Înțelegerea indicatorului BPFI — Frecvența paselor cu mingea, cursa interioară

Senzor de vibrații.

Senzor optic (tahometru laser).

Balanset-4.

Stand magnetic Insize-60-kgf.

Ceasetă reflectorizantă.

Ebalansator dinamic "Balanset-1A" OEM.

BPFI (Frecvența de pase a mingii, Cursa interioară) este una dintre cele patru componente fundamentale frecvențele defectelor rulmenților și reprezintă viteza cu care elementele de rulare trec peste un defect de pe inelul interior rotativ al unui rulment. Atunci când pe acel inel interior se formează o așchie, o fisură sau o adâncitură, fiecare element de rulare lovește defectul pe măsură ce inelul îl transportă, generând impacturi periodice care se reflectă în vibrații semnal la frecvența BPFI. Ceea ce diferențiază BPFI de celelalte frecvențe caracteristice este deviația sa aproape constantă de ±1× benzi laterale — o amprentă care face ca defectele specifice unei rase să fie printre cele mai ușor de diagnosticat defecte din analiza vibrațiilor.

1. Definiție: Ce este BPFI?

BPFI măsoară numărul de treceri ale elementelor de rulare peste un punct al inelului interior pe unitate de timp. Deoarece inelul interior se rotește odată cu arborele, în timp ce elementele se rotesc mai lent, la viteza cuștii, mișcarea relativă dintre inel și elemente este mare — la fel și frecvența. Defectul se află pe inelul rotativ, astfel încât este lovit în mod repetat de fiecare bilă sau rolă care trece pe lângă el. Împreună cu frecvența inelului exterior (BPFO), frecvența cuștii (FTF), precum și frecvența de rotație a elementelor rulante (BSF), BPFI constituie setul standard de frecvențe pe care un analist îl calculează pentru a localiza defectele dintr-un rulment. Defecțiunile în sine fac parte din tema mai largă a defecte ale rulmentului.

2. Calculul matematic

Formula și variabilele

BPFI rezultă din geometria rulmentului și din turația arborelui:

BPFI = (N × n / 2) × [1 − (Bd/Pd) · cos β]

  • N = numărul de elemente rulante din rulment.
  • n = frecvența de rotație a arborelui în Hz (sau RPM divizat la 60).
  • Bd = diametrul bilei sau al rolei.
  • Pd = diametrul de pas (cercul care trece prin centrele elementelor de rulare).
  • β = unghi de contact.

De ce valoarea BPFI este întotdeauna mai mare decât cea a BPFO

Pentru același raport, BPFI este întotdeauna mai mare decât BPFO, iar formula arată exact de ce:

  • Inelul interior se rotește odată cu arborele, în timp ce elementele de rulare se deplasează cu o viteză de aproximativ 0,4 ori mai mare decât cea a cuștii, astfel încât viteza relativă la nivelul inelului interior este mai mare.
  • BPFI utilizează expresia [1 − Bd/Pd], în timp ce BPFO utilizează [1 + Bd/Pd].
  • Scăzând o fracție dintr-una dintre ele, multiplicatorul BPFI rămâne mai mare decât cel al BPFO.
  • Raportul tipic BPFI/BPFO se ridică la aproximativ 1.6–1.8.

Valori tipice

  • În cazul rulmenților obișnuiți, BPFI se situează în jur de 5-7× viteza arborelui.
  • Exemplu funcțional: un rulment cu 10 bile la 1800 rpm (30 Hz) dă o frecvență BPFI de aproximativ 173 Hz, adică de aproximativ 5,8 ori viteza arborelui.

În loc să evalueze acest lucru manual pentru fiecare mașină, majoritatea analiștilor citesc valoarea — alături de BPFO, BSF și FTF — direct din Calculator de frecvență a defectelor lagărelor, introducând o singură dată geometria rulmentului și viteza de funcționare.

