Kontrollierte Toleranzaufzeichnung · nicht-normative Arithmetik

Dokumentierte Toleranzprüfung für O-Ring-Gehäuse

Berechnen Sie die Grenzen einer signierten dimensionsalen Toleranz und lokalisieren Sie eine gemessene O-Ring-Gehäusedimension im Bezug zu dem eingegebenen Intervall. Nominale Dimensionen und Abweichungen müssen aus der exakten kontrollierten Designquelle stammen.

keine ISO-Suchlistekein Standardkompressionkein Oberflächenbeschaffenheits-Voreinstellungkein Konformitätsurteil

Dieses Arbeitsblatt entwirft kein O-Ring-Gehäuse. Es wählt weder ein O-Ring, Anwendungsklasse, Fassungsgeometrie, Kompression, Dehnung, Füllung, Extrusionslücke, Rückhaltering, Oberflächenbeschaffenheit noch Akzeptanzkriterium. Es bewertet nur die Arithmetik der von Ihnen eingegebenen kontrollierten Werte.

Kontrollierte Dimension und Messung

Verwenden Sie eine Dimension aus einer identifizierten Tabellenzeile oder einem genehmigten Zeichnung. Kombinieren Sie nominale Werte und Abweichungen nicht aus verschiedenen Auflagen, Klassen oder Anwendungen.

Dimensionstyp

Geteilte lineare EinheitÄndern der Einheit löscht alle vier numerischen Eingaben und das Ergebnis; keine versteckte Umrechnung wird durchgeführt.

Nominale Dimension NPositive nominale lineare Dimension.

Gemessene Dimension MPositive gemessene Wert auf der gleichen Basis und bei den aufgezeichneten Bedingungen.

Signierte untere Abweichung dLGeben Sie das Vorzeichen explizit an, wenn es negativ ist; Null ist erlaubt.

Signierte obere Abweichung dUdU muss größer als dL sein; Null ist erlaubt.

Exakte Dimensionsbezeichnung und Zeichnungselement

Geltende Norm/Zeichnung, exakte Auflage/Revision und Zuständigkeit

Kontrollierte Tabelle/Abbildung/Zeile oder Design-Berechnungsreferenz

O-Ring-Klasse, Größenkennzahl, d1/d2 und Toleranzenquelle

Anwendung und Gehäusekonfiguration

Material- und Betriebsbedingungs-Aufzeichnung

Oberflächenbeschaffenheit, Kanten- und Einführungsvoraussetzungen mit Quelle

Messmethode, Instrument, Unsicherheit und Zustand

Prüfaufzeichnungs-ID und geplanter Entscheidungsschwellenwert

Erforderliche Quellen- und Kompatibilitätssicherstellung N, dL und dU wurden aus der gleichen anwendbaren kontrollierten Tabellenzeile, Zeichnungselement oder genehmigten Berechnung kopiert; diese Seite hat sie nicht ausgewählt. M verwendet die gleiche Merkmalsdefinition, Bezugsfläche, Einheit, Temperatur/Zustand und Messkonvention wie das eingegebene Intervall, wobei die Messunsicherheit separat aufgezeichnet wird. Ich werde das Intervallverhältnis nicht als O-Ring-Design, Materialauswahl, Herstellungsannahme oder ISO-Konformitätsentscheidung verwenden, ohne die steuernden Dokumente und eine kompetente Prüfung.

Arithmetisches Toleranzergebnis

Eingegebenes Intervall [L,U]

—

L=N+dL und U=N+dU in der gewählten Einheit.

Gemessene Abweichung e=M−N

—

Signierte arithmetische Abweichung vom Nominellen.

Signierte Abstände gL=M−L und gU=U−M

—

Negatives gL bedeutet unterhalb von L; negatives gU bedeutet oberhalb von U.

Normalisiertes Intervallposition p=(M−L)/(U−L)

—

Dimensionslose Koordinate; sie kann unter 0 oder über 1 liegen.

Arithmetisches Verhältnis zum eingegebenen Intervall

—

Nur beschreibende Beziehung; nicht Bestandteil von PASS/FAIL oder Konformität.

Kein Annahmeverdict wird erzeugt. Die Messunsicherheit, Rundungsregeln, Datumsstrategie, Formfehler, Oberflächenbeschaffenheit, Stichprobenentnahme und der steuernde Prüfplan können die Annahmeentscheidung ändern, auch wenn ein angezeigter Wert numerisch innerhalb des eingegebenen Intervalls liegt.

