Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

Brezplačno inženirsko orodje

Kalkulator ravnotežja rotorja drobilnika

Izračunajte dovoljeno neuravnoteženost rotorjev drobilnikov (udarni, čeljustni, kladivni drobilniki) v skladu s standardom ISO 21940. Vključuje ocene vpliva tolerance na element, centrifugalne sile in življenjske dobe ležajev.

ISO 21940G16 – G40Življenjska doba ležaja

Rezultati

Dovoljena neuravnoteženost (skupaj)
Toleranca na element
Specifična neuravnoteženost (ekscentričnost)
Centrifugalna sila pri toleranci
Korekcijska masa pri danem polmeru
Vpliv življenjske dobe ležaja

Ključne formule

e_per = G × 1000 / ω [μm]
U_per = e_per × M [g·mm]
F = M × e_per × ω² / 10⁶ [N]

Kjer je G razred uravnoteženosti (mm/s), ω = 2π×n/60 (rad/s), M masa rotorja (kg), e_per dovoljena specifična neuravnoteženost, U_per dovoljena preostala neuravnoteženost in F nastala centrifugalna sila.

Izbira uravnoteženega razreda za drobilnike

Vrsta drobilnikaTipičen razredTipični vrtljaji na minuto
Udarni drobilnik z vodoravno gredjo (HSI)G16 – G40500–800
Udarni drobilnik z navpično gredjo (VSI)G6.3 - G161000–2000
Kladivni mlinG16 – G401000–1800
Čeljustni drobilnik (vztrajnik)G16200–400
Stožčasti drobilnikG6.3 - G16300–600

Toleranca mase na element

Pri zamenjavi kladiv ali udarnih palic nihanje mase posameznih elementov neposredno prispeva k neuravnoteženosti rotorja. Vsak element se nahaja na določenem polmeru od osi vrtenja. Toleranca mase na element mora biti:

Δm_element ≤ U_per / (r_element × N_elements)

Kje r_element je polmer CG elementa in N_elementov je število elementov.

Vpliv na življenjsko dobo ležaja

Sila neuravnoteženosti deluje kot dodatna rotacijska radialna obremenitev ležajev. Osnovna nazivna življenjska doba ležaja (L10) je zelo občutljiva na uporabljeno obremenitev:

  • Kroglični ležaji: L10 je sorazmerno s (C/P)³
  • Valjčni ležaji: L10 ∝ (C/P)^(10/3)

Že zmerne sile neuravnoteženosti lahko v kombinaciji z že tako visokimi procesnimi obremenitvami v drobilnikih znatno skrajšajo življenjsko dobo ležajev.

Praktični postopek uravnoteženja drobilnikov

  • 1. korak: Vsa kladiva/udarne palice stehtajte posebej in zabeležite njihove mase.
  • 2. korak: Elemente razvrstite po masi in jih združite v pare s skoraj enako maso (najtežji z naslednjim najtežjim itd.)
  • 3. korak: Oba elementa vsakega usklajenega para namestite na diametralno nasprotna (180°) položaja na rotorju, tako da se masi na nasprotnih položajih izničita
  • 4. korak: Preverite, ali je skupna razlika v masi med nasprotnima položajema znotraj tolerance na element
  • 5. korak: Po namestitvi zaženite drobilnik in izmerite vibracije na obeh ležajih
  • 6. korak: Če vibracije presegajo meje, izvedite terensko uravnoteženje v eni ravnini.

Centrifugalna sila in življenjska doba ležaja

Centrifugalna sila zaradi neuravnoteženosti dodaja rotacijsko radialno obremenitev ležajem. Razmerje življenjske dobe ležaja L10 je:

  • Kroglični ležaji: L10 = (C/P)³ × 10⁶ / (60 × n)
  • Valjčni ležaji: L10 = (C/P)^(10/3) × 10⁶ / (60 × n)

Kjer je C nazivna dinamična obremenitev, P ekvivalentna dinamična obremenitev (vključno s silo neuravnoteženosti) in n število vrtljajev na minuto. Že majhna sila neuravnoteženosti lahko znatno skrajša življenjsko dobo, če se ji doda že tako visoke procesne obremenitve v drobilnikih.

Mejne vrednosti vibracij za drobilnike

Zaradi inherentne udarne narave drobilnikov so mejne vrednosti vibracij višje kot pri strojih z gladkim tekom:

  • Dobro: < 10 mm/s hitrost RMS na ohišjih ležajev
  • Sprejemljivo: 10–18 mm/s – tipično za delujoče drobilnike
  • Opozorilo: 18–28 mm/s – preverite, ali se obrabljajo deli
  • Nevarnost: > 28 mm/s – zaustavite in preverite

Temelji in strukturni vidiki

Temelji drobilnikov morajo biti zasnovani tako, da absorbirajo udarne sile. Masa temeljev mora biti 3–5-krat večja od mase drobilnika za ustrezno izolacijo vibracij. Ključna preverjanja:

  • Sidrni vijaki: Preverite navor pri vsakem večjem vzdrževalnem dogodku
  • Izolacijski nosilci: Preverite gumijaste izolatorje glede obrabe in pravilnega odklona
  • Stanje betona: Preverite morebitne razpoke, zlasti okoli žepov sidrnih vijakov
  • Celovitost fugirne mase: Preverite, ali ni praznin med osnovno ploščo in temeljem

Vrste drobilnikov in upoštevanje ravnotežja

  • Udarni drobilnik z vodoravno gredjo (HSI): Udarne palice so glavni obrabni del. Zamenjajte jih kot komplet in stehtajte posamično. Rotor je običajno uravnotežen na G16.
  • Udarni drobilnik z navpično gredjo (VSI): Višje hitrosti zahtevajo strožje uravnoteženje (G6.3–G16). Obrabna miza in obroč nakovala posredno vplivata na uravnoteženost.
  • Kladivni mlin: Več kladiv na vrtljivih zatičih. Obrnljiva kladiva je treba vrteti v ujemajočih se parih. G16–G40, odvisno od hitrosti.
  • Čeljustni drobilnik: Ravnovesje vztrajnika je ključnega pomena. Ekscentrična neuravnoteženost gredi je lastna zasnovi, vendar mora biti znotraj tolerance.
  • Stožčasti drobilnik: Obraba plašča in posode vpliva na ravnovesje. Ravnovesje glave se preverja med večjimi obnovami.

Najboljša praksa: Vodite dnevnik posameznih mas kladiv/udarnih palic za vsak položaj rotorja. Spremljajte izgubo mase skozi čas, da predvidite optimalne intervale zamenjave in ohranite uravnoteženost znotraj tolerance skozi celoten cikel obrabe.

⚠️ Praktična opomba: Po zamenjavi kladiv / udarnih letev vedno stehtajte posamezne elemente in jih razporedite za minimalno neuravnoteženost: elemente s skoraj enako maso postavite na diametralno nasprotna (180°) položaja (najtežji nasproti naslednjemu najtežjemu), nato pa s meritvijo preverite preostale vibracije. Tudi znotraj tolerance G40 ujemanje elementov znatno podaljša življenjsko dobo ležajev in okvirja.

Vibromera — prenosno uravnoteženje in analiza vibracij
Profesionalni instrumenti in programska oprema za uravnoteženje na terenu. Uporabljajo se v več kot 50 državah.
Več informacij
Categories:

WhatsApp
Balanset-1A - 175 €Vprašajte inženirja