ISO 10816-3: Límites de vibración para máquinas industriales ISO 10816-3: Límites de vibración para máquinas industriales
ISO 10816-3: Límites de vibración para máquinas industriales
Norma internacional

ISO 10816-3: Límites de vibración para máquinas industriales

Sensor de vibración

Sensor óptico (Tacómetro láser)

Balanset-4

Pie Magnético Tamaño-60-kgf

Cinta reflectante

El estándar práctico que proporciona límites de velocidad RMS específicos y zonas de evaluación para bombas, motores, ventiladores, compresores y otras máquinas industriales de 15 kW y más.

Referencia rápida: Límites de severidad de la vibración

Mida la velocidad RMS de banda ancha (mm/s) en la carcasa del rodamiento. Clasifique su máquina y encuentre su zona a continuación.

Criterios de evaluación — Velocidad RMS (mm/s)

Valores límite de zona ISO 10816-3 para máquinas industriales

Grupo de máquinas Zona A / B Zona B / C Zona C / D
Grupo 1 Cimentación grande y rígida, >300 kW 0.71 1.8 4.5
Grupo 2 ★ Cimentación mediana y rígida, 15–300 kW 1.12 2.8 7.1
Grupo 3 Cimentación grande y flexible, >300 kW 1.8 4.5 11.2
Grupo 4 Cimentación mediana y flexible, 15–300 kW 2.8 7.1 18.0
Zona A - Buena

Máquinas recién puestas en servicio. Típico de equipos nuevos o recientemente revisados en excelentes condiciones.

Zona B - Satisfactoria

Adecuado para operaciones a largo plazo sin restricciones. La mayoría de las máquinas en buen estado funcionan aquí.

Zona C - Insatisfactoria

No apto para funcionamiento continuo. Investigue la causa raíz y planifique el mantenimiento correctivo.

Zona D - Inaceptable

Peligro de daños. Parada inmediata y medidas correctivas necesarias para evitar fallos.

Unidades imperiales: velocidad RMS (pulg./s)

Valores equivalentes para regiones que utilizan el sistema de medición imperial (1 mm/s ≈ 0,03937 in/s)

Grupo de máquinas Zona A / B Zona B / C Zona C / D
Grupo 1 0.028 0.071 0.177
Grupo 2 ★ 0.044 0.110 0.280
Grupo 3 0.071 0.177 0.441
Grupo 4 0.110 0.280 0.709

⚡ Calculadora de zona de vibración

Ingrese los parámetros de su máquina y la vibración medida para determinar instantáneamente la zona ISO 10816-3

Comparación visual de los límites de las zonas

El ancho proporcional de cada zona muestra cómo se expanden los límites para máquinas más grandes y montadas de manera flexible.

Grupo 1
1.8
4.5
D
Grupo 2 ★
2.8
7.1
D
Grupo 3
4.5
11.2
D
Grupo 4
7.1
18
D
Zona A Zona B Zona C Zona D

¿Qué es la norma ISO 10816-3?

La norma ISO 10816-3 es una de las normas sobre vibraciones industriales más consultadas a nivel mundial. Publicada por la Organización Internacional de Normalización (OIN), proporciona límites numéricos específicos para la severidad de las vibraciones en máquinas industriales rotativas comunes. Sirve como aplicación práctica directa del marco general establecido en... ISO 10816-1:mientras que la Parte 1 explica los principios generales de cómo medir y evaluar la vibración de la máquina, la Parte 3 le brinda los números reales (los valores de velocidad RMS en mm/s) que definen si la vibración de una máquina es aceptable o peligrosa.

La norma divide la severidad de la vibración en cuatro zonas de evaluación (A a D) para cuatro grupos de máquinas diferentes, según la potencia nominal y el tipo de cimentación. Esta sencilla matriz ofrece a los ingenieros de mantenimiento, operadores de planta y técnicos de monitoreo de condición un marco claro y consensuado internacionalmente para tomar decisiones sobre el estado de los equipos.

📌 Nota de sucesión

La norma ISO 10816-3 ha sido sustituida formalmente por la norma ISO 20816-3 (publicada en 2022), que actualiza la metodología de medición y añade criterios de vibración de ejes. Sin embargo, los valores límite de la zona central siguen siendo muy relevantes, y la gran mayoría de los sistemas de monitorización industrial, procedimientos de planta y programas de mantenimiento a nivel mundial siguen haciendo referencia a los límites de la norma ISO 10816-3. Ambas normas pueden utilizarse en paralelo durante el período de transición.

