Balanceamento de Centrífugas: A chave para a eficiência e durabilidade
Introdução
As centrifugadoras são indispensáveis em muitas indústrias, incluindo os sectores químico, alimentar, do petróleo e do gás e farmacêutico. Para garantir o seu funcionamento ininterrupto a altas velocidades, é necessário um trabalho meticuloso equilíbrio é essencial. O desequilíbrio numa centrífuga pode levar a vários problemas:
- Redução da qualidade do produto e aumento dos resíduos: O funcionamento instável da centrífuga prejudica a separação dos componentes, afectando negativamente a produção e aumentando os resíduos.
- Desgaste acelerado: A vibração excessiva desgasta mais rapidamente os rolamentos, veios, acoplamentos e outros componentes, levando a reparações frequentes.
- Aumento dos níveis de ruído: As fortes vibrações criam um ambiente de trabalho ruidoso e potencialmente prejudicial para os trabalhadores.
- Outros problemas relacionados com a vibração: O desequilíbrio pode causar cargas irregulares, aumentando a probabilidade de fissuras na caixa da centrífuga, afrouxamento de fixações e outras avarias.
Por que o balanceamento dinâmico de centrífugas é extremamente importante
Quanto maior for a velocidade de rotação, mais perigosas são as consequências de um funcionamento desequilibrado. O controlo regular do estado e a equilibragem preventiva da centrífuga prolongam a sua vida útil, evitando avarias graves e tempos de paragem dispendiosos.
Balanceamento dinâmico no local de operação: A abordagem óptima
A equilibragem dinâmica é efectuada diretamente no local de instalação da centrífuga, sem desmontagem, utilizando os próprios rolamentos de apoio da máquina. Esta metodologia apresenta várias vantagens:
- Rapidez: A ausência de necessidade de transporte e desmontagem permite que o equilíbrio seja efectuado rapidamente.
- Precisão: A equilibragem do rotor nos seus rolamentos de funcionamento elimina as distorções que podem surgir se a equilibragem for efectuada num componente removido numa máquina de equilibragem.
- Intervenção mínima: O equilíbrio dinâmico evita trabalhos complexos de montagem e desmontagem, poupando tempo e recursos.
- Resultados óptimos: A equilibragem no local permite obter o menor desequilíbrio residual possível, garantindo um funcionamento sem falhas da centrífuga.
Ferramentas e técnicas de equilíbrio
Analisador de vibrações Balanset-1A
Para avaliar o nível de vibração inicial e efetuar a equilibragem propriamente dita, utilizamos o dispositivo portátil Balanset-1A. Este analisador de vibrações e máquina de equilibragem especializado é conhecido pela sua precisão, versatilidade e facilidade de utilização. Saiba mais sobre as capacidades deste instrumento - FAQ .
Protocolo de trabalho:
- Avaliação inicial da vibração: O Balanset-1A analisa o espetro de vibração da centrifugadora, ajudando a determinar a magnitude e a origem do desequilíbrio.
- Colocação do peso de teste: Com base nas leituras do dispositivo, são calculados o local e a massa ideais para um peso de correção experimental.
- Medição de controlo: A repetição da medição das vibrações com o peso de ensaio confirma a exatidão dos cálculos.
- Instalação das massas de correção: O Balanset-1A indica os pesos necessários e os locais de colocação dos elementos de correção, obtendo-se um equilíbrio perfeito do rotor.
A importância do cumprimento das normas de equilíbrio
No processo de equilibragem de centrifugadoras, é necessário seguir as normas actuais, como a ISO 1940-1-2007. Estas normas definem os níveis de vibração aceitáveis para cada classe de equipamento. Quanto mais rigorosas forem as normas, maiores serão os requisitos para o equilíbrio. O cumprimento das normas garante que a centrífuga funciona de forma eficiente, fiável e com um desgaste mínimo, mesmo nas condições mais intensas.
Conclusão
O equilíbrio das centrifugadoras não é apenas desejável, mas extremamente importante para a manutenção. Negligenciar este aspeto conduz a um desgaste acelerado, a uma redução da produtividade e até a falhas catastróficas. O balanceamento regular com dispositivos modernos, como o Balanset-1A garante um funcionamento seguro e impecável do equipamento, o que compensa muitas vezes ao poupar em reparações e tempos de paragem da produção.
