ISO 20816-1 কি?

ISO 20816-1:2016 (সম্পূর্ণ শিরোনাম: "যান্ত্রিক কম্পন — মেশিন কম্পনের পরিমাপ এবং মূল্যায়ন — অংশ 1: সাধারণ নির্দেশিকা") হল বর্তমান আন্তর্জাতিক মান যা মেশিন কম্পন কীভাবে পরিমাপ এবং মূল্যায়ন করা উচিত তার জন্য কাঠামো প্রদান করে। এটি 2016 সালে প্রকাশিত হয়েছিল এবং দুটি পুরানো ভিত্তিমূলক মান প্রতিস্থাপন করে যা 1990 এর দশক থেকে ব্যবহৃত হচ্ছিল।

সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হল unification দুটি পূর্বে পৃথক পরিমাপ দর্শন একটি একক, সুসংগত ডকুমেন্টে একীভূতকরণ:

  • ISO 10816-1 — কম্পন পরিমাপ করা non-rotating parts (bearing housings, machine casing) using seismic sensors (accelerometers).
  • ISO 7919-1 — কম্পন পরিমাপ করা rotating shafts using non-contact proximity probes.

ISO 20816-1 উভয় পদ্ধতিকে একটি কাঠামোতে একত্রিত করে, স্বীকার করে যে ব্যাপক মেশিন মূল্যায়ন প্রায়শই উভয় ধরনের পরিমাপের প্রয়োজন। একটি মেশিনের গ্রহণযোগ্য কেসিং কম্পন থাকতে পারে তবে বিপজ্জনক শ্যাফ্ট আন্দোলন (একটি রোটর-গতিশীল সমস্যা নির্দেশ করে), বা বিপরীতভাবে (একটি কাঠামোগত/ভিত্তি সমস্যা নির্দেশ করে)। উভয়ই মূল্যায়ন করে শুধুমাত্র সম্পূর্ণ চিত্র পান।

💡 মূল টেকঅ্যাওয়ে

ISO 20816-1 একটি general guidelines ডকুমেন্ট। এটি সংজ্ঞায়িত করে ধারণা, পদ্ধতি এবং মূল্যায়ন কাঠামো (জোন, মানদণ্ড, পরিমাপের ধরন) কিন্তু নির্দিষ্ট সংখ্যাগত সীমা রয়েছে না। নির্দিষ্ট মেশিন ধরনের জন্য প্রকৃত জোন সীমানা মান সিরিজের অন্যান্য অংশে রয়েছে (ISO 20816-2 থেকে 20816-9)। বেশিরভাগ শিল্প মেশিনের জন্য, ISO 20816-3 provides the numbers.

What the Standard Covers

  1. Scope and measurement types — কেসিং এবং শ্যাফ্ট কম্পন পরিমাপ পদ্ধতি উভয়ই সংজ্ঞায়িত করে
  2. Instrumentation requirements — sensor types, frequency ranges, calibration, mounting standards
  3. Evaluation criteria — দুটি-মানদণ্ড পদ্ধতি (পরম সীমা + বেসলাইন থেকে পরিবর্তন)
  4. Evaluation zones — চার-জোন শ্রেণীবিভাগ সিস্টেম (A, B, C, D)
  5. Combined assessment and acceptance — দুটি পরিমাপের ধরন একসাথে কীভাবে ব্যবহার করতে হয়, গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা বনাম অপারেশনাল মনিটরিং

সম্পূর্ণ ISO 20816 সিরিজ

ISO 20816 একটি বহু-অংশ মান। অংশ 1 সাধারণ কাঠামো প্রদান করে; অন্যান্য অংশ বিভিন্ন মেশিন বিভাগের জন্য নির্দিষ্ট সংখ্যাগত সীমা প্রদান করে।

ISO 20816 Series — All Parts
PartTitle / ScopeReplacesStatus
20816-1General guidelinesISO 10816-1 + ISO 7919-1Published 2016
20816-2Land-based gas turbines, steam turbines, generators >40 MWISO 10816-2 + ISO 7919-2Published 2017
20816-3শক্তি >15 kW এবং গতি 120–15000 RPM সহ শিল্প মেশিনISO 10816-3 + ISO 7919-3Published 2022
20816-4Gas turbine driven sets (excluding aircraft derivatives)ISO 10816-4 + ISO 7919-4Published 2018
20816-5Hydraulic machine sets including pumps >15 kWISO 10816-5 + ISO 7919-5Published 2018
20816-6Reciprocating machines >100 kWISO 10816-6Published 2016
20816-7রোটোডায়নামিক পাম্প (শিল্প, ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টে পরিমাপ অন্তর্ভুক্ত)ISO 10816-7Published 2017
20816-8Reciprocating compressor systemsISO 10816-8Published 2018
20816-9Gear unitsনতুন (কোন পূর্বসূরি নেই)Published 2020
20816-21Onshore wind turbines (horizontal axis, ≥100 kW)NewPublished 2015
⚠️ ISO 10816-3 vs. ISO 20816-3