Alcance y aplicabilidad

La norma ISO 10816-3 se aplica a una amplia gama de maquinaria rotativa industrial. Es fundamental comprender si su equipo se encuentra dentro del alcance de esta norma antes de aplicar los valores límite de zona.

Máquinas cubiertas

La norma está diseñada para los tipos más comunes de equipos rotativos industriales que operan en condiciones normales de estado estacionario. Esto incluye bombas centrífugas, motores y generadores eléctricos (tanto de inducción como síncronos), sopladores y ventiladores (centrífugos y axiales), compresores centrífugos y reductores integrados en trenes de máquinas. Las máquinas deben tener una potencia de salida (o potencia nominal) superior a 15 kW y operar a velocidades entre 120 y 15 000 rpm. Las mediciones se realizan exclusivamente en las partes no giratorias de la máquina, en concreto, en las carcasas y pedestales de los cojinetes o en las piezas estructurales que responden directamente a las fuerzas dinámicas transmitidas a través de los cojinetes.

Máquinas excluidas

Varias categorías de maquinaria quedan fuera del alcance de la norma ISO 10816-3 y están reguladas por sus propias normas específicas. La maquinaria alternativa, como los motores diésel y los compresores alternativos, se rige por la norma ISO 10816-6. Las máquinas herramienta, con sus características únicas de vibración, se rigen por la norma ISO 10816-8. Los grupos electrógenos hidráulicos y las bombas en centrales eléctricas se rigen por la norma ISO 10816-5. Las turbinas de vapor con potencias superiores a 50 MW y las turbinas de gas superiores a 3 MW se rigen por la norma ISO 10816-2. Las máquinas monocilíndricas y las máquinas con masas giratorias que no estén conectadas rígidamente al rotor también quedan excluidas.

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Rango de potencia

Aplica a máquinas con potencia superior a 15 kW. Los equipos por debajo de este umbral suelen presentar características de vibración diferentes y se evalúan según las especificaciones del fabricante u otros criterios.

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Rango de velocidad

Válido para velocidades de operación de 120 a 15 000 RPM. Esto cubre la gran mayoría de los equipos rotativos industriales, desde maquinaria lenta accionada por engranajes hasta turbomáquinas de alta velocidad.

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Ubicación de la medición

Todas las mediciones deben tomarse en piezas no giratorias: carcasas de cojinetes, pedestales o piezas estructurales que responden directamente a las fuerzas dinámicas del rotor.

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Parámetro de medición

Banda ancha Velocidad RMS El parámetro principal de evaluación es la frecuencia en mm/s. Este valor único captura la intensidad general de la vibración en un amplio rango de frecuencias (normalmente de 10 a 1000 Hz).

Clasificación de máquinas: los cuatro grupos

Clasificar correctamente su máquina es el paso más importante para aplicar la norma ISO 10816-3. La norma divide las máquinas industriales en cuatro grupos según dos factores clave: potencia nominal y tipo de cimentación. Aplicar un grupo incorrecto puede provocar falsas alarmas (al evaluar una máquina con montaje flexible frente a los límites de un montaje rígido) o defectos no detectados (al aplicar límites menos estrictos a una máquina con montaje rígido donde se espera y se puede lograr una vibración menor).

Grupo Fuerza Fundación Máquinas típicas Característica clave
1 > 300 kW Rígido Grandes bombas, compresores y generadores sobre plataformas de hormigón. Límites más estrictos: rotores masivos, cojinetes de precisión y bases pesadas que absorben las vibraciones
2 ★ 15–300 kW Rígido Motores estándar, bombas medianas, ventiladores, sopladores sobre base de hormigón o acero Grupo más común: cubre la mayoría de los equipos de la planta
3 > 300 kW Flexible Máquinas grandes sobre aisladores de resorte, soportes de goma o plataformas elevadas Límites más amplios: los soportes flexibles permiten una mayor vibración de la máquina al tiempo que protegen la estructura
4 15–300 kW Flexible Máquinas medianas sobre soportes de resorte o de caucho, bombas montadas en tuberías Límites más flexibles: combinación de tamaño moderado y montaje flexible

Cómo determinar el tipo de cimentación

La distinción entre cimentaciones rígidas y flexibles es crucial y, en la práctica, a veces puede ser ambigua. Una cimentación rígida es aquella en la que la frecuencia natural del sistema máquina-cimentación es significativamente mayor que la frecuencia de excitación principal (normalmente, la velocidad de funcionamiento de la máquina). En la práctica, esto suele significar que la máquina se atornilla directamente a una plataforma de hormigón pesada, una placa base de acero gruesa o un forjado estructural sin elementos de aislamiento. La masa de la cimentación debe ser al menos de 3 a 5 veces la masa de la máquina para que se considere verdaderamente rígida.

