Dövri Monitorinq nədir? Marşrut-Əsaslı Vəziyyətin Qiymətləndirilməsi • Dinamik balanslaşdırıcı qırıcılar, ventilyatorlar, malçerlər, kombaynlarda, vallarda, sentrifuqalarda, turbinlərdə və bir çox başqa rotorlardakı şneklər üçün portativ balanslaşdırıcı, vibrasiya analizatoru "Balanset" Dövri Monitorinq nədir? Marşrut-Əsaslı Vəziyyətin Qiymətləndirilməsi • Dinamik balanslaşdırıcı qırıcılar, ventilyatorlar, malçerlər, kombaynlarda, vallarda, sentrifuqalarda, turbinlərdə və bir çox başqa rotorlardakı şneklər üçün portativ balanslaşdırıcı, vibrasiya analizatoru "Balanset"

Dövri Monitorinqi Anlamaq

Tərif: Dövri Monitorinq nədir?

Dövri monitorinq (həmçinin marşrut əsaslı monitorinq, planlaşdırılmış monitorinq və ya interval monitorinqi adlanır) a vəziyyətin monitorinqi təlim keçmiş texniklərin əl ilə topladığı yanaşma vibrasiya və əvvəlcədən müəyyən edilmiş ölçmə marşrutlarından sonra müntəzəm fasilələrlə (həftəlik, aylıq, rüblük) avadanlıqdan alınan digər vəziyyət məlumatları. Portativ məlumat toplayıcıları və ya analizatorlarından istifadə edərək, texniki işçilər cədvəl üzrə hər bir maşına baş çəkir, müəyyən nöqtələrdə ölçmə aparır və trend, təhlil və həyəcan qiymətləndirməsi üçün məlumatları mərkəzi məlumat bazalarına yükləyirlər.

Dövri monitorinq çoxlu sayda maşınları əhatə etmək üçün ən sərfəli vəziyyətə nəzarət üsuludur, nasazlığın erkən aşkarlanmasının faydalarını məqbul icra xərcləri ilə balanslaşdırır. O, adətən ən kritik 5-20% üçün ayrılmış onlayn sistemlərlə monitorinq edilən avadanlığın 80-95%-ni əhatə edən əksər sənaye proqnozlaşdırıcı texniki xidmət proqramlarının əsasını təşkil edir.

İcra Elementləri

Ölçmə marşrutları

  • Maşınların və ölçmə nöqtələrinin əvvəlcədən təyin edilmiş ardıcıllığı
  • Texnikanın səmərəli səyahəti üçün optimallaşdırılmışdır
  • Sahəyə, sistemə və ya əlçatanlığa görə qruplaşdırılıb
  • Bir marşrut üçün adətən 100-500 bal
  • Marşrutun tamamlanma müddəti: 2-8 saat

Ölçmə Tezliyi

  • Kritik Avadanlıq: Həftəlikdən aya qədər
  • Vacib Avadanlıq: Aydan rübə qədər
  • Ümumi Avadanlıq: Rübdən yarımilliyə qədər
  • Artan Tezlik: Trendlər pisləşəndə

Məlumat Toplama Alətləri

  • Marşrut naviqasiyası ilə əl məlumat toplayıcıları
  • Portativ vibrasiya analizatorları
  • Temperatur tapançaları və ya kontakt termometrləri
  • Ultrasəs detektorları
  • Hamısı ümumi verilənlər bazası ilə sinxronlaşdırılır

Üstünlüklər

Xərc-effektivlik

  • Daimi sensor quraşdırma xərcləri yoxdur
  • Tək portativ alətlər dəsti bir çox maşına nəzarət edir
  • Yüzlərlə və ya minlərlə maşın üçün genişləndirilə bilər
  • Onlayn monitorinqdən daha aşağı maşın başına xərc

Çeviklik

  • Proqrama avadanlıq əlavə etmək və ya silmək asandır
  • Lazım olduqda tezlikləri dəyişdirin
  • Ölçmə parametrlərini tənzimləyin
  • Əhatə dairəsini dəyişdirmək üçün kapital qoyuluşu yoxdur

Diaqnostika qabiliyyəti

  • Mütəxəssis yerində ətraflı təhlil apara bilər
  • Çoxsaylı ölçmə nöqtələri və istiqamətləri
  • Problemlər aşkar edildikdə əlavə sınaq
  • İnsan hökmü dərhal tətbiq olundu

Məhdudiyyətlər

Aşkarlama gecikməsi

  • Orta aşkarlama gecikməsi = ölçmə intervalının yarısı
  • Aylıq marşrut: xətanın başlanmasından aşkarlanmasına qədər orta hesabla 2 həftəlik gecikmə
  • Ölçmələr arasında sürətli pisləşməni qaçıra bilər
  • Çox sürətli uğursuzluq rejimləri üçün uyğun deyil

Keçici Hadisələr Qaçırıldı

  • Başlanğıclar, bağlanmalar zamanı problemlər tutulmaya bilər
  • Ölçmələr arasında fasiləli nasazlıqlar
  • Təhlükəli vibrasiya prosesi
  • Tədqiqat zamanı işləyən avadanlıq tələb olunur

Davamlı Qoruma yoxdur

  • Avtomatik söndürmə təmin edilə bilməz
  • Marşrut səfərləri arasında nəzarət olunmayan avadanlıq
  • Digər qorumalara (temperatur açarları və s.)

