Nødvendigheden af centrifugebalancering i industriel drift

Udgivet af Nikolai Shelkovenko på


Afbalancering af centrifuge

Centrifuger er de virkelige arbejdsheste i den kemiske industri, fødevareindustrien, olie- og gasindustrien og den farmaceutiske industri. De udfører et stort antal opgaver, og deres uafbrudte drift ved høje hastigheder er kun mulig med perfekt afbalancering. Ubalance kan føre til en lang række problemer:

  • Reduceret produktkvalitet og øget spild: Ustabil centrifugedrift fører til dårlig adskillelse af komponenter. Det forringer igen slutproduktet og øger spildet. I fødevareindustrien kan det f.eks. resultere i, at store partier af produkter bliver ødelagt.
  • Accelereret slid: Overdrevne vibrationer slider hurtigt på lejer, aksler og koblinger. Jeg så engang en hel produktionslinje gå i stå på grund af dette.
  • Øget støjniveau: Stærke vibrationer skaber støj, der kan drive selv den roligste medarbejder til vanvid. Ud over ubehaget er det også sundhedsskadeligt.
  • Andre vibrationsrelaterede problemer: Ubalance medfører ujævne belastninger, hvilket øger risikoen for revner i centrifugehuset, løsnelse af fastgørelser og andre fejlfunktioner. Jeg kan huske, at jeg har set mindre ubalancer føre til betydelige skader på udstyret.

Hvorfor dynamisk centrifugeafbalancering er så vigtig

Jo højere rotationshastighed, jo alvorligere er konsekvenserne af at køre med ubalance. Jeg kan huske et anlæg, hvor man forsømte at afbalancere korrekt, hvilket førte til, at en dyr centrifuge brød helt sammen. Regelmæssig tilstandskontrol og forebyggende afbalancering forlænger ikke kun udstyrets levetid, men forhindrer også alvorlige nedbrud og kostbar nedetid.

Dynamisk balancering på driftsstedet: Den optimale tilgang

Dynamisk afbalancering udføres direkte på centrifugens installationssted uden behov for demontering ved hjælp af maskinens egne støttelejer. Denne tilgang har flere klare fordele:

  • Hastighed: Der er ikke behov for transport og adskillelse, så afbalanceringen kan udføres med det samme. Vi har engang sparet en hel produktionsdag på denne måde.
  • Nøjagtighed: Afbalancering af rotoren i dens driftslejer eliminerer forvrængninger, der kan opstå, hvis afbalanceringen udføres på en afmonteret komponent på en afbalanceringsmaskine. Det hjælper med at undgå mange mindre, men irriterende problemer.
  • Minimal indgriben: Med dynamisk afbalancering undgår man kompliceret monterings- og demonteringsarbejde, hvilket sparer tid og ressourcer.
  • Optimale resultater: Ved afbalancering på stedet opnås den lavest mulige restubalance, hvilket sikrer en fejlfri drift af centrifugen. Jeg husker, hvordan udstyret efter sådan en procedure fungerede som nyt.

Værktøjer og teknikker til afbalancering

Balanset-1A vibrationsanalysator

Til at vurdere det indledende vibrationsniveau og udføre selve afbalanceringen bruger vi den bærbare Balanset-1A-enhed. Denne specialiserede vibrationsanalysator og afbalanceringsmaskine er kendt for sin præcision, alsidighed og brugervenlighed. Få mere at vide om dette instruments muligheder - OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL.

Instruktioner til afbalancering af centrifugerotor

Forberedelse af udstyr og programopsætning

  1. Installer vibrationssensorer vinkelret på centrifugerotorens rotationsakse: en på forsiden af rotoren, den anden på bagsiden.
  2. Sæt omdrejningstælleren på et magnetisk stativ, og sørg for, at den sidder godt fast.
  3. Sæt refleksbånd på rotorskiven. Ret omdrejningstællerens sensor mod båndet, så den kan aflæse omdrejningerne.
  4. Tilslut vibrationssensorerne og omdrejningstælleren til Balanset-1A-enheden. Tilslut derefter enheden til den bærbare computer.
  5. Start Balanset-1A-programmet på den bærbare computer. Sørg for, at programmet genkender alle tilsluttede sensorer.
  6. Vælg afbalanceringstilstand i to planer i programmet.
  7. Indtast rotorens navn og placering, så den er nem at identificere i rapporter.