Una cimentación flexible es aquella que incluye elementos de aislamiento de vibraciones (aisladores de resortes, almohadillas de goma, capas de corcho o bloques de inercia sobre resortes) o donde la máquina está montada sobre una estructura elevada (como un entrepiso o un puente de tuberías) con una flexibilidad considerable. La prueba clave es si la cimentación se mueve o resuena perceptiblemente cuando la máquina está en funcionamiento. Si se percibe vibración en el suelo o en la estructura alrededor de la máquina, es probable que la cimentación se comporte como flexible.

💡 Consejo práctico

Si no está seguro de si una cimentación es rígida o flexible, puede ser útil medir la vibración tanto en la carcasa del cojinete de la máquina como en la superficie de la cimentación. Si la vibración de la cimentación supera el 50% de la vibración de la carcasa del cojinete a velocidad de funcionamiento, es probable que la cimentación sea flexible y se deben utilizar los límites del Grupo 3 o del Grupo 4.

Orientación sobre la aplicación práctica

La norma ISO 10816-3 distingue dos casos de uso fundamentalmente diferentes: la evaluación del estado de máquinas nuevas o reparadas (pruebas de aceptación) y la monitorización de máquinas en servicio (monitorización operativa). Cada caso de uso tiene su propia metodología y criterios.

Pruebas de aceptación de equipos nuevos/reparados

Al poner en servicio una máquina nueva, aceptarla tras su instalación o ponerla en servicio tras una revisión general, el nivel de vibración idealmente debería estar dentro de la Zona A. La Zona B se considera aceptable para equipos recién puestos en servicio, pero si una máquina nueva se encuentra en la Zona B, podría indicar un problema de instalación (desalineación, pata coja, tensión en las tuberías) que conviene investigar antes de que provoque un desgaste prematuro de los rodamientos. Ninguna máquina nueva que presente vibraciones de la Zona C o la Zona D debe aceptarse hasta que se detecte y corrija el problema. Los criterios de aceptación deben documentarse en el contrato de compra o revisión, haciendo referencia explícita a los requisitos de grupo y zona de la norma ISO 10816-3.

Monitoreo operativo de equipos en servicio

Para las máquinas que ya están en servicio, la norma ofrece dos enfoques de evaluación complementarios. La evaluación de vibración absoluta compara la velocidad RMS de banda ancha actual con los límites de zona del grupo de la máquina. Si la lectura se encuentra en la Zona A o B, la máquina es aceptable. La Zona C significa que la máquina puede funcionar durante un período limitado mientras se planifica el mantenimiento correctivo. La Zona D requiere una parada inmediata para evitar daños catastróficos.

La evaluación basada en tendencias es igualmente importante. Un aumento repentino de la vibración, incluso si la lectura se mantiene dentro de la Zona B, constituye un cambio significativo que justifica una investigación. Una máquina que ha funcionado a 1,0 mm/s durante años y que repentinamente alcanza los 2,2 mm/s sigue estando en la Zona B del Grupo 2, pero el cambio de 1,2 mm/s representa una falla en desarrollo que seguirá agravándose. La norma recomienda establecer valores de referencia para cada máquina y realizar un seguimiento de los cambios a lo largo del tiempo, no solo compararlos con los límites absolutos.

Procedimientos de medición

La norma especifica que las mediciones de vibración deben realizarse en cada ubicación accesible del rodamiento en tres direcciones ortogonales: horizontal (perpendicular al eje del eje), vertical y axial (paralela al eje del eje). La lectura más alta, en cualquier dirección y en cualquier rodamiento, se utiliza para la evaluación general de la máquina. Este enfoque, basado en el peor de los casos, garantiza que no se pasen por alto los patrones de vibración direccional (como la desalineación que se manifiesta principalmente en dirección axial).