ISO 10816-3:2009 ISO 20816-3:2022 প্রকাশিত হলে আনুষ্ঠানিকভাবে প্রত্যাহার করা হয়েছিল। তবে, ISO 10816-3 জোন সীমানা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হতে থাকে কারণ সেগুলি সু-প্রতিষ্ঠিত এবং বেশিরভাগ মনিটরিং সিস্টেম সেগুলির সাথে কনফিগার করা হয়েছে। ISO 20816-3 এ কেসিং কম্পন সীমা ISO 10816-3 এর অনুরূপ (অনেক ক্ষেত্রে অভিন্ন)। আপনার বিদ্যমান মনিটরিং প্রোগ্রাম ISO 10816-3 মান ব্যবহার করলে, পরিবর্তনের তাড়াহুড়ো নেই — তবে নতুন ইনস্টলেশন ISO 20816-3 রেফার করা উচিত।

Measurement Types

ISO 20816-1 আনুষ্ঠানিকভাবে দুটি মৌলিকভাবে ভিন্ন পরিমাপ পদ্ধতি একীভূত করে। পার্থক্য বোঝা সঠিক প্রয়োগের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

Casing Vibration (Non-Rotating Parts)

  • What: স্থির মেশিন কাঠামোর কম্পন — বিয়ারিং হাউজিং, পেডেস্টাল, ফ্রেম, কেসিং।
  • Sensor: সিসমিক ট্রান্সডিউসার — পাইজোইলেকট্রিক অ্যাক্সিলারোমিটার (সবচেয়ে সাধারণ) বা বেগ ট্রান্সডিউসার — বিয়ারিং হাউজিং-এ মাউন্ট করা, প্রতি ISO 5348.
  • Parameter: Broadband RMS velocity in mm/s (বা কিছু অঞ্চলে in/s)।
  • ফ্রিকোয়েন্সি পরিসর: ১০–১০০০ Hz স্ট্যান্ডার্ড; নিম্ন-গতির মেশিনের জন্য ২–১০০০ Hz (<120 RPM).
  • এটি কী বলে: মেশিন কাঠামোতে প্রবাহিত হচ্ছে এমন কম্পন শক্তি। বিয়ারিংগুলিতে কাজ করা শক্তি এবং কাঠামোগত প্রতিক্রিয়া প্রতিফলিত করে। বিয়ারিং ক্লান্তি এবং কাঠামোগত ক্ষতির ঝুঁকির সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।
  • Equipment: দ্য ব্যালানসেট-১এ এর ভাইব্রোমিটার মোডে (F5) ব্রডব্যান্ড RMS বেগ পরিমাপ করে, যা ISO 20816 কেসিং মূল্যায়নের জন্য সরাসরি উপযুক্ত।

Shaft Vibration (Rotating Parts)

  • What: বিয়ারিং হাউজিংয়ের সাপেক্ষে শ্যাফটের গতিশীল স্থানচ্যুতি — শ্যাফটটি তার বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সের মধ্যে কত বেশি নড়াচড়া করে।
  • Sensor: অ-যোগাযোগ এডি-কারেন্ট প্রক্সিমিটি প্রোব, সাধারণত API 670 অনুযায়ী প্রতিটি বিয়ারিং-এ অর্থোগোনাল জোড়ায় (X-Y) ইনস্টল করা।
  • Parameter: Peak-to-peak displacement in μm (micrometers) or mils (1 mil = 25.4 μm).
  • ফ্রিকোয়েন্সি পরিসর: প্রধানত শ্যাফট সিঙ্ক্রোনাস (1×) এবং সাব-সিঙ্ক্রোনাস উপাদান।
  • এটি কী বলে: বাস্তব রোটর গতিশীল আচরণ — কক্ষপথের আকৃতি, ঘূর্ণন দিক, রাব যোগাযোগ। শ্যাফট বাঁক, তেল ঘূর্ণন, সিল যোগাযোগ এবং কেসিংয়ে দক্ষতার সাথে স্থানান্তরিত না হওয়া ভুল সারিবদ্ধতা সনাক্ত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
  • Equipment: স্থায়ীভাবে ইনস্টল করা প্রক্সিমিটি প্রোব (সাধারণত পোর্টেবল যন্ত্রপাতি নয়)। প্রধানত তরল-ফিল্ম (জার্নাল) বিয়ারিং সহ বড় টারবো-মেশিনারিতে ব্যবহৃত হয়।
Casing vs. Shaft Vibration — Comparison
AspectCasing (Non-Rotating Parts)Shaft (Rotating Parts)
SensorAccelerometer / velocity transducerপ্রক্সিমিটি প্রোব (এডি কারেন্ট)
Mountingবিয়ারিং হাউজিংয়ে (বাহ্যিক)Inside bearing housing (internal)
ParameterRMS velocity (mm/s)পিক-টু-পিক স্থানচ্যুতি (μm)
Frequency range১০–১০০০ Hz (ব্রডব্যান্ড)সাব-সিঙ্ক্রোনাস থেকে 1× RPM
Detects bestUnbalance, misalignment, looseness, bearing defects, structural resonanceShaft bow, oil whirl/whip, seal rub, rotor instability, journal bearing condition
Typical machinesAll — fans, pumps, motors, compressors, general industrialজার্নাল বিয়ারিং সহ বড় টারবো-মেশিনারি
Portable measurementYes (Balanset-1A, portable analyzers)Permanently installed probes only
Standard referenceFormerly ISO 10816, now ISO 20816Formerly ISO 7919, now ISO 20816
✅ কেন উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ

