Question 1

ISO 3601 คืออะไร?

Accepted Answer

ISO 3601 เป็นมาตรฐานหลายส่วนสำหรับโอริงและขนาดร่องของโอริง ส่วนที่ 1 ครอบคลุมขนาดของโอริง ส่วนที่ 2 ครอบคลุมขนาดของตัวเรือน (ร่อง) สำหรับการใช้งานทั่วไป ส่วนที่ 3 ครอบคลุมเกณฑ์การยอมรับคุณภาพ และส่วนที่ 4 ครอบคลุมแหวนป้องกันการรั่วซึม (แหวนรอง).

Question 2

โอริงควรมีการบีบอัดมากน้อยแค่ไหน?

Accepted Answer

โดยทั่วไป การบีบอัด (การอัด) ของโอริงจะอยู่ที่ 10–30% ของเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัด สำหรับซีลแบบคงที่: 15–25% สำหรับซีลแบบไดนามิก: 10–20% การบีบอัดมากเกินไปจะเพิ่มแรงเสียดทาน การบีบอัดน้อยเกินไปจะทำให้เกิดการรั่วไหล.

Question 3

พื้นผิวร่องโอริงควรมีลักษณะการตกแต่งแบบใด?

Accepted Answer

สำหรับซีลแบบคงที่: ค่าความเรียบผิวร่อง (Ra) ≤ 3.2 μm สำหรับซีลแบบไดนามิก: ค่าความเรียบผิวเลื่อน (Ra) ≤ 0.4 μm ค่าความเรียบผิวด้านล่างและด้านข้างร่อง (Ra) ≤ 1.6 μm ห้ามมีขอบคม ต้องลบมุมทุกมุมให้เรียบด้วยค่าความเรียบผิว R0.2–0.5 มม.

Question 4

ฉันจะคำนวณความลึกของร่องสำหรับโอริงได้อย่างไร?

Accepted Answer

ความลึกของร่อง = พื้นที่หน้าตัดของโอริง × (1 - อัตราส่วนการบีบอัด) ตัวอย่างเช่น สำหรับโอริงที่มีพื้นที่หน้าตัด 3.53 มม. และอัตราส่วนการบีบอัด 20%: ความลึกของร่อง = 3.53 × 0.80 = 2.82 มม. เพิ่มค่าความคลาดเคลื่อนตามมาตรฐาน ISO 3601-2.

Question 5

อัตราส่วนการเติมร่องคือเท่าไร?

Accepted Answer

อัตราส่วนการบรรจุร่องคือเปอร์เซ็นต์ของปริมาตรในร่องที่ถูกครอบครองโดยโอริง แนะนำ: 70–85% สำหรับการใช้งานแบบคงที่, 75–85% สำหรับการใช้งานแบบไดนามิก ต่ำกว่า 60% เสี่ยงต่อการเกิดความเสียหายแบบเกลียวในงานแบบไดนามิก สูงกว่า 90% เสี่ยงต่อการติดขัดทางไฮดรอลิก.

d2 (mm)	ความลึกของร่องคงที่	ความกว้างร่องคงที่	ความลึกของร่องแบบไดนามิก	ความกว้างร่องแบบไดนามิก
1.78	1.35	2.5	1.47	2.4
2.62	2.05	3.6	2.20	3.4
3.53	2.82	4.7	2.95	4.6
5.33	4.34	7.0	4.50	6.9
6.99	5.74	9.1	5.90	9.0

ค่าความคลาดเคลื่อนของร่องซีล — ISO 3601

ขนาดร่อง

การคำนวณความลึกของร่อง

ขนาดร่องมาตรฐาน (ISO 3601-2)