Equilibrado de centrifugadoras: La clave de la eficacia y la durabilidad
Introducción
Las centrifugadoras son indispensables en muchas industrias, incluidos los sectores químico, alimentario, del petróleo y el gas, y farmacéutico. Para garantizar su funcionamiento ininterrumpido a altas velocidades, se requiere una meticulosa equilibrando es esencial. Un desequilibrio en una centrifugadora puede provocar diversos problemas:
- Reducción de la calidad del producto y aumento de los residuos: El funcionamiento inestable de la centrifugadora dificulta la separación de los componentes, lo que afecta negativamente a la producción y aumenta los residuos.
- Desgaste acelerado: Las vibraciones excesivas desgastan más rápidamente los rodamientos, ejes, acoplamientos y otros componentes, lo que obliga a realizar reparaciones frecuentes.
- Aumento de los niveles de ruido: Las fuertes vibraciones crean un entorno de trabajo ruidoso y potencialmente perjudicial para los empleados.
- Otros problemas relacionados con las vibraciones: El desequilibrio puede causar cargas desiguales, aumentando la probabilidad de grietas en la carcasa de la centrifugadora, aflojamiento de fijaciones y otras averías.
Por qué es tan importante el equilibrado dinámico de las centrifugadoras
Cuanto mayor sea la velocidad de rotación, más peligrosas serán las consecuencias de funcionar con desequilibrio. Las comprobaciones periódicas del estado y el equilibrado preventivo de la centrifugadora prolongan su vida útil, evitando averías graves y costosos tiempos de inactividad.
Equilibrio dinámico en el lugar de operación: El enfoque óptimo
El equilibrado dinámico se realiza directamente en el lugar de instalación de la centrifugadora, sin desmontarla, utilizando los propios cojinetes de apoyo de la máquina. Esta metodología presenta varias ventajas:
- Rapidez: La ausencia de necesidad de transporte y desmontaje permite realizar el equilibrado con rapidez.
- Precisión: El equilibrado del rotor en sus cojinetes de funcionamiento elimina las distorsiones que pueden surgir si el equilibrado se realiza en un componente desmontado en una máquina equilibradora.
- Intervención mínima: El equilibrado dinámico evita los complejos trabajos de montaje y desmontaje, ahorrando tiempo y recursos.
- Resultados óptimos: El equilibrado in situ consigue el menor desequilibrio residual posible, garantizando un funcionamiento impecable de la centrifugadora.
Herramientas y técnicas para equilibrar
Analizador de vibraciones Balanset-1A
Para evaluar el nivel inicial de vibraciones y realizar el equilibrado propiamente dicho, utilizamos el dispositivo portátil Balanset-1A. Este analizador de vibraciones y equilibrador especializado destaca por su precisión, versatilidad y facilidad de uso. Más información sobre las capacidades de este instrumento - PREGUNTAS FRECUENTES .
Protocolo de trabajo:
- Evaluación inicial de las vibraciones: Balanset-1A analiza el espectro de vibraciones de la centrifugadora, ayudando a determinar la magnitud y el origen del desequilibrio.
- Colocación del peso de prueba: A partir de las lecturas del dispositivo, se calculan la ubicación y la masa óptimas para un peso corrector de prueba.
- Medición de control: La repetición de la medición de la vibración con el peso de prueba confirma la exactitud de los cálculos.
- Instalación de masas de corrección: Balanset-1A indica los pesos necesarios y las ubicaciones de colocación de los elementos de corrección, consiguiendo un equilibrio perfecto del rotor.
La importancia de respetar las normas de equilibrio
En el proceso de equilibrado de centrifugadoras, es necesario seguir las normas vigentes, como la ISO 1940-1-2007. Estas normas definen los niveles de vibración aceptables para cada clase de equipo. Cuanto más estrictas sean las normas, mayores serán los requisitos para el equilibrado. El cumplimiento de las normas garantiza que la centrifugadora funcione de forma eficiente, fiable y con un desgaste mínimo, incluso en las condiciones más intensas.
Conclusión
Equilibrar las centrifugadoras no sólo es deseable, sino que tiene una importancia crítica para el mantenimiento. Descuidarlo conlleva un desgaste acelerado, una reducción de la productividad e incluso fallos catastróficos. El equilibrado regular con dispositivos modernos como el Balanset-1A garantiza un funcionamiento seguro e impecable de los equipos, que se amortiza muchas veces al ahorrar en reparaciones y paradas de producción.