একটি মেশিনের হতে পারে low casing vibration but high shaft displacement — শক্তিগুলি কাঠামোতে প্রবাহিত হচ্ছে না (যেমন, অত্যন্ত কঠোর বিয়ারিং হাউজিং), কিন্তু শ্যাফটটি বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সের মধ্যে বিপজ্জনকভাবে নড়াচড়া করছে। বিপরীতভাবে, স্বাভাবিক শ্যাফট স্থানচ্যুতি সহ উচ্চ কেসিং কম্পন একটি কাঠামোগত সমস্যা (খোলা ভিত্তি, অনুরণন) নির্দেশ করে যা একটি রোটর-গতিশীল সমস্যার চেয়ে। ISO 20816-1 সম্পূর্ণ নির্ণয়ের জন্য যেখানে সম্ভব উভয় মূল্যায়ন করার সুপারিশ করে।

Instrumentation Requirements

মানটি নির্দিষ্ট করে যে সম্পূর্ণ পরিমাপ শৃঙ্খল — ট্রান্সডিউসার, কেবল, সংকেত কন্ডিশনিং এবং বিশ্লেষক — ক্যালিব্রেট করা এবং প্রয়োজনীয় ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা জুড়ে নির্ভুলভাবে পরিমাপ করতে সক্ষম হওয়া আবশ্যক। মূল তথ্যসূত্র:

  • অ্যাক্সিলারোমিটার মাউন্টিং: Per ISO 5348 — স্টাড মাউন্ট পছন্দনীয়, চৌম্বক রুটিন মনিটরিংয়ের জন্য গ্রহণযোগ্য, স্থায়ী ইনস্টলেশনের জন্য আঠা।
  • Proximity probe installation: API 670 অনুযায়ী — প্রোব ফাঁক, লক্ষ্য পৃষ্ঠের সমাপ্তি, অর্থোগোনাল জোড়া ওরিয়েন্টেশন এবং কেবল রুটিং প্রয়োজনীয়তা।
  • Calibration: ট্র্যাকেবল মানদণ্ডের বিরুদ্ধে সম্পূর্ণ শৃঙ্খলের নিয়মিত ক্যালিব্রেশন। Balanset-1A কারখানা-ক্যালিব্রেটেড শিপ করা হয় এবং পরিচিত কম্পন উৎসের বিরুদ্ধে যাচাই করা যায়।

Evaluation Zones A, B, C, D

চার-অঞ্চল সিস্টেম ISO কম্পন মানদণ্ডের সবচেয়ে স্বীকৃত বৈশিষ্ট্য। এটি কম্পন তীব্রতা শ্রেণীবদ্ধ করার এবং উপযুক্ত পদক্ষেপ নির্ধারণের জন্য একটি সর্বজনীন, রঙ-কোডেড কাঠামো প্রদান করে।

অঞ্চল সংজ্ঞা এবং প্রয়োজনীয় ক্রিয়া
ZoneColorMachine ConditionRequired Action
AGREENনতুনভাবে চালু করা বা পুনরুদ্ধার করা মেশিনের কম্পন। চমৎকার অবস্থা।সাধারণ অপারেশন। ভবিষ্যত ট্রেন্ডিংয়ের জন্য এটি বেসলাইন হিসাবে প্রতিষ্ঠা করুন। রক্ষণাবেক্ষণের পরে লক্ষ্য অবস্থা।
YELLOWঅপ্রতিবন্ধী দীর্ঘমেয়াদী কার্যক্রমের জন্য গ্রহণযোগ্য। স্বাভাবিক ঘর্ষণ অবস্থা।কার্যক্রম চালিয়ে যান। প্রবণতা পর্যবেক্ষণ করুন — জোন সি-র দিকে গতিবিধি তদন্তের দাবি রাখে। বেশিরভাগ কর্মক্ষম যন্ত্রের জন্য গ্রহণযোগ্য।
CORANGEদীর্ঘমেয়াদী অবিরত কার্যক্রমের জন্য অসন্তোষজনক। ত্রুটি বিকাশ বা অবনতিশীল অবস্থা।Plan corrective action. Increase monitoring frequency. Investigate root cause. Schedule maintenance at next available opportunity.
DREDক্ষতি সৃষ্টি করার জন্য যথেষ্ট গুরুতর। সর্বাত্মক ব্যর্থতার ঝুঁকি।Take immediate action. জরুরি বন্ধের বিষয়ে বিবেচনা করুন। কার্যক্রম চালিয়ে যাবেন না — বেয়ারিং, সীল এবং কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ক্ষতি ঘটছে।

Zone Boundary Values — Casing Vibration (ISO 20816-3)

