Echilibrarea centrifugei

Centrifugele sunt adevărații cai de bătaie în industria chimică, alimentară, petrolieră și de gaze și farmaceutică. Ele îndeplinesc un număr imens de sarcini, iar funcționarea lor neîntreruptă la viteze mari este posibilă numai cu o echilibrare perfectă. Dezechilibrul poate duce la o serie de probleme:

  • Reducerea calității produselor și creșterea deșeurilor: Funcționarea instabilă a centrifugei duce la o separare slabă a componentelor. Aceasta, la rândul său, degradează produsul final și crește cantitatea de deșeuri. De exemplu, în industria alimentară, acest lucru poate duce la deteriorarea unor loturi mari de produse.
  • Uzură accelerată: Vibrațiile excesive uzează rapid rulmenții, arborii și cuplajele. Am văzut odată cum o întreagă linie de producție s-a oprit din această cauză.
  • Creșterea nivelului de zgomot: Vibrațiile puternice creează un zgomot care poate înnebuni chiar și pe cel mai calm angajat. Pe lângă disconfort, este periculos și pentru sănătate.
  • Alte probleme legate de vibrații: Dezechilibrul cauzează sarcini neuniforme, crescând riscul de fisurare a carcasei centrifugei, de slăbire a elementelor de fixare și de alte defecțiuni. Îmi amintesc că am văzut dezechilibre minore care au dus la deteriorarea semnificativă a echipamentului.

De ce este atât de importantă echilibrarea dinamică a centrifugei

Cu cât viteza de rotație este mai mare, cu atât mai grave sunt consecințele funcționării cu dezechilibru. Îmi amintesc de o uzină unde s-a neglijat echilibrarea corespunzătoare, ceea ce a dus la o defecțiune completă a unei centrifuge scumpe. Verificările periodice ale stării și echilibrarea preventivă nu numai că prelungesc durata de viață a echipamentului, dar previn și defecțiunile grave și timpii morți costisitori.

Echilibrarea dinamică la locul de operare: Abordarea optimă

Echilibrarea dinamică se realizează direct la locul de instalare a centrifugei, fără a fi nevoie de demontare, folosind rulmenții de susținere proprii ai mașinii. Această abordare are mai multe avantaje clare:

  • Viteză: Nu este nevoie de transport și dezasamblare, ceea ce permite ca echilibrarea să fie efectuată cu promptitudine. Odată, am salvat o zi întreagă de producție în acest fel.
  • Precizie: Echilibrarea rotorului în rulmenții săi de funcționare elimină distorsiunile care pot apărea dacă echilibrarea se face pe o componentă îndepărtată pe o mașină de echilibrare. Acest lucru ajută la evitarea a numeroase probleme minore, dar enervante.
  • Intervenție minimă: Echilibrarea dinamică evită lucrările complexe de asamblare și dezasamblare, economisind timp și resurse.
  • Rezultate optime: Echilibrarea la fața locului atinge cel mai mic dezechilibru rezidual posibil, asigurând funcționarea fără cusur a centrifugei. Îmi amintesc cum, după o astfel de procedură, echipamentul a funcționat ca nou.

Instrumente și tehnici de echilibrare

Analizor de vibrații Balanset-1A

Pentru a evalua nivelul inițial de vibrații și pentru a efectua echilibrarea propriu-zisă, folosim dispozitivul portabil Balanset-1A. Acest analizor specializat de vibrații și aparat de echilibrare este recunoscut pentru precizie, versatilitate și ușurință în utilizare. Aflați mai multe despre capacitățile acestui instrument - ÎNTREBĂRI FRECVENTE.

Instrucțiuni pentru echilibrarea rotorului de centrifugă

Pregătirea echipamentului și configurarea programului

  1. Se instalează senzori de vibrații perpendicular pe axa de rotație a rotorului centrifugei: unul pe partea din față a rotorului, celălalt pe partea din spate.
  2. Fixați tahometrul pe un suport magnetic și asigurați-vă că este bine fixat.
  3. Atașați banda reflectorizantă la roata rotorului. Orientați senzorul tahimetrului spre bandă, astfel încât să poată citi rotațiile.
  4. Conectați senzorii de vibrații și tahometrul la dispozitivul Balanset-1A. Apoi, conectați dispozitivul la laptop.
  5. Lansați programul Balanset-1A pe laptop. Asigurați-vă că programul recunoaște toți senzorii conectați.
  6. Selectați în program modul de echilibrare în două planuri.
  7. Introduceți numele rotorului și locația acestuia pentru o identificare ușoară în rapoarte.

Pregătirea și măsurarea inițială

  1. Se cântărește greutatea de încercare și se înregistrează greutatea și raza de instalare a acesteia.
  2. Porniți rotorul centrifugei și lăsați-l să atingă viteza de funcționare. Efectuați măsurarea inițială a nivelului de vibrații.

Echilibrarea în primul plan

  1. Instalați greutatea de încercare în primul plan (partea în care este instalat primul senzor de vibrații).
  2. Porniți rotorul centrifugei și efectuați a doua măsurare a vibrațiilor. Asigurați-vă că vibrația sau faza s-a modificat cu cel puțin 20%.

Echilibrarea în al doilea plan

  1. Îndepărtați greutatea de încercare din primul plan și instalați-o în cel de-al doilea plan (partea în care este instalat cel de-al doilea senzor de vibrații).
  2. Porniți rotorul centrifugei și efectuați a treia măsurătoare a vibrațiilor.

Corectarea și verificarea echilibrării

  1. Programul Balanset-1A va indica câtă greutate și la ce unghi trebuie instalată în primul și al doilea plan.
  2. Îndepărtați greutatea de încercare de pe rotor.
  3. Cântărește greutățile de corecție și instalează-le. Unghiul de instalare se măsoară în direcția de rotație a rotorului de la punctul de instalare a greutății de testare.
  4. Porniți rotorul centrifugei și efectuați măsurarea finală a vibrațiilor pentru a vă asigura că echilibrarea a fost un succes.
  5. În cazul în care programul sugerează să adăugați mai multă greutate, faceți acest lucru și verificați din nou echilibrarea.

Finalizarea lucrărilor

  1. Îndepărtați toți senzorii și echipamentele utilizate pentru echilibrare.
  2. Înregistrați toate datele și rezultatele în raportul de echilibrare.

Importanța respectării standardelor de echilibrare

În procesul de echilibrare a centrifugelor, este necesar să se respecte standardele actuale, cum ar fi ISO 1940-1-2007. Aceste standarde definesc nivelurile de vibrații acceptabile pentru fiecare clasă de echipamente. Cu cât normele sunt mai stricte, cu atât mai mari sunt cerințele pentru echilibrare. Respectarea standardelor asigură faptul că centrifuga funcționează eficient, fiabil și cu o uzură minimă chiar și în cele mai intense condiții.

Concluzie

Echilibrarea centrifugei nu este doar de dorit, ci și extrem de importantă pentru întreținere. Neglijarea acestui aspect duce la uzură accelerată, productivitate redusă și chiar la defecțiuni catastrofale. Echilibrarea regulată cu dispozitive moderne, cum ar fi Balanset-1A asigură o funcționare sigură și impecabilă a echipamentelor, ceea ce se amortizează de multe ori prin economisirea reparațiilor și a timpilor morți de producție.

ro_RORomanian