Dirección Abreviatura Defectos comunes detectados
Horizontal (perpendicular al eje) H Desequilibrio, holgura, desgaste de los cojinetes
Vertical V Desequilibrio, resonancia estructural
Axial (paralelo al eje) A Desalineación, eje doblado, fallas en los cojinetes de empuje
⚠️ Limitación importante

La norma ISO 10816-3 es una herramienta de evaluación de banda ancha. Indica... eso Existe un problema (al colocar la máquina en la Zona C o D), pero no te lo dice qué El problema es... Para diagnosticar la falla específica, ya sea desequilibrio, desalineación, daño en los rodamientos u otra cosa, necesita... análisis del espectro de frecuencias utilizando un analizador de vibraciones o un sistema de equilibrado portátil.

Ejemplos prácticos

Evaluaciones paso a paso utilizando los criterios de zona ISO 10816-3.

Ejemplo 1: Evaluación de una bomba centrífuga de 75 kW

Máquina: Bomba centrífuga accionada por un motor eléctrico de 75 kW

Base: Atornillado a una base de hormigón (cimentación rígida)

Clasificación: Grupo 2 (15–300 kW, base rígida)

Vibración medida: 3,5 mm/s RMS en el cojinete del extremo de accionamiento de la bomba, dirección horizontal

Límites del grupo 2: A/B = 1,12 mm/s · B/C = 2,8 mm/s · C/D = 7,1 mm/s

Resultado: Zona C — Insatisfactorio
3,5 mm/s se encuentra entre el límite B/C (2,8) y el límite C/D (7,1). Esta máquina no es apta para un funcionamiento continuo a largo plazo. Programe un análisis de vibraciones para identificar la causa raíz; las fallas comunes a este nivel incluyen desequilibrio, desalineación o deterioro prematuro de los rodamientos.
Ejemplo 2: Puesta en marcha de un ventilador de 500 kW con aisladores de resorte

Máquina: Ventilador centrífugo, motor de 500 kW, 1480 RPM

Base: Estructura de acero sobre aisladores de resorte (cimentación flexible)

Clasificación: Grupo 3 (>300 kW, cimentación flexible)

Vibración medida: 2,0 mm/s RMS (lectura más alta, axial en el cojinete del extremo de transmisión)

Límites del grupo 3: A/B = 1,8 mm/s · B/C = 4,5 mm/s · C/D = 11,2 mm/s

Resultado: Zona B — Satisfactorio
2,0 mm/s supera ligeramente el límite A/B (1,8). Para una máquina recién puesta en servicio, esto es aceptable, pero no ideal. Esta ligera superación sugiere investigar la alineación o el balanceo; un balanceo rápido podría llevarlo a la Zona A y prolongar significativamente la vida útil de los rodamientos.
Ejemplo 3: Tendencia de un motor de 45 kW sobre soportes de goma

Máquina: Motor eléctrico de 45 kW que acciona un pequeño soplador.

Base: Soportes antivibratorios de caucho (base flexible)

Clasificación: Grupo 4 (15–300 kW, cimentación flexible)

Vibración de base: 3,0 mm/s RMS (establecido hace 6 meses)

Vibración actual: 6,8 mm/s RMS

Límites del grupo 4: A/B = 2,8 mm/s · B/C = 7,1 mm/s · C/D = 18,0 mm/s

Resultado: Zona B, pero con una advertencia de tendencia crítica
Aunque 6,8 mm/s técnicamente aún se encuentra en la Zona B para el Grupo 4, la vibración se ha más que duplicado desde el valor base de 3,0 mm/s. Esta magnitud de cambio, incluso dentro de la misma zona, indica una falla en desarrollo y justifica una investigación inmediata mediante análisis espectral. No espere a que la lectura cruce a la Zona C.

Conceptos clave y mejores prácticas

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Límites procesables

La norma ISO 10816-3 traduce el marco teórico de la Parte 1 en valores concretos de aprobado/reprobado. Estos valores constituyen la base para establecer umbrales de alarma en los sistemas de monitorización en línea y para incluir criterios de aceptación en los contratos de adquisición y las especificaciones de revisión.

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Asuntos de la Fundación

Un nivel de vibración perfectamente aceptable para un ventilador grande con montaje flexible (Grupo 3) podría indicar una falla inminente en un motor mediano con montaje rígido (Grupo 2). La clasificación errónea del tipo de cimentación es el error más común al aplicar esta norma.

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Tendencia por encima del umbral

Los profesionales con experiencia saben que la tendencia suele ser más importante que el valor absoluto. Una máquina que funciona constantemente a 2,5 mm/s tiene menor prioridad que una que saltó de 1,0 a 2,5 mm/s en dos semanas, aunque ambas registren la misma cifra hoy.