এগুলি নির্দিষ্ট সংখ্যাসূচক সীমাবদ্ধতা বেয়ারিং হাউজিংয়ে ব্রডব্যান্ড আরএমএস গতি, যা 15 কেডব্লিউয়ের উপরে শক্তি এবং 120 থেকে 15,000 আরপিএম গতির শিল্প যন্ত্রগুলিতে প্রযোজ্য। এই মানগুলি মূলত আইএসও 10816-3-এ প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং আইএসও 20816-3:2022-এ ছোটখাটো আপডেটের সাথে এগিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়েছে।

ISO 20816-3 — Casing Vibration Zone Boundaries (mm/s RMS)
Zone BoundaryGroup 1
বড়, দৃঢ়
(>300 কেডব্লিউ)
Group 2
মধ্যম, দৃঢ়
(15–300 kW)
Group 3
বড়, নমনীয়
(>300 কেডব্লিউ)
Group 4
মধ্যম, নমনীয়
(15–300 kW)
A/B2.31.43.52.3
B/C (Alert)4.52.87.14.5
C/D (Trip)7.17.111.211.2
💡 এই টেবিল কীভাবে পড়বেন

Example: আপনি একটি কংক্রিট মেঝেতে বোল্ট করা 55 কেডব্লিউ মোটরে 3.2 মিমি/সেকেন্ড আরএমএস পরিমাপ করেন। এটি গ্রুপ 2 (মধ্যম শক্তি, দৃঢ় ভিত্তি)। এ/বি সীমানা = 1.4, বি/সি = 2.8, সি/ডি = 7.1। আপনার 3.2 পাঠ 2.8 (বি/সি) অতিক্রম করে কিন্তু 7.1 (সি/ডি)-এর নিচে রয়েছে, তাই মেশিনটি Zone C — সংশোধনমূলক পদক্ষেপ সময়সূচী করুন। উপরের ক্যালকুলেটর ব্যবহার করে যেকোনো মান তাৎক্ষণিকভাবে পরীক্ষা করুন।

Zone Boundary Values — Shaft Displacement (ISO 20816-2)

নিকটতা প্রোবের সাথে টার্বো-মেশিনারির জন্য, শ্যাফট স্থানচ্যুতি সীমাগুলি গতির উপর নির্ভরশীল। মান গতির অনুপাতের বর্গমূলের ভিত্তিতে একটি সূত্র ব্যবহার করে।

Shaft Displacement Zone Boundaries (Turbo-machinery)
Sboundary = k × √(9000 / n)
কে = জোন সহগ (জোন সীমানা এবং মেশিন প্রকারের দ্বারা পরিবর্তিত হয়) | এন = শ্যাফট গতি আরপিএম-এ
মাইক্রোমিটার শিখর-থেকে-শিখর-এ ফলাফল | উচ্চতর গতি → কঠোর সীমা
Approximate Shaft Displacement Boundaries — Large Steam/Gas Turbines
Zone Boundaryk Factor@ 1500 RPM@ 3000 RPM@ 6000 RPM@ 10000 RPM
A/B50122 μm87 μm61 μm47 μm
B/C (Alert)80196 μm139 μm98 μm76 μm
C/D (Trip)100245 μm173 μm122 μm95 μm

The Two Evaluation Criteria

আইএসও 20816-1 বাধ্যতামূলক করে যে কম্পন মূল্যায়ন বিবেচনা করতে হবে both criteria simultaneously. Using only one gives an incomplete picture.

Criterion 1 — Absolute Magnitude

পরিমাপ করা কম্পন মূল্যকে আইএসও 20816 এর প্রযোজ্য অংশ থেকে নির্ধারিত জোন সীমানার বিরুদ্ধে তুলনা করুন। এটি আপনাকে অনুরূপ মেশিনগুলির সাধারণ জনসংখ্যার সাথে সম্পর্কিত মেশিনের অবস্থা বলে।

  • Use for: নতুন/মেরামত করা মেশিনের গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা, বেসলাইন মূল্যায়ন, ট্রিপ সতর্কতা নির্ধারণ, বহরে মেশিনগুলির তুলনা।
  • Limitation: একটি মেশিন যা সর্বদা 4.0 মিমি/সেকেন্ডে ছিল (গ্রুপ 1-এর জন্য জোন বি) নিখুঁতভাবে সুস্থ হতে পারে — এটি এর স্বাভাবিক কর্মক্ষম স্তর। মানদণ্ড 1 একা আপনাকে বলে না যে কিছু পরিবর্তিত হয়েছে কিনা।

মানদণ্ড 2 — বেসলাইন থেকে পরিবর্তন

বর্তমান কম্পনকে একটি প্রতিষ্ঠিত রেফারেন্স (বেসলাইন) মূল্যের সাথে তুলনা করুন। বেসলাইনটি সাধারণত প্রশিক্ষণের পরে, রক্ষণাবেক্ষণের পরে, বা একটি স্থিতিশীল অপারেটিং সময়ের উপর পরিসংখ্যানগত গড় হিসাবে পরিমাপ করা হয়।