Forberedelse og indledende måling

  1. Vej testvægten, og registrer dens vægt og installationsradius.
  2. Start centrifugerotoren, og lad den nå driftshastighed. Udfør den første måling af vibrationsniveauet.

Afbalancering i det første plan

  1. Installer testvægten i det første plan (den side, hvor den første vibrationssensor er installeret).
  2. Start centrifugerotoren, og udfør den anden vibrationsmåling. Sørg for, at vibrationen eller fasen har ændret sig med mindst 20%.

Afbalancering i det andet plan

  1. Fjern testvægten fra det første plan, og installer den i det andet plan (den side, hvor den anden vibrationssensor er installeret).
  2. Start centrifugerotoren, og udfør den tredje vibrationsmåling.

Korrektion og verificering af afbalancering

  1. Balanset-1A-programmet angiver, hvor meget vægt og i hvilken vinkel der skal installeres i første og andet plan.
  2. Fjern testvægten fra rotoren.
  3. Vej de korrigerende vægte, og monter dem. Installationsvinklen måles i rotorens rotationsretning fra testvægtens installationspunkt.
  4. Start centrifugerotoren, og udfør den sidste vibrationsmåling for at sikre, at afbalanceringen var vellykket.
  5. Hvis programmet foreslår at tilføje mere vægt, skal du gøre det og kontrollere afbalanceringen igen.

Afslutning af arbejdet

  1. Fjern alle sensorer og alt udstyr, der bruges til afbalancering.
  2. Registrer alle data og resultater i afbalanceringsrapporten.

Vigtigheden af at overholde balancestandarderne

I processen med at afbalancere centrifuger er det nødvendigt at følge gældende standarder, såsom ISO 1940-1-2007. Disse standarder definerer acceptable vibrationsniveauer for hver klasse af udstyr. Jo strengere normerne er, jo højere er kravene til afbalancering. Overholdelse af standarder sikrer, at centrifugen fungerer effektivt, pålideligt og med minimal slitage, selv under de mest intense forhold.

Konklusion

Afbalancering af centrifuger er ikke bare ønskeligt, men kritisk vigtigt for vedligeholdelsen. Hvis man forsømmer det, fører det til hurtigere slitage, reduceret produktivitet og endda katastrofale fejl. Regelmæssig afbalancering med moderne udstyr som Balanset-1A sikrer sikker og upåklagelig drift af udstyret, hvilket betaler sig mange gange ved at spare på reparationer og produktionsstop.

Kategorier: EksempelRotorer
da_DKDanish
da_DKDanish en_USEnglish afAfrikaans arArabic amAmharic azAzerbaijani asAssamese bn_BDBengali bg_BGBulgarian bs_BABosnian caCatalan cebCebuano zh_CNChinese hrCroatian cs_CZCzech nl_NLDutch etEstonian eoEsperanto fiFinnish fr_FRFrench ka_GEGeorgian de_DEGerman elGreek guGujarati he_ILHebrew hi_INHindi hu_HUHungarian id_IDIndonesian it_ITItalian jaJapanese knKannada kkKazakh ko_KRKorean kmKhmer kirKyrgyz lvLatvian lt_LTLithuanian ms_MYMalay ml_INMalayalam aryMoroccan Arabic ne_NPNepali nb_NONorwegian fa_IRPersian pl_PLPolish pt_BRPortuguese (Brazil) pt_PTPortuguese (Portugal) ro_RORomanian ru_RURussian gdScottish Gaelic sr_RSSerbian sk_SKSlovak sl_SISlovenian es_ESSpanish swSwahili sv_SESwedish ta_INTamil teTelugu thThai tr_TRTurkish ukUkrainian urUrdu uz_UZUzbek viVietnamese cyWelsh