3. Mecanismul fizic și modularea zonei de sarcină

Defectul rotativ

O imperfecțiune din interiorul cercului creează o situație pe care cercul exterior nu o vede niciodată, deoarece defectul însuși se mișcă:

  1. Defectul se află pe inelul interior rotativ.
  2. Pe măsură ce roata se învârte, defectul se deplasează de-a lungul circumferinței rulmentului.
  3. Fiecare element rulant lovește suprafața la trecere — aceasta este rata BPFI.
  4. Însă intensitatea fiecărei lovituri depinde de poziția defectului în raport cu zona de solicitare în acel moment.

Efectul zonei de încărcare

Fiecare rulment solicitat are o zonă — zona de solicitare — în care elementele de rulare exercită cea mai mare presiune asupra căilor de rulare. Pe măsură ce defectul de pe calea de rulare interioară se rotește prin această zonă și iese din ea o dată la fiecare rotație a arborelui, rezistența la impact crește și scade:

  • Defect în zona de încărcare: o forță de contact mare, un impact puternic la fiecare lovitură a elementelor.
  • Defect situat vizavi de zona de încărcare: o forță de contact redusă sau inexistentă, un impact slab sau inexistent.
  • Frecvența de modulare: defectul parcurge acest ciclu o dată la fiecare rotație a arborelui — adică la 1× viteză de rulare.
  • Rezultat: impacturile BPFI sunt modulate în amplitudine la o frecvență egală cu viteza arborelui.

Generarea benzii laterale

Această modulație de amplitudine este cea care generează „pene” de benzi laterale caracteristice pentru diagnostic:

  • Frecvența purtătoare: BPFI.
  • Frecvența de modulare: 1× viteza arborelui.
  • Benzi laterale: BPFI ± 1×, BPFI ± 2×, BPFI ± 3×, dispuse simetric în jurul suportului.
  • Valoarea diagnostică: această familie de benzi laterale 1× regulate este practic patognomonică pentru un defect intraracial — și tocmai aceasta este ceea ce distinge BPFI de benzile laterale cu spațiere FTF ale unei falii BSF.

4. Caracteristicile semnăturii vibraționale

Aspectul tipic al spectrului

  • Vârful central la frecvența BPFI.
  • Familia de benzi laterale din vârfurile de la BPFI ± n×(1×).
  • Familii armonice la 2×BPFI și 3×BPFI, fiecare având propriile benzi laterale de ±1×.
  • Model vizual: un „gard din scânduri” sau un șir de vârfuri dispuse uniform.

De ce spectrul de amplitudine este decisiv

Interacțiunile din interiorul rasei excită rezonanțele cu frecvență înaltă ale rulmenților, în loc să-și depună toată energia direct la BPFI, astfel încât o formă brută FFT poate părea neînsemnată în stadiile incipiente. Analiza anvelopei demodulează aceste impulsuri rezonante, iar în semnalul rezultat spectrul anvelopei vârful BPFI este predominant, iar benzile laterale de 1× se disting cu o claritate excepțională — adesea cu luni înaintea standardului spectru arată ceva. Pe măsură ce defectul se extinde, amplitudinea curbei crește brusc.

5. Detectarea, diagnosticul și practica pe teren

O secvență de recunoaștere fiabilă

  1. Calculați BPFI pe baza numărului de model sau a geometriei rulmentului.
  2. Căutați în spectru pentru a vedea frecvența calculată, cu o toleranță de aproximativ ±5%.
  3. Verificați benzile laterale de ±1× — caracteristica cheie de confirmare.
  4. Verificați armonicele (2×BPFI, 3×BPFI) pentru propriile benzi laterale.
  5. Evaluează amplitudinea în raport cu valorile de referință sau cu ghidurile privind gradul de severitate.
  6. Confirmați: BPFI plus 1× benzi laterale indică un defect al cursului intern.

Pe teren, același flux de lucru se desfășoară pe un instrument portabil cu două canale. Un analist poate monta un accelerometru pe carcasa rulmentului, poate înregistra vibrațiile de înaltă frecvență la viteza de funcționare și poate analiza curba de amplitudine chiar la fața locului — exact genul de sarcină de tip „măsoară-o acolo unde funcționează” pentru care un instrument precum Balanset-1A este conceput pentru a îndeplini atât rolul de analizor de vibrații pe teren, cât și cel de echilibrare a rotorului.

