Penyeimbangan Mesin Sentrifugal

Sentrifugal adalah pekerja keras yang sesungguhnya dalam industri kimia, makanan, minyak dan gas, dan farmasi. Sentrifugal melakukan banyak sekali tugas, dan operasi tanpa gangguan pada kecepatan tinggi hanya mungkin dilakukan dengan keseimbangan yang sempurna. Ketidakseimbangan dapat menyebabkan sejumlah masalah:

  • Mengurangi kualitas produk dan meningkatkan limbah: Pengoperasian sentrifus yang tidak stabil menyebabkan pemisahan komponen yang buruk. Hal ini, pada gilirannya, menurunkan produk akhir dan meningkatkan limbah. Misalnya, dalam industri makanan, hal ini dapat mengakibatkan pembusukan produk dalam jumlah besar.
  • Keausan yang dipercepat: Getaran yang berlebihan dengan cepat merusak bantalan, poros, dan kopling. Saya pernah melihat seluruh lini produksi terhenti karena hal ini.
  • Peningkatan tingkat kebisingan: Getaran yang kuat menciptakan kebisingan yang dapat membuat karyawan yang paling tenang sekalipun menjadi gila. Selain ketidaknyamanan, hal ini juga berbahaya bagi kesehatan.
  • Masalah terkait getaran lainnya: Ketidakseimbangan menyebabkan beban yang tidak merata, meningkatkan risiko retakan pada selubung centrifuge, melonggarnya pengencang, dan malfungsi lainnya. Saya ingat pernah melihat ketidakseimbangan kecil yang menyebabkan kerusakan peralatan yang signifikan.

Mengapa Penyeimbangan Centrifuge Dinamis Sangat Penting

Semakin tinggi kecepatan putaran, semakin parah konsekuensi pengoperasian dengan ketidakseimbangan. Saya ingat sebuah pabrik di mana mereka mengabaikan penyeimbangan yang tepat, yang menyebabkan kerusakan total pada sentrifus yang mahal. Pemeriksaan kondisi secara teratur dan penyeimbangan preventif tidak hanya memperpanjang masa pakai peralatan tetapi juga mencegah kerusakan serius dan waktu henti yang mahal.

Penyeimbangan Dinamis di Lokasi Operasi: Pendekatan Optimal

Penyeimbangan dinamis dilakukan secara langsung di lokasi pemasangan centrifuge, tanpa perlu dibongkar, dengan menggunakan bantalan penyangga mesin itu sendiri. Pendekatan ini memiliki beberapa keuntungan yang jelas:

  • Kecepatan: Tidak perlu transportasi dan pembongkaran, sehingga penyeimbangan dapat dilakukan dengan segera. Suatu kali, kami pernah menghemat satu hari produksi dengan cara ini.
  • Akurasi: Menyeimbangkan rotor pada bantalan operasinya menghilangkan distorsi yang dapat timbul jika penyeimbangan dilakukan pada komponen yang dilepas pada mesin penyeimbang. Hal ini membantu menghindari berbagai masalah kecil namun mengganggu.
  • Intervensi minimal: Penyeimbangan dinamis menghindari pekerjaan perakitan dan pembongkaran yang rumit, sehingga menghemat waktu dan sumber daya.
  • Hasil yang optimal: Penyeimbangan di tempat menghasilkan ketidakseimbangan residu serendah mungkin, memastikan pengoperasian sentrifus yang sempurna. Saya ingat bagaimana, setelah prosedur seperti itu, peralatan bekerja seperti baru.

Alat dan Teknik untuk Menyeimbangkan

Alat Analisis Getaran Balanset-1A

Untuk menilai tingkat getaran awal dan melakukan penyeimbangan itu sendiri, kami menggunakan perangkat Balanset-1A portabel. Alat analisis dan penyeimbang getaran khusus ini terkenal akan ketepatan, keserbagunaan, dan kemudahan penggunaannya. Pelajari lebih lanjut tentang kemampuan instrumen ini - PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN.

