação unificada. O trabalho pioneiro de Rathbone (1939) estabeleceu a base para o uso da velocidade como critério primário de vibração.
16. Perguntas Frequentes
A norma ISO 20816-3:2022 substitui e revoga as normas ISO 10816-3:2009 e ISO 7919-3:2009. As principais diferenças incluem: a integração dos critérios de vibração da carcaça e do eixo num único documento, a atualização dos limites das zonas com base em experiências operacionais mais recentes, orientações mais claras sobre a classificação das fundações e orientações ampliadas para máquinas de baixa velocidade. Se as suas especificações fizerem referência à ISO 10816-3, deve migrar para a ISO 20816-3.
Para a maioria das máquinas acima de 600 rpm, velocidade é o critério principal. Utilize o deslocamento adicionalmente quando: a velocidade da máquina for ≤600 rpm (o deslocamento pode ser o fator limitante), houver componentes significativos de baixa frequência ou estiver a medir a vibração relativa do eixo (utilize sempre o deslocamento pico a pico). Em caso de dúvida, verifique ambos os critérios — a zona de pior caso prevalece.
O método mais preciso é medir ou calcular a frequência natural mais baixa do sistema máquina-fundação. Métodos: teste de impacto (teste de vibração), análise modal operacional ou cálculo por elementos finitos (FEA). Estimativa rápida: se a máquina se move visivelmente sobre seus suportes durante a partida/parada, é provável que seja flexível. Se fn ≥ 1,25 × frequência de funcionamento → Rígido; caso contrário → Flexível. Nota: uma fundação pode ser rígida verticalmente, mas flexível horizontalmente.
Zona C significa Não é adequada para operação contínua a longo prazo, mas não exige desligamento imediato. Você deve: investigar a causa, planejar ações corretivas, monitorar frequentemente mudanças rápidas, definir um prazo para o reparo (próxima parada programada) e garantir que a vibração não se aproxime da Zona D. A decisão de continuar depende da criticidade da máquina e das consequências da falha.
Desequilíbrio é a causa mais comum de vibração excessiva em velocidade de operação (1×). A equilibragem em campo com o Balanset-1A pode reduzir a vibração da Zona C/D de volta para a Zona A/B. O instrumento mede a velocidade de vibração de acordo com os requisitos da norma ISO 20816-3, calcula as massas de correção, verifica os resultados e documenta os níveis antes e depois para fins de registo de conformidade.
Aumentos repentinos (que acionam o Critério II) podem indicar: perda de massa de equilíbrio, danos nos mancais, falha no acoplamento, folga estrutural (afrouxamento dos parafusos de fixação), atrito no rotor ou alterações no processo (cavitação, sobrepressão). Qualquer alteração > 25% do limite B/C justifica investigação, mesmo que o nível absoluto ainda seja aceitável.
Se a vibração da carcaça indicar Zona B, mas a vibração do eixo indicar Zona C, classifique a máquina como Zona C (Prevalece a avaliação mais restritiva). Não existe um método simples para calcular a vibração da carcaça a partir da vibração do eixo, ou vice-versa. Utilize sempre a zona de pior caso entre as duas medições.
