Centrifugien tasapainottamisen välttämättömyys teollisessa toiminnassa

Julkaisija Nikolai Shelkovenko on .


Sentrifugin tasapainotus

Sentrifugit ovat todellisia työkoneita kemian-, elintarvike-, öljy- ja kaasu- sekä lääketeollisuudessa. Ne suorittavat valtavan määrän tehtäviä, ja niiden häiriötön toiminta suurilla nopeuksilla on mahdollista vain täydellisen tasapainotuksen avulla. Epätasapaino voi johtaa lukuisiin ongelmiin:

  • Tuotteiden laadun heikkeneminen ja jätteen määrän lisääntyminen: Epävakaa sentrifugin toiminta johtaa komponenttien huonoon erotteluun. Tämä puolestaan huonontaa lopputuotetta ja lisää jätettä. Esimerkiksi elintarviketeollisuudessa tämä voi johtaa suurten tuote-erien pilaantumiseen.
  • Nopeutunut kuluminen: Liiallinen tärinä kuluttaa nopeasti laakerit, akselit ja kytkimet. Näin kerran kokonaisen tuotantolinjan pysähtyvän tämän vuoksi.
  • Lisääntynyt melutaso: Voimakas tärinä aiheuttaa melua, joka voi tehdä rauhallisimmankin työntekijän hulluksi. Epämukavuuden lisäksi se on myös terveydelle vaarallista.
  • Muut tärinään liittyvät ongelmat: Epätasapaino aiheuttaa epätasaisia kuormituksia, mikä lisää sentrifugin kotelon halkeamien, kiinnikkeiden löystymisen ja muiden toimintahäiriöiden riskiä. Muistan nähneeni pienten epätasapainotilojen johtavan merkittäviin laitevaurioihin.

Miksi dynaaminen sentrifugitasapainotus on niin tärkeää?

Mitä suurempi pyörimisnopeus on, sitä vakavammat seuraukset epätasapainossa toimimisella on. Muistan erään laitoksen, jossa laiminlyötiin asianmukainen tasapainotus, mikä johti kalliin sentrifugin täydelliseen hajoamiseen. Säännölliset kuntotarkastukset ja ennaltaehkäisevä tasapainotus pidentävät laitteiden käyttöikää ja estävät vakavia rikkoutumisia ja kalliita seisokkeja.

Dynaaminen tasapainotus käyttöpaikalla: Optimaalinen lähestymistapa

Dynaaminen tasapainotus suoritetaan suoraan sentrifugin asennuspaikalla ilman purkamista koneen omilla tukilaakereilla. Tällä lähestymistavalla on useita selkeitä etuja:

  • Nopeus: Kuljetusta ja purkamista ei tarvita, joten tasapainotus voidaan suorittaa nopeasti. Kerran säästimme tällä tavoin kokonaisen tuotantopäivän.
  • Tarkkuus: Roottorin tasapainottaminen käyttölaakereissa eliminoi vääristymät, joita voi syntyä, jos tasapainotus tehdään tasapainotuskoneella irrotetulle osalle. Näin vältetään lukuisat pienet mutta harmilliset ongelmat.
  • Minimaalinen interventio: Dynaaminen tasapainotus välttää monimutkaiset kokoonpano- ja purkutyöt, mikä säästää aikaa ja resursseja.
  • Optimaaliset tulokset: Paikan päällä tapahtuvalla tasapainotuksella saavutetaan pienin mahdollinen jäännösepätasapaino, mikä takaa sentrifugin moitteettoman toiminnan. Muistan, kuinka tällaisen toimenpiteen jälkeen laite toimi kuin uusi.

Työkalut ja tekniikat tasapainottamiseen

Balanset-1A tärinäanalysaattori

Alkuperäisen tärinätason arviointiin ja itse tasapainotuksen suorittamiseen käytämme kannettavaa Balanset-1A-laitetta. Tämä erikoistunut tärinäanalysaattori ja tasapainotuslaite on tunnettu tarkkuudestaan, monipuolisuudestaan ja helppokäyttöisyydestään. Lue lisää tämän laitteen ominaisuuksista - FAQ.

Ohjeet sentrifugin roottorin tasapainottamiseen

Laitteiden ja ohjelman valmistelu

  1. Asenna tärinäanturit kohtisuoraan sentrifugin roottorin pyörimisakseliin nähden: yksi roottorin etupuolelle ja toinen roottorin takapuolelle.
  2. Kiinnitä kierroslukumittari magneettijalustaan ja varmista, että se on tukevasti kiinni.
  3. Kiinnitä heijastinnauha roottorin hihnapyörään. Kohdista kierroslukumittarin anturi teippiin, jotta se voi lukea kierrokset.
  4. Kytke tärinäanturit ja kierroslukumittari Balanset-1A-laitteeseen. Kytke sitten laite kannettavaan tietokoneeseen.
  5. Käynnistä Balanset-1A-ohjelma kannettavassa tietokoneessa. Varmista, että ohjelma tunnistaa kaikki liitetyt anturit.
  6. Valitse ohjelmassa kahden tason tasapainotustila.
  7. Syötä roottorin nimi ja sijainti, jotta se on helppo tunnistaa raporteissa.

