Бесплатный инженерный инструмент
Уровни качества сварки — ISO 5817
Проверьте, соответствует ли измеренный дефект сварного шва уровню качества B, C или D по стандарту ISO 5817. Выберите тип дефекта и введите измеренное значение.
Проверка допустимости
Пределы допуска по стандарту ISO 5817 (упрощенные)
| Несовершенство | Уровень D | Уровень C | Уровень B |
|---|---|---|---|
| Подрезка | ≤1,0 мм | ≤0,5 мм | ≤0,5 мм |
| Избыточное усиление (стык) | ≤2,0 мм | ≤1,5 мм | ≤1,0 мм |
| Линейное смещение | ≤1,5 мм | ≤1,0 мм | ≤0,5 мм |
| Одиночная пора | ≤4,0 мм | ≤2,5 мм | ≤1,5 мм |
| Неполное проникновение | ≤1,0 мм | Не допускается | Не допускается |
| Трещины | Запрещено на всех уровнях | ||
Это упрощенные значения для толщины листов 3–30 мм. Фактические пределы, установленные стандартом ISO 5817, зависят от толщины листа и могут включать критерии, выраженные в процентах.
Стандарт устанавливает три уровня качества сварных соединений: D (умеренный), C (средний/стандартный) и B (высокий/жесткий). Каждый уровень определяет предельно допустимые размеры дефектов сварного шва.
Для высоконагруженных конструкций, соединений, работающих при переменных (усталостных) нагрузках, сосудов под давлением и ответственных узлов безопасности. Уровень C обычно применяется по умолчанию для общестроительных и машиностроительных металлоконструкций.
Подрезы, превышение проплава и усиления шва, линейное и угловое смещение кромок, поры и свищи, шлаковые включения, непровары, трещины, несплавления и поверхностные дефекты.
Допустимая глубина подреза: уровень B — ≤0,5 мм; уровень C — ≤0,5 мм (для коротких подрезов); уровень D — ≤1,0 мм. Точное предельное значение также зависит от толщины свариваемого проката.
Нет. Согласно стандарту ISO 5817 трещины не допускаются ни для одного уровня качества (B, C или D).
Процедуры, описанные на этой странице, были разработаны и опробованы в полевых условиях командой Vibromera с использованием Balanset-1A — портативного двухканального балансировочного прибора и анализатора вибрации для балансировки роторов на месте эксплуатации.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko — инженер по вибрационному анализу, основатель и генеральный директор Vibromera. Более 15 лет он балансирует вращающееся оборудование в полевых условиях, а не на испытательном стенде: мульчеры, промышленные вентиляторы, дробилки, центрифуги, валы и шпиндели. Именно из этой работы выросли приборы Balanset — они задумывались как инструмент, который специалист может принести к машине и применить самостоятельно, прямо на месте, а не как лабораторное оборудование. Vibromera основана в 2017 году, а с 2023 года базируется в Порту, Португалия. Здесь происходят разработка, сборка и поддержка линейки Balanset. Флагманский прибор — Balanset-1A, портативный анализатор для одно- и двухплоскостной балансировки и вибродиагностики. Nikolai лично участвует в поддержке клиентов, в разборе сложных случаев балансировки и в разработке программного обеспечения. Он работает с клиентами по всему миру, на любом языке.
