Бесплатный инженерный инструмент
Допуски канавок под уплотнения — ISO 3601
Ознакомьтесь с размерами и допусками канавок для уплотнительных колец в соответствии со стандартом ISO 3601. Выберите тип уплотнения и размер поперечного сечения, чтобы узнать требования к глубине, ширине канавки и качеству поверхности.
Размеры канавки
Расчет глубины канавки
Типичный зазор: 15–25 % для статических уплотнений, 10–20 % для динамических уплотнений.
Стандартные размеры канавок (ISO 3601-2)
| d2 (мм) | Статическая глубина канавки | Ширина канавки (статическая) | Динамическая глубина канавки | Динамическая ширина канавки |
|---|---|---|---|---|
| 1.78 | 1.35 | 2.5 | 1.47 | 2.4 |
| 2.62 | 2.05 | 3.6 | 2.20 | 3.4 |
| 3.53 | 2.82 | 4.7 | 2.95 | 4.6 |
| 5.33 | 4.34 | 7.0 | 4.50 | 6.9 |
| 6.99 | 5.74 | 9.1 | 5.90 | 9.0 |
Все размеры указаны в миллиметрах. Допуски: глубина канавки от ±0,05 до ±0,10 мм, ширина канавки от ±0,10 до ±0,15 мм в зависимости от размера.
Многочастный международный стандарт на уплотнительные кольца круглого сечения (O-ring). Часть 1: размерные ряды и допуски. Часть 2: размеры посадочных канавок. Часть 3: критерии качества поверхности. Часть 4: защитные (антиэкструзионные) кольца.
Неподвижные (статические) соединения: 15–25%. Подвижные (динамические) соединения: 10–20%. Слишком сильное обжатие ведет к повышенному трению и износу, слишком слабое — к утечкам.
Статические уплотнения: Ra ≤ 3,2 мкм. Динамические (поверхность скольжения): Ra ≤ 0,4 мкм, дно и стенки канавки: Ra ≤ 1,6 мкм. Все острые кромки необходимо притупить радиусом R0,2–0,5.
Глубина канавки = d2 × (1 − относительное сжатие). Например, 3,53 мм × 0,80 = 2,82 мм при обжатии 20%.
Процент объема канавки, занимаемый уплотнительным кольцом. Оптимальный диапазон: 70–85%. При заполнении менее 60% возникает риск спирального скручивания кольца, а при более 90% — заклинивания при тепловом расширении.
Процедуры, описанные на этой странице, были разработаны и опробованы в полевых условиях командой Vibromera с использованием Balanset-1A — портативного двухканального балансировочного прибора и анализатора вибрации для балансировки роторов на месте эксплуатации.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko — инженер по вибрационному анализу, основатель и генеральный директор Vibromera. Более 15 лет он балансирует вращающееся оборудование в полевых условиях, а не на испытательном стенде: мульчеры, промышленные вентиляторы, дробилки, центрифуги, валы и шпиндели. Именно из этой работы выросли приборы Balanset — они задумывались как инструмент, который специалист может принести к машине и применить самостоятельно, прямо на месте, а не как лабораторное оборудование. Vibromera основана в 2017 году, а с 2023 года базируется в Порту, Португалия. Здесь происходят разработка, сборка и поддержка линейки Balanset. Флагманский прибор — Balanset-1A, портативный анализатор для одно- и двухплоскостной балансировки и вибродиагностики. Nikolai лично участвует в поддержке клиентов, в разборе сложных случаев балансировки и в разработке программного обеспечения. Он работает с клиентами по всему миру, на любом языке.