  • Use for: প্রবণতা-ভিত্তিক ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, প্রাথমিক ত্রুটি সনাক্তকরণ, পরম স্তর নির্বিশেষে অবনতি সনাক্তকরণ।
  • Key insight: A significant change কম্পনে — এমনকি যদি পরম মূল্য এখনও জোন এ বা বিতে থাকে — প্রায়ই সবচেয়ে প্রাথমিক এবং সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য সূচক একটি বিকাশশীল ত্রুটির।
⚠️ মানদণ্ড 2 কেন প্রায়শই আরও গুরুত্বপূর্ণ

Scenario: একটি পাম্পের বেসলাইন 1.0 মিমি/সেকেন্ড। তিন সপ্তাহে, এটি 2.5 মিমি/সেকেন্ডে বৃদ্ধি পায়। মানদণ্ড 1 (গ্রুপ 2) অনুসারে, 2.5 মিমি/সেকেন্ড এখনও জোন বি-তে রয়েছে — "গ্রহণযোগ্য।" কিন্তু মানদণ্ড 2 অনুসারে, কম্পন increased 2.5× বেসলাইন থেকে যা একটি উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন নির্দেশ করে যা একটি ক্রমবর্ধমান ত্রুটি নির্দেশ করে (সম্ভবত বেয়ারিং পরিধান বা ভুল সারিবদ্ধতা)। মানদণ্ড ২ ছাড়া, আপনি মেশিন আরও জোন সি বা ডি তে অবনতি না হওয়া পর্যন্ত এই অ্যালার্মটি মিস করবেন।

Criterion 1 vs. Criterion 2 — Comparison
AspectCriterion 1 — Absoluteমানদণ্ড 2 — বেসলাইন থেকে পরিবর্তন
Referenceমান থেকে নির্দিষ্ট অঞ্চল সীমানাMachine's own established baseline
Best forAcceptance testing, fleet comparison, trip alarmsপ্রত্যাশামূলক রক্ষণাবেক্ষণ, প্রাথমিক ত্রুটি সনাক্তকরণ, প্রবণতা পর্যবেক্ষণ
Alert triggerValue exceeds B/C boundaryValue exceeds 2.0–2.5× baseline
StrengthObjective, universal benchmarkপরিবর্তনের প্রতি সংবেদনশীল, মেশিন-নির্দিষ্ট
Weakness"সাধারণ" বেসলাইন থেকে পরিবর্তন সনাক্ত করে নাRequires established baseline; false alarms if baseline not stable
ISO 20816 এZone A/B/C/D boundaries"Significant change" threshold (standard recommends 2.0–2.5×)

Machine Groups (ISO 20816-3)

ISO 20816-3 (এবং এর পূর্বসূরী ISO 10816-3) মেশিনগুলিকে চারটি গ্রুপে শ্রেণীবদ্ধ করে যার ভিত্তিতে power rating and foundation type। অঞ্চলের সীমানাগুলি প্রতিটি গ্রুপের জন্য আলাদা কারণ নমনীয় ভিত্তিতে বৃহত্তর মেশিনগুলি স্বাভাবিকভাবে কঠোর ভিত্তিতে ছোট মেশিনের চেয়ে উচ্চতর কম্পন রাখে।

Machine Group Classification
GroupPowerFoundationTypical MachinesA/BB/CC/D
Group 1>300 kWRigidবড় মোটর, জেনারেটর, টারবো-কম্প্রেসর কংক্রিট বেসে2.34.57.1
Group 215–300 kWRigidস্ট্যান্ডার্ড মোটর, পাম্প, ফ্যান কংক্রিট বা ভারী স্টিল ফ্রেমে1.42.87.1
Group 3>300 kWFlexibleস্টিল কাঠামো, অফশোর প্ল্যাটফর্ম, উপরের তলায় বড় মেশিন3.57.111.2
Group 415–300 kWFlexibleনমনীয় ফ্রেমে মাঝারি মেশিন, স্কিড-মাউন্ট করা সরঞ্জাম2.34.511.2
💡 ভিত্তি প্রকার কীভাবে নির্ধারণ করবেন

কঠোর ভিত্তি: ভিত্তির সর্বনিম্ন প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি মেশিনের অপারেটিং গতির অনেক উপরে। ব্যবহারিক: ভারী কংক্রিট ব্লক, মোটা স্টিল বেসপ্লেট কংক্রিটে গ্রাউট করা। ভিত্তি মেশিনের কম্পনকে প্রশস্ত বা পরিবর্তন করে না।
নমনীয় ভিত্তি: ভিত্তির প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি মেশিনের অপারেটিং গতির কাছাকাছি বা তার নিচে রয়েছে। ব্যবহারিক: উন্নত স্টিল প্ল্যাটফর্ম, হালকা ফ্রেম, বসন্ত-মাউন্ট করা স্কিড, উপরের-তল ইনস্টলেশন। ভিত্তি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পন প্রশস্ত বা হ্রাস করতে পারে।

সন্দেহ হলে একটি সহজ পরীক্ষা: মেশিনের পাশে ভিত্তি পৃষ্ঠে কম্পন পরিমাপ করুন। যদি এটি বেয়ারিং হাউজিংয়ের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম হয় তবে ভিত্তিটি সম্ভবত কঠোর। যদি এটি একই রকম হয় তবে ভিত্তিটি একটি নমনীয় মাউন্ট হিসাবে কাজ করছে।