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Detección, no diagnóstico

Esta norma es una herramienta de detección de banda ancha. Identifica eso Existe un problema pero no qué El problema es que para el diagnóstico de la causa raíz, utilice análisis espectral, análisis de formas de onda de tiempo y mediciones de fase con un analizador de vibraciones.

Configuración de niveles de alarma para sistemas de monitoreo

Al configurar los niveles de alarma en sistemas de monitorización de vibraciones continua o periódica, los límites de zona de la norma ISO 10816-3 proporcionan un marco natural. Una práctica industrial común consiste en configurar la alarma de "Alerta" (o "Advertencia") en el límite de las zonas B/C y la alarma de "Peligro" (o "Disparo") en el límite de las zonas C/D. Algunos profesionales establecen un nivel de "Precaución" más bajo en el límite de las zonas A/B para detectar cambios tempranos. En máquinas con valores de referencia establecidos, las alarmas adicionales basadas en cambios (p. ej., "Alarma si la vibración aumenta en más de 25% desde el valor de referencia") permiten detectar fallas en desarrollo con mayor antelación que las alarmas de umbral absoluto por sí solas.

Relación con otras normas

La norma ISO 10816-3 forma parte de una amplia gama de normas para la evaluación de vibraciones. La norma ISO 10816-1 establece los principios generales. La norma ISO 10816-7 aborda específicamente las bombas rotodinámicas. La norma ISO 7919 aborda la vibración del eje (medida en las piezas giratorias con sondas de proximidad) en lugar de la vibración de la carcasa del cojinete, y se utiliza principalmente para máquinas con cojinetes de película fluida, como las turbinas. La norma sucesora, la ISO 20816-3 (2022), armoniza el enfoque de la vibración de la carcasa de la norma 10816 con el de la 7919 en un único marco unificado. Comprender el lugar que ocupa la norma ISO 10816-3 dentro de esta familia es fundamental para seleccionar la norma correcta para cada máquina y tipo de medición.

Preguntas frecuentes

¿Qué nivel de vibración es aceptable para una bomba?

Para una bomba típica de tamaño mediano (15–300 kW) sobre una base rígida (Grupo 2), una vibración de hasta 1,12 mm/s RMS es excelente (Zona A), hasta 2,8 mm/s es aceptable para un funcionamiento prolongado (Zona B), hasta 7,1 mm/s requiere investigación y mantenimiento correctivo (Zona C), y por encima de 7,1 mm/s se recomienda el apagado inmediato (Zona D). Para bombas sobre soportes flexibles, utilice los límites del Grupo 4, que son más flexibles.

¿Cuál es la diferencia entre cimentaciones rígidas y flexibles?

Una cimentación rígida (plataforma de hormigón, base de acero estructural) transmite la vibración directamente a la estructura circundante y requiere límites de vibración más bajos. Una cimentación flexible (aisladores de resorte, soportes de goma, almohadillas elastoméricas) permite una mayor vibración en la máquina, ya que la aísla de la estructura. La norma permite límites de vibración más altos para máquinas con montaje flexible, ya que el aislamiento evita que la vibración dañe los equipos y las estructuras circundantes.

¿Se ha sustituido la norma ISO 10816-3?

Sí, la norma ISO 10816-3 ha sido reemplazada formalmente por la norma ISO 20816-3 (publicada en 2022). Sin embargo, los valores límite de la zona central siguen siendo muy relevantes y siguen siendo el estándar de la industria utilizado en miles de plantas en todo el mundo. Muchos sistemas de monitorización, especificaciones contractuales y programas de mantenimiento existentes siguen haciendo referencia a los límites de la norma ISO 10816-3. La transición a la norma ISO 20816-3 es gradual, y ambas normas pueden utilizarse durante este período.

¿Puedo utilizar esta norma para máquinas de menos de 15 kW?

La norma ISO 10816-3 no se aplica formalmente a máquinas de menos de 15 kW. Sin embargo, en la práctica, muchos técnicos utilizan los límites del Grupo 2 como guía general para equipos más pequeños. Para máquinas pequeñas críticas, es mejor establecer un nivel de vibración de referencia tras la instalación y la puesta en servicio, y luego monitorear los cambios con respecto a dicho nivel, en lugar de aplicar los límites absolutos de esta norma.

Categorías: GlosarioNormas ISO

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