Valmistelu ja ensimmäinen mittaus

  1. Punnitse testipaino ja kirjaa sen paino ja asennussäde.
  2. Käynnistä sentrifugin roottori ja anna sen saavuttaa toimintanopeus. Suorita ensimmäinen tärinätason mittaus.

Tasapainottaminen ensimmäisellä tasolla

  1. Asenna testipaino ensimmäiselle tasolle (sille puolelle, johon ensimmäinen tärinäanturi on asennettu).
  2. Käynnistä sentrifugin roottori ja suorita toinen tärinämittaus. Varmista, että värähtely tai vaihe on muuttunut vähintään 20%.

Tasapainottaminen toisella tasolla

  1. Poista testipaino ensimmäisestä tasosta ja asenna se toiseen tasoon (sille puolelle, johon toinen tärinäanturi on asennettu).
  2. Käynnistä sentrifugin roottori ja suorita kolmas tärinämittaus.

Tasapainotuksen korjaaminen ja tarkistaminen

  1. Balanset-1A-ohjelma ilmoittaa, kuinka paljon painoa ja missä kulmassa se on asennettava ensimmäiseen ja toiseen tasoon.
  2. Poista testipaino roottorista.
  3. Punnitse korjauspainot ja asenna ne. Asennuskulma mitataan roottorin pyörimissuunnassa testipainon asennuskohdasta.
  4. Käynnistä sentrifugin roottori ja tee viimeinen tärinämittaus varmistaaksesi, että tasapainotus onnistui.
  5. Jos ohjelma ehdottaa lisäpainon lisäämistä, tee niin ja tarkista tasapainotus uudelleen.

Työn valmistuminen

  1. Poista kaikki anturit ja tasapainotuksessa käytetyt laitteet.
  2. Kirjaa kaikki tiedot ja tulokset tasapainotusraporttiin.

Tasapainotusnormien noudattamisen tärkeys

Sentrifugien tasapainottamisessa on noudatettava voimassa olevia standardeja, kuten ISO 1940-1-2007. Näissä standardeissa määritellään hyväksyttävät tärinätasot kullekin laiteluokalle. Mitä tiukemmat normit ovat, sitä korkeammat ovat tasapainotusvaatimukset. Standardien noudattaminen varmistaa, että sentrifugi toimii tehokkaasti, luotettavasti ja mahdollisimman vähän kuluen myös kovimmissa olosuhteissa.

Päätelmä

Sentrifugien tasapainottaminen ei ole vain toivottavaa, vaan se on erittäin tärkeää huollon kannalta. Sen laiminlyönti johtaa nopeutuneeseen kulumiseen, tuottavuuden vähenemiseen ja jopa katastrofaalisiin vikaantumisiin. Säännöllinen tasapainotus nykyaikaisilla laitteilla, kuten Balanset-1A varmistaa laitteiden turvallisen ja moitteettoman toiminnan, mikä maksaa itsensä takaisin moninkertaisesti säästämällä korjauksia ja tuotantokatkoksia.

Luokat: Esimerkkiroottorit
fiFinnish
fiFinnish en_USEnglish afAfrikaans arArabic amAmharic azAzerbaijani asAssamese bn_BDBengali bg_BGBulgarian bs_BABosnian caCatalan cebCebuano zh_CNChinese hrCroatian cs_CZCzech da_DKDanish nl_NLDutch etEstonian eoEsperanto fr_FRFrench ka_GEGeorgian de_DEGerman elGreek guGujarati he_ILHebrew hi_INHindi hu_HUHungarian id_IDIndonesian it_ITItalian jaJapanese knKannada kkKazakh ko_KRKorean kmKhmer kirKyrgyz lvLatvian lt_LTLithuanian ms_MYMalay ml_INMalayalam aryMoroccan Arabic ne_NPNepali nb_NONorwegian fa_IRPersian pl_PLPolish pt_BRPortuguese (Brazil) pt_PTPortuguese (Portugal) ro_RORomanian ru_RURussian gdScottish Gaelic sr_RSSerbian sk_SKSlovak sl_SISlovenian es_ESSpanish swSwahili sv_SESwedish ta_INTamil teTelugu thThai tr_TRTurkish ukUkrainian urUrdu uz_UZUzbek viVietnamese cyWelsh