Formel- und Modellgrenze

Für eine positive nominale Dimension N, eine positive gemessene Dimension M und signierte Abweichungen dL<dU auf einer gemeinsamen linearen Einheit:

L=N+dL · U=N+dU · e=M−N · gL=M−L · gU=U−M · p=(M−L)/(U−L)

L, U, e, gL und gU behalten die gewählte Einheit. p ist dimensionslos. Dies sind allgemeine arithmetische Identitäten, nicht Formeln, die von ISO 3601 bereitgestellt werden.

Warum das frühere ISO-Lookup entfernt wurde

Die vorherige Seite bot fünf O-Ring-Schnitte, jeweils ein statisches und ein dynamisches Paar von Fassungen pro Größe, feste Toleranzen und universelle Empfehlungen für Verdruck, Füllung, Oberflächenbeschaffenheit und Kanten. Sie identifizierte weder eine Edition von ISO 3601-2, eine Tabelle, eine O-Ring-Klasse, eine Größenkennung, einen Gehäusedesignansatz, eine Druckrichtung, eine Konfiguration von Rückhaltringen noch eine spezielle Anwendungsvereinbarung. Sie behandelte auch Kolben- und Stangenanwendungen als dasselbe dynamische Paar.

ISO 3601-2:2025 ist nun die aktuelle dritte Edition und ersetzt ISO 3601-2:2016. Ihr öffentlicher Umfang unterscheidet zwischen Klasse A und Klasse B O-Ringen, mehreren Hardware-Designansätzen, allgemeinen hydraulischen/pneumatischen Anwendungen mit oder ohne Rückhaltringen und Luftfahrtgehäusedimensionen. Es wird festgelegt, dass spezielle Anwendungsgenhäusedimensionen zwischen Hersteller und Nutzer vereinbart werden sollen. Die Tabellenwerte sind daher hier nicht rekonstruiert.

Genaue numerische Überprüfungen

Eingaben	[L,U]	e	gL; gU	p und Beziehung
N=4,00 mm; dL=−0,05 mm; dU=+0,10 mm; M=4,06 mm	[3.95,4.10] mm	+0,06 mm	0,11; 0,04 mm	0,733333333333; innerhalb des Intervalls
N=0,250 Zoll; dL=−0,002 Zoll; dU=+0,003 Zoll; M=0,248 Zoll	[0.248,0.253] in	−0,002 Zoll	0; 0,005 Zoll	0; am unteren Grenzwert

Offizieller Quellenstatus und -klassifikation

Quelle	Aktueller öffentlicher Status überprüft	Verwendung auf dieser Seite
ISO 3601-2:2025	Edition 3, veröffentlicht am 26.11.2025; ersetzt zurückgezogenes ISO 3601-2:2016	Nur offizieller Lebenszyklus und öffentlicher Umfang. Keine Gehäusetabellenwerte oder Toleranzen werden reproduziert.
ISO 3601-1:2012	Edition 5, veröffentlicht und bestätigt im Jahr 2022; Kor 1:2012 und Amd 1:2019 sind veröffentlicht	Nur offizieller Lebenszyklus und öffentlicher Umfang für d1, d2, Toleranzen und Bezeichnungscodes. Keine Größentabelle wird reproduziert.
Intervallgleichungen oben	Allgemeine dimensionsbezogene Arithmetik	Nicht normative Berechnung aus nutzergesteuerten Werten; nicht ISO zugeschrieben.

ISO 3601-2:2025 offizielle Karte · ISO 3601-1:2012 offizielle Karte

Zugriff: 15. Juli 2026. Lizenzquelle-Grenze: NEEDS_LICENSED_SOURCE für jede Gehäusedimension, Abweichung, Verdruck/Füllbereich, Oberflächenbeschaffenheitswert, Kanteneinführungsvoraussetzung und anwendungsspezifisches Annahmekriterium. Keiner wurde aus der zurückgezogenen Seite, einem Suchausschnitt oder einem anderen Rechner geschätzt.

Design- und Messtechnische Überprüfung erforderlich. Überprüfen Sie die aktuelle lizenzierte Norm/Ziehung, O-Ring-Klasse und -Größe, tatsächliche Toleranzen, Zusammensetzung/Härte, Druck und Temperatur, Medium, Bewegung, Dehnung/Verdruck/Füllung, Extrusionslücke und Rückhaltring, Beschaffenheit/Einführung, Fertigungsfähigkeit, Prüfverfahren und Messunsicherheit, bevor eine Design- oder Annahmeentscheidung getroffen wird.