BPFI versus BPFO pe scurt

Caracteristică BPFI (Inel Interior) BPFO (Inelul Exterior)
Frecvenţă Mai mare (de 5–7 ori viteza arborelui) Mai mică (3–5 ori viteza arborelui)
Benzi laterale Aproape întotdeauna prezent (±1×) Poate fi sau nu prezent
Distribuția pe benzi laterale Spațiere foarte regulată și clară Mai puțin frecvente, atunci când apar
Apariție Mai puțin frecvente (~25% de eșecuri) Cele mai frecvente (~40% de defecțiuni)

6. Evoluția, gravitatea și speranța de viață

Etapele de evoluție a defectelor

  1. Iniţiere: Forme microscopice de fisuri sau gropi, încă nedetectabile
  2. Început: în spectrul de amplitudine apare un mic vârf BPFI (≈ 0,1–0,5 g).
  3. Mai devreme: un semnal BPFI clar, cu una sau două armonici și benzi laterale (≈ 0,5–2 g).
  4. Moderat: armonici multiple, benzi laterale pronunțate, o crăpătură vizibilă la inspecție (≈ 2–10 g).
  5. Avansat: amplitudine foarte mare, numeroase armonici, un nivel de zgomot de fond în creștere (> 10 g).
  6. Severă: zgomotul de bandă largă devine predominant, vârfurile discrete se estompează, iar o defecțiune catastrofală este iminentă.

Recomandări privind durata de viață rămasă

  • De la stadiul incipient până la stadiul timpuriu: de obicei, mai sunt între 6 și 18 luni.
  • Ușoară până la moderată: 3-6 luni.
  • Nivel mediu spre avansat: 1-3 luni.
  • De la moderat la sever: zile până la săptămâni.
  • Avertisment: durata de viață reală depinde de sarcină, viteză, lubrifiere și dimensiunea rulmentului — cifrele sunt orientative, nu constituie garanții și sunt luate în calcul în orice evaluare formală durata de viață utilă rămasă estimare.

7. Cauze și măsuri corective

Cauze frecvente ale defectelor intraraciale

  • Oboseală: oboseala subsuprafațială cauzată de un număr mare de cicluri de încărcare repetitivă, mecanismul clasic de sfârșit de durată de viață.
  • Instalare incorectă: deteriorarea montării, cum ar fi fixarea rulmentului prin lovirea inelului interior.
  • Deteriorarea arborelui: un loc de așezare al arborelui aspru sau zgâriat, care provoacă uzură prin frecare.
  • Montare strânsă excesivă: O strângere excesivă a îmbinării prin presare, care determină o solicitare crescută a inelului de fixare.
  • Nealiniere: o distribuție neuniformă a sarcinii care accelerează oboseala materialului.
  • Contaminare: particule dure care zgârie canalul de rulare.
  • Defecțiune la sistemul de lubrifiere: o peliculă necorespunzătoare care duce la deteriorarea suprafeței și exfoliere.

Planificarea reacțiilor și a înlocuirilor

La depistarea problemei, măriți frecvența monitorizării (lunar → săptămânal → zilnic, pe măsură ce gravitatea crește), programați înlocuirea pentru următoarea întrerupere de curent oportună și analizați evoluția amplitudinii pentru a estima durata de viață rămasă. Evitați să zăboviți la viteze critice care ar putea grăbi defectarea. Atunci când planificați înlocuirea, comandați modelul corect de rulment, inspectați arborele (o defecțiune avansată a inelului interior poate zgâria suprafața de așezare) și efectuați o analiză a cauzelor principale, astfel încât rulmentul de schimb să nu se defecteze în același mod. Integrat într-un proces disciplinat monitorizarea stării În cadrul acestui program, detectarea BPFI devine un element fundamental al fiabilității rulmenților — vârful său inconfundabil de înaltă frecvență, însoțit de benzi laterale de 1×, oferă o avertizare promptă și fără echivoc, care previne deteriorarea secundară a arborilor și a carcaselor.


← Înapoi la indexul principal

Categories: AnalizăGlosar

WhatsApp
Balanset-1A - €1975 Întrebați inginerul