Alarm and Trip Setpoints

পর্যবেক্ষণ সিস্টেমে ISO 20816 এর ব্যবহারিক প্রয়োগ সেটিং প্রয়োজন Alert (alarm) and Danger (ট্রিপ) সেটপয়েন্ট। মান পরম এবং আপেক্ষিক উভয় সেটপয়েন্টের জন্য নির্দেশনা প্রদান করে।

পরম সেটপয়েন্ট (মানদণ্ড ১ থেকে)

  • Alert = B/C অঞ্চল সীমানা মূল্য। যখন কম্পন এটি অতিক্রম করে, পর্যবেক্ষণ বৃদ্ধি করুন, মূল কারণ তদন্ত করুন, সংশোধনমূলক পদক্ষেপের পরিকল্পনা করুন।
  • Trip = C/D অঞ্চল সীমানা মূল্য। যখন কম্পন এটি অতিক্রম করে, স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন (যদি উপলব্ধ থাকে) বা ক্ষতি প্রতিরোধ করতে তাৎক্ষণিক ম্যানুয়াল পদক্ষেপ।

আপেক্ষিক সেটপয়েন্ট (মানদণ্ড ২ থেকে)

  • Relative Alert = বেসলাইন × গুণক (সাধারণত 2.0–2.5×)। বেসলাইন থেকে কম্পনের দ্বিগুণ বা তার বেশি একটি ক্রমবর্ধমান ত্রুটি নির্দেশ করে।
  • দ্য effective alert setpoint should be whichever is lower পরম সতর্কতা এবং আপেক্ষিক সতর্কতার মধ্যে। এটি নিশ্চিত করে যে প্রথম মানদণ্ড লঙ্ঘন অ্যালার্মকে ট্রিগার করে।
✅ Practical Setpoint Example

Machine: 75 kW motor, rigid foundation (Group 2). Baseline after commissioning: 1.2 mm/s RMS.
Absolute alert (B/C boundary, Group 2): 2.8 mm/s
Relative alert (baseline × 2.5): 1.2 × 2.5 = 3.0 mm/s
Effective alert = 2.8 mm/s (দুটির মধ্যে কম)
Trip (C/D boundary): 7.1 mm/s

যদি এই মোটরের কম্পন 2.9 mm/s এ উঠে, উভয় মানদণ্ড লঙ্ঘিত হয় — পদক্ষেপ নিন।

Acceptance Testing vs. Operational Monitoring

ISO 20816-1 clearly distinguishes between two assessment contexts:

Acceptance Testing

নতুন মেশিন চালু করার সময় বা ওভারহলের পরে মেশিন গ্রহণ করার সময় ব্যবহৃত। প্রয়োজনীয়তা সাধারণত কম্পন ফলাফল যে অঞ্চল A বা অঞ্চল B। এটি একটি কঠোর পাস/ফেইল মানদণ্ড — একটি নতুন মেশিন জোন সি তে সরবরাহ করা সাধারণত প্রত্যাখ্যান করা হবে।

  • Measurement conditions must be tightly controlled (stable speed, full load, thermal equilibrium).
  • Multiple readings at each measurement point.
  • ফলাফল একটি আনুষ্ঠানিক গ্রহণ প্রতিবেদনে নথিভুক্ত।

Operational Monitoring

সেবায় থাকা মেশিনের চলমান অবস্থা মূল্যায়নের জন্য ব্যবহৃত। ফোকাস পাস/ফেইল থেকে পরিবর্তিত হয় trending and change detection (মানদণ্ড ২)। সতর্কতা এবং যাত্রা সেটপয়েন্ট হল প্রাথমিক সরঞ্জাম।

  • Portable route-based data collection (Balanset-1A) or permanent online monitoring.
  • বৈধ প্রবণতা তুলনার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিমাপ পয়েন্ট, শর্তাবলী এবং পদ্ধতি।
  • পরম অঞ্চল এবং প্রবণতা দিকনির্দেশনা উভয়ের উপর ভিত্তি করে কর্ম সিদ্ধান্ত।

ISO 10816 থেকে ISO 20816-এ স্থানান্তর

অনেক সুবিধা এখনও তাদের পদ্ধতি, পর্যবেক্ষণ ডাটাবেস এবং স্পেসিফিকেশনে ISO 10816-এর উল্লেখ করে। এখানে আপনার যা জানা দরকার তা রয়েছে সেই রূপান্তর সম্পর্কে।