Petunjuk untuk Menyeimbangkan Rotor Centrifuge

Persiapan Peralatan dan Pengaturan Program

  1. Pasang sensor getaran yang tegak lurus dengan sumbu rotasi rotor sentrifus: satu di sisi depan rotor, satu lagi di sisi belakang.
  2. Kencangkan tachometer pada penyangga magnet dan pastikan terpasang dengan kuat.
  3. Pasang pita reflektif ke katrol rotor. Arahkan sensor tachometer ke pita sehingga dapat membaca putaran.
  4. Hubungkan sensor getaran dan takometer ke perangkat Balanset-1A. Kemudian hubungkan perangkat ke laptop.
  5. Luncurkan program Balanset-1A pada laptop. Pastikan program mengenali semua sensor yang terhubung.
  6. Pilih mode penyeimbangan dua bidang dalam program.
  7. Masukkan nama rotor dan lokasinya untuk memudahkan identifikasi dalam laporan.

Persiapan dan Pengukuran Awal

  1. Timbang berat uji dan catat berat dan radius pemasangannya.
  2. Nyalakan rotor sentrifus dan biarkan mencapai kecepatan operasi. Lakukan pengukuran tingkat getaran awal.

Menyeimbangkan di Bidang Pertama

  1. Pasang anak timbangan pada bidang pertama (sisi tempat sensor getaran pertama dipasang).
  2. Nyalakan rotor sentrifus dan lakukan pengukuran getaran kedua. Pastikan bahwa getaran atau fase telah berubah setidaknya 20%.

Menyeimbangkan di Bidang Kedua

  1. Lepaskan beban uji dari bidang pertama dan pasang di bidang kedua (sisi tempat sensor getaran kedua dipasang).
  2. Nyalakan rotor sentrifus dan lakukan pengukuran getaran ketiga.

Koreksi dan Verifikasi Penyeimbangan

  1. Program Balanset-1A akan menunjukkan berapa berat dan pada sudut mana yang harus dipasang pada bidang pertama dan kedua.
  2. Lepaskan beban uji dari rotor.
  3. Timbang anak timbangan dan pasanglah. Sudut pemasangan diukur pada arah putaran rotor dari titik pemasangan pemberat uji.
  4. Nyalakan rotor sentrifus dan lakukan pengukuran getaran akhir untuk memastikan penyeimbangan berhasil.
  5. Jika program menyarankan untuk menambahkan lebih banyak bobot, lakukan dan periksa kembali keseimbangannya.

Penyelesaian Pekerjaan

  1. Lepaskan semua sensor dan peralatan yang digunakan untuk menyeimbangkan.
  2. Catat semua data dan hasil dalam laporan penyeimbangan.

Pentingnya Mematuhi Standar Keseimbangan

Dalam proses menyeimbangkan sentrifugal, perlu mengikuti standar saat ini, seperti ISO 1940-1-2007. Standar-standar ini menentukan tingkat getaran yang dapat diterima untuk setiap kelas peralatan. Semakin ketat norma-norma, semakin tinggi persyaratan untuk keseimbangan. Mematuhi standar memastikan bahwa centrifuge beroperasi secara efisien, andal, dan dengan keausan minimal bahkan dalam kondisi yang paling berat sekalipun.

Kesimpulan

Menyeimbangkan sentrifugal tidak hanya diinginkan tetapi juga sangat penting untuk pemeliharaan. Mengabaikan hal ini dapat menyebabkan keausan yang lebih cepat, produktivitas yang berkurang, dan bahkan kegagalan yang sangat besar. Penyeimbangan rutin dengan perangkat modern seperti Balanset-1A memastikan pengoperasian peralatan yang aman dan tanpa cela, yang terbayar berkali-kali lipat dengan penghematan biaya perbaikan dan waktu henti produksi.

id_IDIndonesian