Ən yaxşı təcrübələr

Marşrut Dizaynı

  • Avadanlıqların məntiqi qruplaşdırılması
  • Effektiv səyahət yolu
  • Davamlı ölçmə şərtləri (günün vaxtı, yükləmə)
  • Adekvat vaxt bölgüsü
  • Təhlükəsizlik mülahizələri

Ölçmə ardıcıllığı

  • Hər dəfə eyni ölçmə yerləri
  • Sənədləşdirilmiş ölçmə nöqtələri (fotoşəkillər, çertyojlar)
  • Davamlı sensor yerləşdirmə və oriyentasiya
  • Oxşar iş şəraiti
  • Standartlaşdırılmış prosedurlar

Data Keyfiyyəti

  • Alətlərin kalibrlənməsini yoxlayın
  • Sensor montajını və kabelləri yoxlayın
  • Avadanlığın sabit işləmə vəziyyətində olmasını təmin edin
  • Dəyərlər şübhə doğurursa, birdən çox ölçmə aparın
  • Qeyri-adi şərtləri sənədləşdirin

Interval seçimi

Nəzərə alınmalı faktorlar

  • Tənqidilik: Daha kritik = daha tez-tez
  • Uğursuzluq rejimi sürəti: Yavaş pisləşmə = daha uzun intervallar
  • Tarixi Məlumat: Məlum pisləşmə dərəcələri intervalları istiqamətləndirir
  • Uğursuzluğun dəyəri: Yüksək nəticə = daha tez-tez
  • Artıqlıq: Yedəkləmə mövcuddur = daha az qəbul edilir

Avadanlıq Tipinə görə tipik intervallar

  • Kritik fırlanma (ehtiyat yoxdur): Həftəlikdən aya qədər
  • Əhəmiyyətli fırlanma: Aylıq
  • Ümumi fırlanma: Rüblük
  • Qeyri-kritik: Yarımillik və ya illik
  • Tənzimlənib: Problemlər aşkar edildikdə tezliyi artırın

İş axını

Məlumatların toplanması

  1. Marşrutu məlumat toplayıcıya yükləyin
  2. Birinci maşına keçin
  3. Prosedur üçün ölçmə aparın
  4. Avadanlıq identifikatoru ilə alət məlumatı avtomatik etiketləyir
  5. Növbəti nöqtəyə keçin
  6. Tam marşrut

Data Analysis

  • Məlumatları mərkəzi verilənlər bazasına yükləyin
  • Proqram avtomatik tendensiyaları və siqnalları yoxlayır
  • İstisna hesabatı problemləri vurğulayır
  • Analitik istisnaları nəzərdən keçirir
  • Mövcud tendensiyaların ətraflı təhlili

Fəaliyyət

  • Diqqətə ehtiyacı olan avadanlıq üçün iş sifarişləri yaradın
  • Ciddilik dərəcəsinə əsaslanaraq təmir işlərini planlaşdırın
  • Geribildirim döngəsi təmirin effektivliyini yoxlayır

Optimallaşdırma

Tezliyin tənzimlənməsi

  • Mühafizəkarlıqla başlayın (aylıq)
  • Stabil avadanlıq üçün intervalları uzatmaq (rüblük)
  • Trend olan problemlər üçün artım (həftəlik və ya gündəlik)
  • Təcrübə əsasında davamlı olaraq optimallaşdırın

Əhatə dairəsinin optimallaşdırılması

  • Çox sabit, kritik olmayan avadanlıqları çıxarın
  • Arızalar göstərən avadanlıq əlavə edin
  • Ölçmə nöqtələrinin yerlərini tənzimləyin
  • Balans əhatəsi və resurslar

Dövri monitorinq əksər sənaye vəziyyətinin monitorinqi proqramlarının praktiki, qənaətcil əsasıdır. Avadanlıqların pisləşmə dərəcələrinə və kritikliyə uyğun fasilələrlə müntəzəm vəziyyətinin qiymətləndirilməsini təmin etməklə, dövri monitorinq böyük avadanlıq populyasiyaları üçün nasazlığın erkən aşkarlanmasına və planlaşdırılmış texniki xidmətə imkan verir və idarəolunan icra xərcləri ilə proqnozlaşdırıcı texniki xidmətin əsas faydalarını təmin edir.


← Əsas İndeksə qayıt

Kateqoriyalar:

WhatsApp