ISO 10816 → ISO 20816 Migration Map
Old StandardNew StandardImpact on Zone Values
ISO 10816-1:1995ISO 20816-1:2016সাধারণ নির্দেশিকা — সংখ্যাসূচক মান পরিবর্তনের প্রয়োজন নেই
ISO 10816-2:2009ISO 20816-2:2017আধুনিক টার্বো-যন্ত্রপাতির জন্য কিছু সীমা সংশোধিত হয়েছে
ISO 10816-3:2009ISO 20816-3:2022Casing velocity limits largely unchanged; shaft limits added
ISO 10816-4:2009ISO 20816-4:2018শ্যাফ্ট বিস্থাপন মানদণ্ড সহ আপডেট হয়েছে
ISO 10816-5:2000ISO 20816-5:2018Revised for hydraulic machines
ISO 10816-6:1995ISO 20816-6:2016পারস্পরিক যন্ত্রপাতির জন্য ছোট আপডেট
ISO 10816-7:2009ISO 20816-7:2017Updated pump evaluation criteria
ISO 10816-8:2014ISO 20816-8:2018Reciprocating compressors — minor changes
ISO 7919-1 through -5Merged into 20816 seriesশ্যাফ্ট বিস্থাপন মানদণ্ড এখন কেসিংয়ের মতো একই ডকুমেন্টে রয়েছে
💡 ব্যবহারিক স্থানান্তর পরামর্শ

বিদ্যমান পর্যবেক্ষণ প্রোগ্রামের জন্য: যদি আপনার সিস্টেমগুলি ISO 10816-3 অঞ্চল মানগুলির সাথে কনফিগার করা হয় তবে কেসিং কম্পনের সীমা ISO 20816-3 এ প্রয়োজনীয়ভাবে অপরিবর্তিত থাকে। জরুরি পুনরায় কনফিগারেশনের প্রয়োজন নেই। সুবিধার সময়ে ডকুমেন্টেশনে রেফারেন্স নম্বর আপডেট করুন।
নতুন ইনস্টলেশনের জন্য: ISO 20816-3 (2022)-কে রেফারেন্স স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে নির্দিষ্ট করুন। যেখানে প্রযোজ্য (জার্নাল বেয়ারিং সহ বড় যন্ত্রপাতি) সেখানে শ্যাফ্ট বিস্থাপন পর্যবেক্ষণ যোগ করার বিবেচনা করুন।
স্পেসিফিকেশন এবং চুক্তির জন্য: নতুন ক্রয় অর্ডার এবং রক্ষণাবেক্ষণ চুক্তিতে "ISO 10816" থেকে "ISO 20816"-এ রেফারেন্স আপডেট করুন। যেখানে প্রাসঙ্গিক সেখানে কেসিং এবং শ্যাফ্ট মানদণ্ড উভয়ই অন্তর্ভুক্ত করুন।

Balanset-1A সহ ব্যবহারিক প্রয়োগ

দ্য ব্যালানসেট-১এ পোর্টেবল কম্পনমাপক সরাসরি এর অন্তর্নির্মিত পরিমাপ মোডের মাধ্যমে ISO 20816 কেসিং কম্পন মূল্যায়ন সমর্থন করে।

Vibrometer Mode (F5)

Measures broadband RMS velocity — ISO 20816 দ্বারা নির্দিষ্ট সঠিক প্যারামিটার কেসিং কম্পনের জন্য। প্রদর্শন দেখায়:

  • V1s (সামগ্রিক কম্পন) — অঞ্চল সীমানার সাথে সরাসরি তুলনা করুন
  • V1o (1× RPM উপাদান) — মোট কম্পনের কতটা অসন্তুলন থেকে আসে তা নির্দেশ করে
  • উভয় চ্যানেল একই সাথে — এক পরিমাপে নিকটবর্তী এবং দূরবর্তী বেয়ারিং

Spectrum Analyzer (F1 / F8)

FFT ফ্রিকোয়েন্সি স্পেক্ট্রাম প্রদর্শন করে, যা আপনাকে সনাক্ত করতে দেয় source উচ্চ কম্পনের (1× এ অসন্তুলন, 2× এ মিসালাইনমেন্ট, বৈশিষ্ট্যযুক্ত ফ্রিকোয়েন্সিতে বেয়ারিং ত্রুটি)। দেখুন Vibration Analysis Guide for spectrum interpretation.

Balancing Mode

যদি কম্পন অসন্তুলন হিসাবে নির্ণয় করা হয় (আধিপত্যশীল 1× RPM শিখর), Balanset-1A অবিলম্বে ক্ষেত্র ভারসাম্যতার দিকে এগিয়ে যেতে পারে তা সংশোধন করতে — অঞ্চল C বা D থেকে অঞ্চল A বা B এ কম্পন হ্রাস করতে। দেখুন Field Dynamic Balancing Guide for the complete procedure.

Workflow: পরিমাপ করুন (F5) → অঞ্চল নির্ণয় করুন → যদি অঞ্চল C/D এবং 1× আধিপত্যশীল হয় → স্পেক্ট্রাম বিশ্লেষণ করুন (F1) → ভারসাম্য করুন → অঞ্চল A/B এ পুনরায় যাচাই করুন।

Frequently Asked Questions

ISO 20816 এবং ISO 10816 এর মধ্যে পার্থক্য কী?

ISO 20816 কেসিং কম্পন (পূর্ববর্তী ISO 10816) এবং শ্যাফ্ট কম্পন (পূর্ববর্তী ISO 7919) একটি একীভূত মানদণ্ডে একত্রিত করে ISO 10816-কে প্রতিস্থাপন করে। ISO 20816-3 এ কেসিং কম্পনের জন্য অঞ্চল সীমানা মানগুলি ISO 10816-3 এ থাকা মানগুলির সাথে অত্যন্ত সমান। প্রধান উন্নতি হল এক ডকুমেন্টে উভয় পরিমাপ দর্শনের সংহতকরণ।

ISO 10816 এখনও কার্যকর?

ISO 10816 অংশগুলি আনুষ্ঠানিকভাবে বাতিল হয়েছে কারণ সেগুলি সংশ্লিষ্ট ISO 20816 অংশ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে। তবে কম্পন সীমা বিদ্যমান পর্যবেক্ষণ সিস্টেম এবং চুক্তিতে ব্যাপকভাবে এম্বেড করা হয়েছে। কেসিং কম্পনের জন্য সংখ্যাসূচক মানগুলি প্রয়োজনীয়ভাবে অপরিবর্তিত থাকে, তাই বিদ্যমান ISO 10816-ভিত্তিক প্রোগ্রামগুলি অনুশীলনে প্রযুক্তিগতভাবে বৈধ থাকে।

Which parameter should I measure — velocity or displacement?

রোলিং-এলিমেন্ট বেয়ারিং সহ সাধারণ শিল্প যন্ত্রপাতির জন্য যা বাহ্যিকভাবে পরিমাপ করা হয় (পোর্টেবল যন্ত্রপাতি): mm/s এ RMS বেগ। বৃহৎ টার্বো-যন্ত্রপাতির জন্য জার্নাল বেয়ারিং এবং ইনস্টল করা প্রক্সিমিটি প্রোব সহ: μm এ পিক-টু-পিক শ্যাফট ডিসপ্লেসমেন্ট। যদি উভয়ই উপলব্ধ থাকে, তাহলে উভয়ই মূল্যায়ন করুন — তারা পরিপূরক তথ্য প্রদান করে।

আমি মেশিন গ্রুপ কীভাবে নির্ধারণ করব?

দুটি ফ্যাক্টর: পাওয়ার রেটিং (300 kW এর উপরে বা নিচে) এবং ফাউন্ডেশন টাইপ (দৃঢ় বা নমনীয়)। একটি কংক্রিট প্যাডে বোল্ট করা 75 kW মোটর = গ্রুপ 2। একটি স্টিল প্ল্যাটফর্মে 500 kW কম্প্রেসর = গ্রুপ 3। উপরের মেশিন গ্রুপ বিভাগ দেখুন।

জোন B-তে একটি মেশিনের কি এখনও একটি বিকশিত ত্রুটি থাকতে পারে?

হ্যাঁ — এটি ঠিক কারণ যে জন্য মানদণ্ড 2 বিদ্যমান। যদি একটি মেশিনের বেসলাইন 0.8 mm/s ছিল এবং এটি 2.2 mm/s এ বৃদ্ধি পায়, তাহলে এটি গ্রুপ 2 এর জন্য জোন B-তে রয়েছে (2.8 mm/s এর নিচে), কিন্তু বেসলাইন থেকে 2.75× বৃদ্ধি একটি উল্লেখযোগ্য বিকশিত সমস্যা নির্দেশ করে।

ব্যালান্সিং এর পরে আমার কী কম্পন স্তর লক্ষ্য করা উচিত?

ফিল্ড ব্যালান্সিং এর পরে, লক্ষ্য করুন Zone A (আপনার মেশিন গ্রুপের জন্য A/B সীমানার নিচে)। গ্রুপ 2 মেশিনের জন্য, এর মানে 1.4 mm/s এর নিচে। Balancing Guide বিস্তারিত পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত করে।

ব্রডব্যান্ড RMS বেগ কোন ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ কভার করে?

স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জ ISO 20816-1 অনুসারে 10–1000 Hz। এটি সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটির স্বাক্ষর ক্যাপচার করে: 1000 RPM এ চলমান একটি মেশিনের জন্য 1× থেকে ~60× (~17 Hz), বা 3000 RPM এ (50 Hz) একটি মেশিনের জন্য 1× থেকে ~20×। কম-গতির মেশিন (<120 RPM) 2–1000 Hz এর একটি বর্ধিত রেঞ্জ ব্যবহার করে।

জোন মান ব্যবহার করার জন্য আমার কি ISO 20816-1 নথি কিনতে হবে?

ISO 20816-1 নিজে নির্দিষ্ট জোন মান ধারণ করে না — এটি শুধুমাত্র পদ্ধতি সংজ্ঞায়িত করে। জোন সীমানা সংখ্যা রয়েছে ISO 20816-3 (সাধারণ শিল্প যন্ত্রপাতির জন্য)। সমস্ত পদ্ধতি এবং সংযোজন সহ সম্পূর্ণ অফিসিয়াল নথির জন্য, থেকে ক্রয় করুন ISO Store। এই নির্দেশিকায় প্রকাশিত জোন মান জনসাধারণের জন্য উপলব্ধ রেফারেন্স এবং শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত।


Related Articles


← শব্দকোষ সূচকে ফিরুন